11
Изобретение относится к исследовательским стендам для изучения процессов при заполнении различными материалами пространства между контуро горной выработки и поверхностью какой-либо конструкции, ..например обделкой тоннеля или опалубкой для возведения монолитных обделок.
Целью изобретения является повыше ние достоверности результатов исследования за счет приближения условий его проведения к производственным.
На фиг,1 схематично изображен стенд, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Стенд для исследования процесса заполнения пространства между контуром и обделкой тоннеля включает пространственную раму, имеющую неподвижную 1 и подвижную 2 части. На неподвижной части 1 закреплен элемент 3 обделки тоннеля, например железобе- тонный блок (вместо элемента 3 обделки может быть размещен фрагмент опалубки для сооружения монолитной бетонной обделки). Подвижная часть 2 образует зазор 4 с неподвижной часть 1, установлена на оси 5 с возможностью поворота и связана с неподвижно частью 1 посредством регулятора зазора, которьй выполнен из резьбовых стяжек 6 и 7. Кронштейн 8, удерживающий ось 5, установлен с возможность перемещения по балке 9. Стенд имеет имитатор шероховатости контура тон-
неля, которьй вьтолнен из щита 10, например деревянного, прикрепленного к подвижной части.
Щит 10 вьтолнен с кривизной поверхности, равной кривизне контура тоннеля, и несет на себе сменные элементы 11 и 12, моделирующие шероховатость контура, например деревянные бруски или куски бетона, или комбинацию тех и других. Щит может иметь также козырек 13 для моделирования ограничительного пространства, которое имеется обычно между грудью забоя и установленным кольцом обделки тоннеля, а также упор 14 для уплотнения зазора 4. Сменные элементы 11 и 12 имеют Произвольную форму,могут быть в виде призм, кубов и т.д., т.е. они имитируют шероховатость (выступы и впадины) поверхности контура тоннеля.
д
25
20
Работа на стенде по исследованию процесса заполнения пространства между контуром и обделкой тоннеля осуществляется следукнцим образом.
Освобождая резьбовую стяжку 6, поворачивают подвижную часть 2, например, в положение 15 и прикрепляют к щиту 10 имитатора шероховатости сменные элементы 11 или 12 с необходимым очертанием, формируя тем самым необходимую степень шероховатости контура тоннеля. Элементы 11, выполненные из дерева, могут быть закреплены 5 гвоздями, а элементы 12,выполненные из бетона, могут быть нанесены вокруг арматурных прутьев, скрепленных со щитом 10. Затем к неподвижной части 1 прикрепляют элемент 3 тоннельной обделки (или фрагмент опалубки) и подвижную часть 2 возвращают в исходное положение. Перед ее возвратом элементы 11 и 12 предрхраняют от схватывания с заполняющей средой, например, покрывая их смазкой.
Резьбовыми стяжками 6 и 7 регулируют необходимую величину зазора 4 между элементом 3 обделки и имитатором контура и осуществляют заполнение зазора 4 инертной смесью (заполняющей средой), подавая ее со стороны козырька 13 либо через отверстия в элементе 3 обделки. После заполнения зазора 4 и при исследуемом режиме подачи инертной смеси резьбовую стяжку 6 ослабляют, перемещают подвижную часть в положение 15 и изучают.качество заполнения как визуально, так и посредством исследования физико- механических свойств инертной смеси, заполняющей зазор 4.
Затем застывшая инертная смесь разрушается, например, отбойным молотком, элементы 1-1 и 12 имитатора шероховатости заменяются на другой тип (при необходимости), и процесс повторяется. .
0
5
0
5
0
5
изо
р е т е н и я
Формул
Стенд для исследования процесса заполнения пространства за обделкой тоннеля, включающий пространственную раму с подвижной и неподвижной частями, элемент обделки тоннеля, закрепленный на неподвижной части, о т л и- ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьш1ения достоверности результатов исследования за счет приближения условий его проведения к производственным, стенд снабжен имитатором шег роховатости контура тоннеля, выполненным в виде закрепленного на подвижной части рамы щита, имеющего кривизну контура тоннеля, соединенных со щитом сменных элементов, и
регулятором зазора между подвижной и неподвижной частями рамы, вьтолнен- ным в виде резьбовых стяжек, закрепленных концами на неподвижной и подвижной частях с возможностью поворота вокруг своей оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвижная опалубка | 1979 |
|
SU947433A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА И ЩИТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА | 1997 |
|
RU2088761C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2154736C1 |
Способ выполнения деформационного шва в обделке гидротехнического тоннеля, сооружаемого по ярусам | 1988 |
|
SU1594278A1 |
Стенд для исследования процесса заполнительной инъекции | 1985 |
|
SU1283281A1 |
Способ сооружения монолитно-прессованной бетонной обделки тоннеля с помощью проходческого щита | 1985 |
|
SU1372049A1 |
Проходческий щит | 1990 |
|
SU1749463A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ В НЕУСТОЙЧИВОМ ГРУНТЕ С ОБЖАТИЕМ В НЕГО СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ | 1966 |
|
SU214572A1 |
Способ сооружения обделки тоннеля из монолитного прессбетона | 1986 |
|
SU1346806A1 |
Щит для проходки тоннелей в несвязных грунтах естественной влажности | 1960 |
|
SU141177A1 |
Изобретение относится к исследовательским стендам для изучения процессов при заполнении различными материалами пространства между контуром горной выработки и поверхностью какой-либо конструкции для возведения монолитных обделок. Цель - повышение достоверности результатов исследования за счет приближения условий его проведения к производственным. Протранственная. рама стенда выполнена с подвижной и неподвижной частями 2 и 1 соответственно. На неподвижной части закреплен имитатор шероховатости контура тоннеля, выпол- ненньй в виде щита 10, имеющего кривизну контура тоннеля. Со щитом 10 соединены сменные элементы М1 и 12. На подвижных 2 и неподвижных 1 частях рамы с возможностью поворота вокруг своей оси 5 закреплены концы резьбовых стяжек 6 и 7 регулятора зазора 4 между частями 1 и 2 рамы. Освобождая стяжку 6 поворачивают подвижную часть 2 в положение 15. К щиту 10 прикрепляют элементы 11 или 12. К неподвижной части 1 прикрепляют элемент 3, а подвижную часть 2 возвращают в исходное положение. Заполняют зазор 4 инертной смесью. Стяжку 6 ослабляют, подвижную часть перемещают в положение 15 и изучают качество заполнения. 4 ил. о сл СлЭ vi оо 00 сх
Фиг./
А А
Фиг. 2
6-6
13
фиг. 3
Устройство для исследования взаимодействия крепи с боковыми породами на моделях из эквивалентных материалов | 1973 |
|
SU470623A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ моделирования процесса сводообразования над подземными выработками и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU898061A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1986-07-25—Подача