Механизм поворота рабочих лопаток вентилятора Советский патент 1988 года по МПК F04D29/36 

00

-sj

4

Од 4

Изобретение относится к вентиля- торостроению, преимущественно к механизмам поворота рабочих лопаток вентилятора.

Цель изобретения - повышение надежности. .

На фиг. 1 показан механизм поворота рабочих лопаток вентилятора, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Механизм поворота рабочих лопаток вентилятора содержит установленную на валу 1 центральную шестерню 2, связанную с шестернями 3, размещенными на цапфах 4 лопаток 5, гидроцилиндры 6 с поршнями 7, взаимодействующими с центральной шестерней 2, свободно установленные на валу 1 по обе стороны от центральной шестерни 2 два диска 8 и 9 с размещенными в них аккумулирующими емкостями ТО и выполненными в них по периферии Каналами 11, сообщенными с аккумулирующей емкостью 10, причем гидроцилиндры 6 размещены по обе стороны от центральной шестерни 2, их поршни 7 направлены в разные стороны и расположены в каналах 11 дисков 8 и 9, причем центральная шестерня 2 установлена на валу 1 свободно, а каждый диск 8 и 9 снабжен муфтой 12 сцепления, жестко связанной с валом 1. Поршни 7 связаны с центральной шестерней 2 с помощью самотормозящих кулачков 13. Лопатки 5 установлены в ступице 14 рабо чего колеса. При вращении рабочего колеса вентилятора поворотные лопатки 5 занимают заданное положение и зафиксированы от самопроизвольного разворота силами трения, возникающими в местах установки лопатки 5 в ступице 14 рабочего колеса вентилятора. Центральная шестерня 2 за счет сил трения, возникакщих в местах взаимодействия ее с шестернями 3 лопаток 5, вращается с частотой, равной частоте вращения рабочего колеса. Муфты 12 сцепления и диски 8, 9 с гидроцилиндрами 6 находятся либо в состоянии покоя относительно рабочего колеса, либо вращаются с час- ,тотой, значительно меньшей частоты вращения колеса. Частота вращения дисков 8 и 9 определяется величиной момента трения в месте посадки дисков 8 и 9 на вал и моментом сил инер0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ции массы диска 8(9) с гидроцилиндром 6. При незначительной частоте вращения дисков 8 и 9 можно пренебречь центробежными силами, действующими на рабочую жидкость в гидроцилиндрах 6.

При необходимости изменения угла установки лопаток 5 вклк)чается одна из муфт 12, которая жестко связывает один из дисков 8 и 9 с валом 1. Под действием центробежньш сил в гидроцилиндре 6, вращающемся с частотой, равной частоте вращения рабочего колеса, возникает.давление рабочей жидкости, которое вызывает перемещение поршня 7 с кулачком 13, который заклинивается и поворачивает центральную шестерню 2 и связанные с ней через шестерни 3 лопатки 5 на некоторый угол. Величина угла поворота шестерни 2 и лопаток 5 определяется продолжительностью включения муфты 12. При выключении муфты 12 диск 8 останавливается, шестерня 2 обгоняет его, при этом кулачок 13 расклинивается.

При необходимости поворота в обратную сторону включается другая муфта 12 и происходит процесс разворота, подобный описанному, только в противоположную сторону.

Формула изобретения

Механизм поворота рабочих лопаток вентилятора, содержащий установленную на валу центральную шестерню, связанную с шестернями, размещенными на цапфах лопаток, гидроцилиндры с поршнями, взаимодействующими с центральной шестерней, отличающий- с я тем, что, с целью повьшгения надежности, механизм снабжен свободно установленными на валу по обе стороны от центральной шестерни двумя дисками с размещенными в них аккумулирующими емкостями и выполненными в них по периферии каналами, сообщен-- ными с аккумулирующей емкостью, гидроцилиндры размещены по обе стороны от центральной шестерни, их поршни направлены в разные стороны и расположены в каналах дисков, причем центральная шестерня установлена на валу свободно, а каждый диск снабжен муфтой сцепления, жестко связанной с валом.

Ы11

у/////////////////

/

Изобретение позволяет повысить надежность механизма поворота. Диски 8, 9, свободно установленные на валу 1 по обе стороны от центральной шестерни (ЦШ) 2, на периферии имеют каналы, сообщенные с аккумулирующей емкостью 10. Гидроцилиндры 6 размещены по обе стороны от свободно устаноа ленной на валу ЦШ 2, а их поршни, расположенные в каналах, направлены в разные стороны от нее. При необходимости изменения угла установки лопаток 5 включают одну из муфт 12, жестко связывающую один из дисков 8, 9с валом. Под действием центробежных сил в гидроцилиндре возникает давление рабочей жидкости, которое вызывает перемещение поршня. В результате этого самотормозящий кулачок заклинивается и поворачивает , ЦШ и связанные с ней через шестерни 3 лопатки на некоторый угол, зависящий от продолжительности включения муфты. 3 ил. i (Л

фце. 2

5

LLBjwSepHymo j