Изобретение касается устройства к дробилкам для улавливания пыли при измельчении преимущественно угля в углеприготовительных цехах, включающего ленточные транспортеры, разделительные решетки, течку и приемный лоток.
Известно несколько способов ликвидации пыления в узлах пересылок твердого топлива. Эти способы требуют-больщого расхода электроэнергии или пара.
В предложенном способе, с целью использования для отсоса пыли в узлах пересыпки угля воздушного потока, создаваемого дробилкой н падающим измельченным материалом, его течка в месте примыкания к приемному лотку, герметизирована и соединена с загрузочным бункером дробилки трубопроводом, снабженным в нижней части воздущным эжектором.
На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по В-В на фиг. 1.
Устройство состоит из ленточного транспортера /, по которому то-пливо подается на разделительную рещетку 2, где мелкие фракции топлива, проходя через решетку, по течке 5 через мигалку 4 падают в приемный лоток 5, а крупные фракции с решетки 2 попадают в молотковую дробилку 6 и после дробления падают в течку 3 и затем в лоток 5. При падении топливо создает поток воздуха, вращающийся ротор дробилки усиливает воздущпый поток, который вместе с топливом устремляется в приемный лоток 5 транспортера 7.
При движении транспортера с топливом открываются клапаны 8, и воздух направляется через направляющие жалюзи в сопло 9 в количестве QI и давлении PI, а часть воздуха Qo с давлением Ра проходит через неплотности клапана 8 (в количестве Vo Q от общего объема).
Воздух при выходе из сопла 9 расширяется, а приобретенная при этом работа превращается в скоростной напор.
NO 137759
Из всасывающей камеры JO воздух, прошедший через неплотности клапана 8 в количестве Qz всасывается при выходе из сопла 9 в смесительную камеру П, где происходит смешение воздуха Qi-bQ2+Qiip (где Qnp - количество воздуха, присасываемого через неплотности клапана 8 из внешней среды). ,
В результате разности давлений на входе в дробилку и в горловине диффузора 12 эжектора, запыленный воздух снова увлекается падаюш,им топливом и вращением ротора дробилки и снова поступает к соплу 9 и клапану 8. С увеличением концентрации топливной пыли в воздухе пыль выпадает на слой топлива, а на выходе приемного лотка 5 поток воздуха отсутствует, и топливо без обдувки воздухом перемещается по транспортеру 7.
, Часть приемного лотка 5 ленточного транспортера 7 в месте примыкания к течке 3 находится под давлением. При транспортерной ленты между пей и козырьками 13 попадают частицы топлива и образуются неплотности, через которые истекает воздух, увлекая за собой частицы топлива. Для создания дополнительного сопротивления истечению воздуха и скоплению увлеченной при истечении воздуха топливной пыли, приемный лоток 5 и рабочая часть транспортерной лепты обшиты коробом 14 лабиринтового уплотнения, где скапливается топливная пыль, проникшая через козырьки уплотнений лотка.
Предмет изобретения
Устройство к дробилкам для улавливания пыли при измельчении преимущественно угля в углеприготовительных цехах, включающее лепточные транспортеры, разделительные решетки, течку, приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью использования для отсоса пыли в узлах пересыпки угля воздушного потока, создаваемого дробилкой и падающим измельченным материалом, его течка, в месте примыкания к приемному лотку, герметизирована и соединена с загрузочным бункером дробилки трубопроводом, снабженным в нижней части воздушным эжектором.
/ i/ bC S 3 f d1ff-j fC / : t ll / t
/P fSf W 4SigEy |P 46 SS 4S P : :i
Фие 1
-«JL
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2104090C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВА К АГЛОДОМЕННОМУ ПРОИЗВОДСТВУ | 1991 |
|
RU2012602C1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ СПЕЦИЙ | 2013 |
|
RU2548896C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУХИМ СПОСОБОМ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2191640C1 |
Установка для измельчения | 1990 |
|
SU1724359A1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2017 |
|
RU2660432C1 |
Топка котла | 1987 |
|
SU1456701A1 |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2010 |
|
RU2455567C1 |
СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ ФРАКЦИОНИРОВАННЫХ ПО РАЗМЕРУ УГОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2500617C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-01-29—Подача