Способ оценки срока службы бельевых тканей Советский патент 1988 года по МПК G01N33/36 

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и касается оценки эксплуатационной пригодности текстильного материала, а именно бельевых тканей.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей, сокращение времени оценки и повьше- ние объективности оценки.

На чертеже приведена зависимость срока службы от числа циклов эксплуатац

Способ оценки срока службы бельевых тканей заключается в определении начальной и конечной после эксплуатации разрьшных нагрузок образца ткани, линейной плотности нитей основы и утка, содержания компонентов в сырьевой смеси нитей утка и плотности ткани по основе и утку. Рассчитывают количество циклов носки-стирки , по формуле

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается оценки срока службы бельевых тканей и позволяет расширить функциональные возможности, сократить время и повысить объективность оценки. Способ оценки срока службы бельевых тканей заключается 6 определении начальной и конечной после эксплуатации разрьшных нагрузок образца ткани, линейных плотностей нитей основы и утка, содержания компонентов в сырьевой смеси нитей утка, плотности ткани по основе и утку и расчете количества циклов носки - стирки по формуле Уц „ ст - {Х,- X,J:(,I-HXJ (1+Х,)(1 + +Хз)(1+Х,)- - Xt . Х . Xt Х.9, где Хд - доли компонентов в сырьевой смеси нитей утка; Ху, Х - плотность ткани по основе и утку,нитей/ 10 см; Х, Xg - линейные плотности нитей основы и утка, текс; Х - начальная разрывная нагрузка образца ткани, дан/нить основы; X ,о - конечная разрывная нагрузка образца ткани после эксплуатации составляет 0,1 дан/нить основы; oi, -0,7538 (для льна); -0,3548 (для хлопка-); 0(з ( лавсана); oi 4 -0,2382 (для вискозы); i -0,9039; & 0,1808; 4L-, 0,0061; 0,0003. 2. табл., 1 ил. « (Л СлЭ ел

LJ,.H-CT

Л Ч Xjo

(1+Х,) (H-X),) Ml+Xj Xj°.xf

8

Затем по градуировочной зависимо- сти срока службы от количества циклов носки-стирки определяют срок службы данного образца ткани (см. .чертеж).

При определении линейной плотно- сти нитей основы и утка использовалась стандартная методика. Плотность ткани по основе и утку, а также содержание компонентов в сьфьевой смес нитей утка определяли по известной методике.

Предельная конечная прочность ткани, после которой происходит разрушение ткани от глажения или неаккуратного обращения, составляет 100 г или 0,1 дан/1 нить основы.

В табл. 1 приведены данные по изменению прочности на одну нить основы образцов двух тканей различной структуры и сьфьевого состава. Как видно из табл. 1, разный сырьево состав утка, параметры строения ткани обусловливают различную исходную прочность ткани и различньм темп износа ткани, т.е..срок службы.

В табл. 2 представлены результаты определе шя срока службы пяти вариантов ткани по известной методике, по предлагаемому способу и фактический срок службы при опытной носке.

Для установления срока службы в годах используют градуировочную зависимость циклов носки-стирки от срока службы, где один цикл носки-стирки составляет 1 мес (2 недели носки + + 2 недели нахождения белья в городской прачечной).

Анализ результатов срока службы по известной методике (табл. 2) по

+Xj Xj°.xf

5

0

5 о

д 5

Q

г

8

сравнению с предлагаемым способом и фактической опытной ноской пока- зьшает, что определение срока службы при использовании известной методики не обеспечивает объективной оценки срока службы бельевых тканей, кото- рый снижен на 1,8-1,9 раза. Предлагаемый способ, включающий в формулу все значимые параметры, дает объективную, реальную оценку срока службы бельевых тканей, так как показатель срока службы, определенный по предлагаемому способу, не отличается, от результатов фактической опытной носки.

Способ может быть использован при массовом контроле продукции, при оценке неизвестиого ранее ассортимента бельевой ткани, при разработке нового ассортимента ткани и для определения цены нового ассортимента.

Экономический эффект достигают за счет уменьшения трудозатрат, связанных с испытаниями, экономии дефицитной ткани.

Формула изобретения

Способ оценки срока службы бельевых тканей, заключающийся в определении начальной и конечной после эксплуатации разрьшных нагрузок образца и расчете количества циклов носки- стирки, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, сокращения времени и повышения объективности оценки, определяют дополнительно линейную плотность нитей основы и утка, содержание компонентов в сырьевой смеси нитей утка и плотность ткани

X, -

Ц.Н-ет

(ux,)(i-bX,jfMi+x,)(i-t-x,) Xg - X.

де X,.4 Ь

Xe X,

e.

X,.

X

10

доли компонентов в сырьевой смеси нитей утка; плотность ткани по основе, нитей/10 см;

ллотность ткани по утку, нитей/10 см;

линейная плотность нитей основы, текс;

линейная плотность нитей утка, текс;

начальная разрывная нагрузка образца ткаии, дан/нить основы;

конечная разрьтная нагрузка образца ткани после эксплуатации составляет О,1 дан/нить основы.

1 Хлолок 100% Лен-лавсан 56,5 49,2 190 160 0,62 0,51 0,47 0,42 0,38 10%

2 Хлопок 100% Хлопок 50% 46,3 60,2 180 145 0,67 0,58 0,48 0,41 0,39 Лен 42% Лавсан 8%

по основе и утку, а расчет количества циклов носки-стирки производят по формуле

5

0

5

0

ot, - -0,7538

(для льна) -0,3548

(для хлопка) |у, 1,0 (для

лавсана) -0,2382 (длявискозы)

коэффициенты, характеризующиетемпы износа в зависимости от I параметров строения ткани и сырьевого состава;

5 -0,9039, коэффициент, зависящий от плотности ткани по основе;

« 0,1808, коэффициент, зависящий от плотности ткани по утку;

0,0061, коэффициент, зависящий от линий плотности нити основы;

t, 0,0003, коэффициент, зависящий от линий плотности нити по утку.

Таблица 1

56,5 49,2 190 150 J8,4 61,0 59,0 5,08

Хлопок 1,00 Лен 0,9

Лавсан 0,1

Хлопок 1,00 Хлопом 0,546,3 180 |45 Э8,6 51,0 52,0 4,25

Лм 0,42 Лавсм 0,08

Хлопок 1,00 Лек 0,9532,0 50,0 225

Лавсан 0,05

Хаояок Т|00 Лен 0,8,27,1 47,4 220

Лаясая 0,19 Вискоза 0,05

Хяопок 1,00 Лен 0,85 . 2в,5 52,0 225 Лавсаи 0,1 Вискоза 0,05

Срок слумНы, 9 го9оя

185 33,5 61,0 60,0 5,08

180 32,9 53,0 52,0 4,4

180 28,1 49,0 4в,0 4,08

Редактор Э. Слиган Техред М.Дидьж

W да w,r ;jJSСоставитель Г. Новикова

Корректор М. Шароши

Таблица 2

185 33,5 61,0 60,0 5,08

180 32,9 53,0 52,0 4,4

180 28,1 49,0 4в,0 4,08