Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1988 года по МПК B08B9/43 

(Л

со

ОО

со

СП

ю

HioopeTOiine относится к осушительной мелиорации и может быть применено при очистке ;и1Крытс)Г() i оризоитального дренажа от рас Iительности.

Цель изобретения улучн1ение экснлуа- тационнь,1х во.можностей.

На чертеже изображено предлагаемое устр(Ч1ство, продольный разрез.

Устройство содержит полый корпус 1 с отверстиями в виде пазов 2. В полости корпуса размещена втулка 3 с отверстиями 4. Пазы 2 и отверстия 4 совмещены для установки в них сферических концов 5 очистных стержней 6. Концы очистных стержней 6 закреплены от проваливания их в полость устройства стаканом 7, подпружиненным. Длина очистных стержней подбирается в зависимости от внутреннего диаметра труб. Втулка 3 со стаканом 7 связаны жестко и имеют возможность перемещения относительно оси корпуса 1 за счет пружины 8.

Корпус 1 с одной стороны снабжен гайкой 9 с утком 10, с другой - гайкой 11, через которую проходит хвостовик 12. Гайка 11 обеспечивает необходимый натяг нру- жины 8. Хвостовик 12 имеет съемное ущко 13 для присоединения к нему тягового элемента, например троса для перемещения устройства в очищаемой трубе. Хвостовик вместе со втулкой 3 и стаканом 7 имеет возможность перемеп1ения в осевом направлении относительно оси корпуса за счет изменения деформации пружины 8 от воздействия возрастающего усилия, приложенного к хвостовику 12 в процессе протягивания для изменения положения очистных стержней относительно своего положения, а следовательно, и диаметра устройства.

Для возврата очистных стержней в исход- ное положение имеется пружина 14.

Устройство работает следующим образом.

Устройство за счет тягового органа протягивают вдоль трубопровода и движением вперед и назад отла.мывают все раститель- ные сплетения корней и удаляют все загрязнения. При движении устройства в 1еред

5

г

0

5

0

5

0

под действием усилия нроталкивания очистные стержни сжимают пружину 14 и изменяют свое первоначальное положение. Диаметр устройства уменьщается и оно проходит беспрепятственно через препятствие в трубе.

При прохождении препятствия очистные стержни упираются в них. Нагрузка на концы 5 очистных стержней 6 возрастает. Возрастает и усилие проталкивания. Очистные стержни воздействуют на втулку 3, а через нее на пружину 8, усилие проталкивания воздействует также на нружину 8 и передается на втулку 3 со стаканом 7, под действием которых втулка 3 перемещается в осевом направлении, а при этом очистные стержни изменяют свое положение относительно первоначального, вследствие чего диаметр устройства изменяется и оно обходит препятствие. После прохождения препятствия очистные стержни возвращаются под действием пружины 14 в исходное положение.

Таким образом обеспечивается улучшение эксплуатационных возможностей устройства.

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней по- верхпости труб, содержащее полый корпус с пазами, оси которых параллельны оси корпуса, установленную в полости корпуса соос- но ему и с возможностью перемещения относительно его оси втулку с отверстиями, соосными пазам корпуса, для размещения в них очистных элементов и хвостовики для соединения с протягивающим устройство вдо.чь т)убы элементом, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, оно снабжено подпружиненным относительно одного из хвостовиков стаканом, жестко соединенным с втулкой, а расположенные во втулке концы очистных элементов выполнены в виде шарнира, при этом на корпусе между очистными элементами установлена пружина возврата их в исходное положение.

Изобретение относится к очистке труб, может быть использовано, например, при очистке дренажных трубопроводов и обеспечивает улучшение эксплуатационных во: можностей. Устройство содержит полый корпус 1 с пазами 2, в полости которого размещена втулка 3 с отверстиями 4. Пазы 2 и отверстия 4 совмещены для размеп1ения в них очистных элементов. Втулка 3 жестко связана подпружиненным относительно хвостовика стаканом для обеспечения их осевого перемещения относительно оси корпуса. Расположенные во втулке концы очистных элементов выполнены в виде П1арниров. На корпусе между очистными элементами раз- меп1ена пружина для возврата их в исходное положение. 1 ил.