12
(uz2
со
7/
ОС
со
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при контроле биения режущих элементов дереворежущего инструмента,
Цель изобретения - сокращение времени контроля путем автоматизации включения ;1лектромагнита.
На фиг. 1 изображено устройство для контроля биения зубьев фрез; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема работы устройства.
Устройство для контроля биения зубьев фрез содержит индикатор 1, стойку 2, оправку 3 и основание 4. Индикатор I связан с корпусом 5, в котором нахо- ;:,ится стержень 6. контактирующий с ножкой 7 индикатора 1. Стержень 6 прохо- ;|,ит через паз 8 ползуна 9, связанного с якорем 10 электромагнита II. Электромагнит 1I связан с нормально разомкну- тым контактом 12, соединенным с коромыслом 13, расположенным рядом с измерительным наконечником 14 стержня 6. Корпус 5 имеет возвратную пружину 15 по. кзуна 9.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемую фрезу 16 устанавливают на оправке 3 таким образом, чтобы измерительный наконечник 14 и коромысло 13 на.ходились против режуп1ей кромки зуба фрезы.
В исходном положении (фиг. 4, 1) измерительный наконечник и коромысло 13 на.чодятся в межзубовой впадине ниже радиуса резания ее зубьев. При этом контакт 12 электромагнита 11 разомкнут, электромагнит 11 выключен и ползун 9 находится в правом положении. Приче.м стержень 6, проходяишй через паз 8 ползуна 9, удерживается им при помощи пружины 15 в корпусе 5 и фиксирует предыдущие показания индикатора 7.
Затем измеряемую фрезу приводят во врап1ение (фиг. 4-11) при этом коромысло 13, находящееся впереди измерительного наконечника 14 стержня 6, скользит по задней поверхности измеряемого зуба фрезы. Зуб фрезы своей задней но
с
г 0
0
г
0
5
верхностью двигает коромысло 13 вверх и в определенный момент замыкает контакт 12 электро.магнита 11. Включенный электромагнит 11 при помощи якоря 10 перемещает ползун 9, преодолевая усилие пружины 15 и освобождая тем самым стержень 6, который под действием пружины перемещается вниз.
При дальнейшем вращении фрезы коромысло 13 переходит через режущую кромку фрезы и опускается вниз (фиг. 4 111), размыкая контакт 12 и выключая электромагнит 11. Ползун 9 перемещается вправо под действием пружины 15 и фиксирует стержень 6 в вертикальном положении. При скольжении стержня 6 по задней поверхности зуба (фиг. 4, IV) он пере- меп1ается только вверх. Движение стержня 6 вверх происходит до тех пор, пока он не дойдет до режущей кромки зуба, и тем самым окажется зафиксированным в своей верхней точке относительно из- .меряемого зуба фрезы. При этом индикатор I, связанный со стержнем 6, покажет максимальное отклонение зуба от оси оправки 3, то есть биение зуба фрезы. Таким образом показания индикатора 1 остаются зафиксированными до тех пор, пока коромысло 13, двигаясь по следующему зубу, не за.мкнет контакты электро.магнита 11.
При последующем вращении фрезы цикл работы устройства повторяется и таким образом устройство подготавливается к измерению биения следуюп1его зуба фрезы.
Формула изобретения
Устройство дли контроля биения зубьев фрез, содержащее индикатор и электромагнит с якорем, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени контроля путем автоматизации включения электромагнита, оно снабжено корпусом, стержнем с измерительным наконечником, ползуном, концевы.м выключателем и коромыслом для контакта одним плечом с концевым выключателем, а другим - с зубом фрезы, причем стержень расположен в пазу корпуса и пазу ползуна, взаимодействующего с якорем электромагнита.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навивки пружин | 1984 |
|
SU1227297A1 |
Прибор для контроля профиля зубьев червячной шлицевой фрезы | 1960 |
|
SU141637A1 |
Устройство для контроля качества точеной контактной сварки по перемещению электрода сварочной машины | 1977 |
|
SU692707A1 |
Устройство для определения исходного положения инструмента | 1981 |
|
SU998003A1 |
Прибор для контроля радиальногобиЕНия фРЕз | 1979 |
|
SU800599A1 |
Устройство для измерения погрешности профиля зубьев колес | 1984 |
|
SU1174729A1 |
Устройство для измерения несоосности | 1989 |
|
SU1620811A1 |
ЕИБЛИОТЕНД [ | 1972 |
|
SU349826A1 |
Устройство для измерения углового расположения шатунных шеек коленчатого вала | 1988 |
|
SU1589034A1 |
Измерительное устройство для контроля неравномерности окружного шага многозубой детали | 1981 |
|
SU966487A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей пром1,мнленности и может быт1, использовано при контроле биения реж нш.х элементов дереворежущего инсц;умс1пч1 11ельк) и:еоб)етения яр.;яе1сн гокрашенн времени контро;1я путем аиюмагич; включения ;).-|ектромагнита. Уо: ; о- держит индиктор, стойку, .y и основание. Индикатор 1 связан с корпусом -:, R кото;)о находится стержен, 6 С.тер жень О проходит мере-i лаз f rio.i. 9, связанного с якорем 10 :(;1ектрома1 ни « а И. ,У|1равление электрома/ питом О чществ.ик т си концевы.м вык. 1К)чат(М1 м 12, соедингн- -- с коромыс.юм 13. )а.ч о.;|1/ж(-нным , ДО . с пчмепительн,1м (..-. ко -счнигчом -1 тгржня 6. 4 и.. А-А
дидб
Фиг.З
ж
Ж
фиг4
ИНДИКАТОР ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ | 0 |
|
SU260192A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-05-30—Подача