Способ изготовления электродов конденсаторов Советский патент 1988 года по МПК C04B41/88 

Описание патента на изобретение SU1379296A1

(21)4009664/31-33

(22)06.01.86

(46) 07.03.88. Бюл. И 9

(71)Витебское отделение Института фиэики твердого тела и полупроводников АН БССР

(72)В.В.Михневич, А.Е.Гелясин, В.С.Костомаров и С.А.Лиходедов

(53)666.638(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР 870383, кл. С 04 В 41/14, 1981.

Авторское свидетельство СССР 638580, кл. С 04 В 41/38, 1978.

«ПУ ОЖО 460043 ТУ (технологические условия на выпуск КМ), 1976.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ КОНДЕНСАТОРОВ

(57) Изобретение относится к обработке металлических покрытий на конденсаторной керамике для соединения керамических деталей с металлическими и может найти применение в электронной, электротехнической и радиотехнической областях промышленности. Для экономии серебра при сохранении прочности сцепления металлизацион- ного слоя с керамикой палладийсодер- жащую пасту наносят на необожженную конденсаторную керамику и обжигают ее на воздухе при 1240-1420 С, причем керамику после обжига дополнительно подвергают восстановительному отжигу в атмосфере азота при 650 - 800°С в течение 10-15 мин при скорости нагрева и охлаждения 5-100 С/мин, прочность сцепления 2 кг/см. 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлических покрытий на конденсаторной керамике для дальнейшего соединения последних с металлическими деталями (электровыводами) и может найти применение в электронной, элекротехнической и радиотехнической промьниле ннос ти.

Целью изобретения является эконо- мил серебра при сохранении прочности сцепления металлиэационного слоя с керамикой.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовки керамических конденсаторов с нанесенными на них палладиевы- ми электродами обжигают при 1240 - 1420 С в зависимости от типа конденсаторов. Обжиг проводят в атмосфере воздуха по обычной технологии с выдержкой 4-8 ч при максимальной температуре. Затем заготовки подвергают дополнительному восстановительному отжигу в атмосфере азота. При этом заготовки загружают в печи при комнатной температуре, печь заполняют азотом, после чего заготовки нагревают со скоростью 50-100 С/мин до 650-800 С, выдерживают 10-15 мин, затем охлаждают в атмосфере азота до 150-100°С, после чего заготовки могу

остывать до комнатной температуры в атмосфере воздуха. Ограничения по температуре и времени восстановительного обжига обусловлены возможностью восстановления конденсаторной керамики при более высоких температурах и большой длительности выдержки в атмосфере азота, что приводит к уменьшению сопротивления конденсаторной керамики.

Результаты и их зависимость от параметров способа приведены в таблице .

Формула изобретения

Способ изготовления электродов конденсаторов путем нанесения слоя палладийсодержащей пасты на необожженную конденсаторную керамику с последующим обжигом на воздухе при 1240-1420 С, отличающийся тем, что, с целью экономии серебра при сохранении прочности сцепления металлизационного слоя с керамикой, конденсаторную керамику после обжига дополнительно подвергают восстановительному отжигу в атмосфере азота при 650-800°С в течение 10-15 мин при скорости нагревания и сгхлаждения керамики 50-100 С/мин.

Похожие патенты SU1379296A1

название год авторы номер документа
Состав для металлизации необожженной керамики 1981
  • Головина Клавдия Ивановна
  • Аборинская Нина Сергеевна
  • Зенькович Иван Гаврилович
  • Гайдамакин Владимир Тихонович
  • Кондаков Валентин Семенович
SU1014820A1
Способ металлизации заготовок керамических конденсаторов 1979
  • Бертош Иван Григорьевич
  • Горкер Лев Семенович
  • Костомаров Владимир Степанович
  • Негрей Валерий Павлович
  • Овечкин Александр Петрович
  • Самойлов Владимир Васильевич
SU872517A1
Паста для металлизации необожженной висмутсодержащей керамики 1980
  • Головина Клавдия Ивановна
  • Аборинская Нина Сергеевна
  • Костомаров Владимир Степанович
  • Докторов Виктор Юрьевич
  • Самойлов Владимир Васильевич
SU939428A1
Способ металлизации керамических изделий 2021
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2777312C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА 1992
  • Ежовский И.К.
  • Александрович Т.Ф.
RU2007765C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ НЕОБОЖЕННОЙ ВИСМУТСОДЕРЖАЩЕЙ КЕРАМИКИ 1992
  • Ежовский И.К.
  • Александрович Т.Ф.
RU2006077C1
Способ металлизации корундовой керамики 1980
  • Рабинков Леонид Геннадиевич
  • Шакшуева Инна Сергеевна
  • Пьяных Нелли Леонидовна
  • Левченко Юрий Захарович
  • Артемов Александр Дмитриевич
  • Семерикова Евгения Александровна
SU992494A1
Способ металлизации алюмонитридной керамики 2021
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2778363C1
МЕТАЛЛИЗАЦИОННАЯ ПАСТА И СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ АЛЮМОНИТРИДНОЙ КЕРАМИКИ 2013
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Катаев Сергей Владимирович
  • Григорьева Людмила Александровна
  • Сидоров Кирилл Владимирович
  • Жамалетдинов Валиула Абдулович
RU2528815C1
Способ изготовления металлизированных керамических изделий 1976
  • Беликов Владимир Никитич
  • Белоусенко Александр Павлович
  • Выскребцев Владимир Павлович
SU590306A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления электродов конденсаторов

Формула изобретения SU 1 379 296 A1

же

BaTiO, 84 BaZrO 15 ZnO 1

1260- 1300

Продолжение таблицы

SU 1 379 296 A1

Авторы

Михневич Владимир Владимирович

Гелясин Александр Евгеньевич

Костомаров Владимир Степанович

Лиходедов Сергей Александрович

Даты

1988-03-07Публикация

1986-01-06Подача