2S 20 6
СП
со
М
со
СП
to
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах для преобразования движения. Цель изобретения - повьшение нагрузочной способности долговечности путем устранения консольного расположения ведущего и промежуточного валов и упрощение конструкции уст
////////////////////////А
Фиг.1
ройства. При вращении ведущего вала 3 вращение через шестерни 4 и 20 передается промежуточному валу 19, шестерни 21 и 22 которого обеспечивают перемещение замкнутых реек 7 и 8 и жестко связанного с ними ведомого звена 9 о При этом ролики 14 и 15 обкатывают кулачки 10 и 11, закрепленные на рейках 7 и 8, После того как выступы ведомого звена 9 входят во взаимодействие с роликами 5 и 6, ведомое звено 9 останаплива- ется, ролики 14 и 15 обкатывают кри1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах для преобразования движения, например в приводах куз- нечно-прессового оборудования.
Цель изобретения - повышение нагрузочной способности и долговечности путем устранения консольног о расположения ведущего и промежуточного валов и упрощение конструкции устройства .
На фиг. 1 изображено устройство для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное с выстоями в крайних положениях, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное с выстоями в крайних положениях содержит корпус 1 с направляющим пазом 2, ведущий вал 3 с жестко закрепленной на нем шестерней 4 и роликами 5 и 6, две замкнутые зубчатые рейки 7 и 8 внешнего зацепления, жестко связанное с ними ведомое звено 9, установленное в направляющем пазу 2 с возможностью поступательного перемещения, кулачки 10 и 11 и выступы 12 и 13, жестко связанные с ведомым звеном 9. Кулачки 1(1 и 11 взаимодействуют с роликами 14 и 15. Кроме того, устройство содержит узел переключения реек, вы- полненньт в виде диска 16, установленного с возможностью поворота от- носителр.но ведущего вала 3 на подволинейный участок кулачков 10 и 11, а диск 16 начинает поворачиваться на подшипниках 17 и 18 относительно оси ведущего вала 3, перемещая при этом промежуточный вал 19 с шестернями 21 и 22 и роликами 14 и 15„ Пройдя криволинейные участки реек 7 и 8, шестерни 21 и 22 входят в зацепление с рейками 7 и 8 снизу, ролики 14 и 15 вновь начинают обкатывать прямолинейные участки кулачков 10 и 11, а ведомое звено 9 перемещается в противоположную сторону 2 ил.
шипниках 17 и 18. Связь между шестерней 4 ведущего вала 3 и зубчатыми рейками 7 и 8 осуществляется посред- CTF3OM промежуточного вала 19 с жестко закрепленными на нем шестернями 20,21 и 22 и скользящими роликами 14 и 15. При этом шестерня 20 взаимодействует с шестерней 4, ролики 13 и 15 обкатывают кулачки 10 и 11,
профили которых соответствуют контуру зубчатых реек 7 и 8. Ведущий вал 3 установлен в подшипниках 23 и 24 корпуса 1, и расположенные на нем ролики 5 и 6, взаимоде( 1ствуя с выступами 12 и 13, удерживают ведомое звено 9 в крайних положениях„ Промежуточный вал 19 установлен в подшипниках 25 и 26 на диске 16.
Устройство для преобразования
вращательного движения в возвратно- поступательное с выстоями в крайних положениях работает следующим образом.
При вращении ведущего вала 3 крутящий момент посредством зубчатого зацепления шестерни 4 и шестерни 20 передается промежуточному валу 19, шестерни 21 и 22 которого обеспечивают перемещение замкнутых зубчатых
реек 7 и 8, а также связанного с ними ведомого звена 9 в направлении, соответствующем вращению ведущего вала 3. При этом ролики 14 и 15 об- катывают кулачки 10 и 11. После того как выступы 12 и 13 входят в соприкосновение с роликами 5 и 6, останавливают и удерживают ведомое
звено 9, ролики 14 и 15 начинают обкатывать криволинейный участок кулачков 10 и 11, а диск 16 начинает поворачиваться на подшипниках 17 и 18 относительно оси ведущего вала 3, перемещая при этом промежуточный вал 19 с шестернями 21 и 22 и роликами 1А и 15. Пройдя криволинейный участок зубчатых реек 7 и 8, шестер- ни 21 и 22 входят в зацепление с рейками снизу, при этом ролики 14 и 15 начинают обкатывать прямолинейные участки направляющих кулачков 10 и 11, что сопровождается измене- нием направления перемещения ведомого звена 9.
В крайних положениях возвратно- поступательного движения ведомое звено 9 имеет кратковременный выстой
Формула изобретения
Устройство для преобразования вращательного движения в возвратно- поступательное с выстоями в крайних положениях, содержащее корпус с направляющим пазом, установленное в пазу с возможностью возвратно-поступательного перемещения ведомое звено, ведугтий вал с жестко закреплен
ной на нем шестерней, жестко закрепленные на ведомом звене две зубчатые рейки, одна из которых внешнего зацепления, жестко закрепленньй на последней кулачок, ролики, взаимодействующие с кулачком, узел переключения рейки и установленньй в нем промежуточный вал с двумя промежуточными шестернями, отличающееся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности и долговечности, вторая рейка также выполнена с внешним зацеплением и расположена симметрично первой относительно шестерни, ведомое звено вьтол- нено с выступами, ролики установлены на промежуточном валу, ведуш 1й вал установлен в корпусе, узел переключения рейки выполнен в виде диска, установленного с возможностью вращения относительно ведущего вала, а устройство снабжено вторым кулачком, жестко закрепленным на второй рейке, также для взаимодействия с роликами, дополнительной шестерней, установленной жестко на промежуточном валу для взаимодействия с второй рейкой, и дополнительными роликами, установленными на ведущем валу для взаимодействия с выступами ведомого звена.
12 ton 9 Фие.2
Джонс Ф | |||
и Хортон X | |||
Механизмы автоматического действия | |||
- М.: Маш гиз, 1961, с | |||
Зеркальный стереовизир | 1922 |
|
SU382A1 |
РАССЕИВАЮЩИЙ ТОПЛИВО МЕХАНИЗМ | 1920 |
|
SU298A1 |
Устройство для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное с выстоями в крайних положениях | 1983 |
|
SU1116247A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-07-17—Подача