Винтовой механизм малых линейных перемещений Советский патент 1988 года по МПК F16H25/20 

(Л

00

со ел

со

со

4г1

повышение трчности механизма путем улучшения плавности перемещения ведомого звена за счет исключения влияния погрешностей изготовления и сборки. Для этого винт микроподачи выполнен составным из резьбовой 5 и конусной 6 частей, связанных между собой крестовой муфтой 7. Для получения грубых перемещений вращают винт 3, который через шарики 16, служащие одновременно телами качения перемещает ползун 14 по направляющей 2 корпуса 1. Для получения точных перемещений вращают резьбовую часть 5 винта микроподачи, которая, перемещаясь по резьбе А, нарезанной в полости винта 3, перемещает относительно него конусную часть 6 Шарики 16, раздвигаясь внутри конусной расточки 15 ползуна 14, воздействуют на нее и отодвигают ползун 14 от торца винта 3 на малую величину. Зазоры в резьбе компенсируются пружинами 12 и 17« 4 ил.

Изобретение относится к винтовым механизмам малых линейных перемещений и найдет применение в станко-и приборостроении. Цель изобретения

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам получения малых линейных перемещений и найдет применение, в частности, в станко- и приборостроении

Цель изобретения - повышение точности механизма путем повышения плавности перемещения ведомого звена за счет исключения влияния погрешностей изготовления деталей и сборки механизма

На фиг. 1 показана конструктивная схема механизма; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг„ 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- вид В на фиг. 1.

Механизм содержит корпус 1 с прямолинейной направляющей 2 и установленный в корпусе 1 полый винт 3 грубой подачи, в верхней части полости которого выполнена резьба 4 микроподачи, с которой взаимодействует винт микроподачи, состоящий из резьбовой части 5 и конусной части 6„ Части 5 и 6 связаны между собой с помощью крестовой муфты 7, пазы 8 которой выполнены призматическими. На обращенных друг к другу торцах резьбовой 5 и конусной 6 частей винта микроподачи выполнены призматические ножи 9, размещенные каждый в своем пазу 8 муфты 7 с возможностью качания о

В резьбовой части 5 вьшолнен продольный паз 10, в котором с возможностью перемещения вдоль него установлен компенсатор зазора в резьбе микроподачи в виде резьбовой пластины 11 . Части 5 и 6 винта микроподачи и установленная между ними крестовая муфта 7 выполнены полыми и поджаты друг к другу с помощью размещенной в их полости пружины 12, один 5 конец которой закреплен на пластине 11, а другой - на торце конусной части 6.

В направляющей 2 корпуса 1 на шариках 13 установлен ползун 14 с вы полненной в нем конусной расточкой 15, в которой между торцом винта 3 грубой подачи и конусной частью 6 винта микроподачи установлены ща- рики- 16. Ползун 14 подпружинен к

5 винту 3 пружиной 17. Винт 3 грубой подачи снабжен лимбом 18, а резьбовая часть 5 винта микроподачи - лимбом 19. В ползун 14 запрессован толкатель 20 из износоустойчивого

0 материала. Часть полости винта 3 грубой подачи, в которой установлена конусная часть 6 винта микроподачи, выполнена в виде цилиндрической прямолинейной направляющей 21.

Механизм работает следующим образом.

Для создания грубых перемещений ползуна 14 вращают винт 3 грубой подачи, который, смещаясь по резьбе корпуса 1, через шарики 16 воздействует на поверхность конической расточки 15 и тем самым сообщает ползуну 14 линейное перемещение„ Шарики 16 при этом работают и как тела ка- 5 чения.

Для Создания микроперемещений вращают за головку 19 резьбовую часть 5 винта микроподачи. Это вращение через крестовую муфту 7 пе0

редается конусной части 6 винта микроподачи, Которая совершает при этом слабое перемещение и раздвигает шарики 6. Последние, перемещаясь по образующей конической расточки 15, сообщают ползуну 14 малое линейное перемещение. Зазоры в резьбе грубых перемещений ликвидируются через пружину 17, а в резьбе микроперемещенийс помощью компенсатора 11 и пружины 12.

Формула изобретения

Винтовой механизм малых линейных перемещений, содержащий корпус с прямолинейной направляющей, установленный в корпусе полый винт грубой подачи с выполненной в части его полос- ти внутренней резьбой микроподачи, взаимодействующий с этой резьбой винт микроподачи, состоящий из связанных друг с другом резьбовой и конусной частей, установленный в направляющей и подпружиненный к винту грубой подачи ползун с конической расточкой, шарики, установленные в расточке между торцом винти грубой подачи и конусной частью винта микроподачи, и компенсатор зазора в

А-А

Фиг 5

Составитель В.Савицкий Техред И.Попович

, JQ

15

2025

30

резьбе микроподачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности механизма путем повышения плавности перемещения ведомого звена, связь между резьбовой и конусной частями винта микроподачи выполнена в виде крестовой муфты с призматическими пазами, на обращенных друг к другу торцах резьбовой и конусной частей вьтолнены призматические ножи, размещенные каждый в соответствующем пазу муфты с возможностью качания, в резьбовой части винта микроподачи вьшолнен продольный паз, компенсатор зазора выполнен в виде резьбовой пластины, установленной в этом пазу с возможностью перемещения вдоль него, крестовая муфта, резьбовая и конусная части винта микроподачи выполнены полыми и подпружинены одна к другой с помощью размещенной в их полости пружины, один конец которой закреплен на компенсаторе зазора, а другой - на конусной части, а часть полости винта грубой подачи, в которой установлена конусная часть винта микроподачи, вьтолнена в виде цилиндрической прямолинейной направляющей.

Видь

ФигЛ

Корректор Л.Патай