(Л
оо со
Од 1C
4;
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения наружной конусности деталей.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет измерения конусности деталей
На чертеже представлена схема осуществления способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Параллельный пучок лучей, диаф- рагмируясь контролируемой деталью 1 с наружным конусом, падает на фотоприемник 2, выполненный в виде, например, прямоугольного фоточувствительного слоя шириной Н и установленный с возможностью колебания с амплитудой L вдоль оси симметрии контролируемого конуса. Поток лучей создает на фотоприемнике 2 равномерную энергетическую освещенность Е, вследствие чего амплитуда переменной составляющей фотосигнала dU прямо пропорциональна освещенности, коэффициенту преобразования К фотоприемника 2 и площадке dS фотоприемника, перекрываемой или раскрываемой контролируемой деталью 1 за полупериод колебания (эта площадка равна разнице площадок неперекрытой части фотоприемника 2 в нулевом и крайнем положениях) ,
ли KE4S . (1)
Неперекрытая площадка фотоприемника в этих положениях имеет форму трапеции высотой Н и средними линиями h J, и h 1.
US BLtgo , (2)
где о/ - половина угла контролируемого конуса.
Из формул ( ) и (2) окончательно получают
. / U
кШ
(3)
10 удвоенное абсолютное значение которого равно величине конусности контролируемого конуса.
Таким образом, усиливая фотосигнал усилителем переменного сигнала и отградуировав шкалу электроизмерительного прибора в единицах конусности, по показанию электроизмерительного прибора можно определить величину искомой конусности.
Формула изобретения
Фотометрический способ измерения размеров, заключающийся в перекрытии параллельного зондирующего светового потока контролируемой деталью, регистрации прошедшего светового потока фотоприемником и определении размера по изменению амплитуды фотосигнала, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет измерения конусности деталей, осуществляют ко- лебания фотоприемника вдоль направляющей параллельной оси симметрии детали, а конусность определяют по изменению амплитуды переменной составляющей фотосигнала с учетом значений
амплитуд колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фотоэлектрическое измерительное устройство | 1986 |
|
SU1425440A2 |
Устройство для измерения угла наружного конуса | 1986 |
|
SU1374044A1 |
Фотоэлектрическое измерительное устройство | 1986 |
|
SU1437681A2 |
Измерительное устройство | 1990 |
|
SU1730534A1 |
Оптическое устройство измерения линейных внутренних размеров | 1990 |
|
SU1712775A1 |
Устройство для контроля дефектов поверхностей оптических деталей | 1985 |
|
SU1242780A1 |
Штангенциркуль | 1989 |
|
SU1684583A1 |
Фотоэлектрическое устройство бесконтактного контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1990 |
|
SU1782313A3 |
Фотоэлектрический измеритель перемещений вращающихся деталей | 1982 |
|
SU1224578A1 |
Фотометрический способ измерения диаметра детали | 1986 |
|
SU1420359A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет измерения конусности. Конусность измеряется при колебательном перемещении вдоль оси симметрии измеряемой детали 1 с конусностью фотоприемника 2 и измерении изменения амплитуды переменкой составляющей сигнала при изменении площади засветки фотоприемника с учетом амплитуды колебаний. 1 ил.
Сарвин А.А | |||
Контроль качества изготовления деталей без контакта с поверхностью | |||
- Л.: ЛДНТИ, 1984, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-07-01—Подача