Полуавтомат для рядовой намотки микропроводом электрических катушек Советский патент 1961 года по МПК H01F41/06 B65H54/02 B65H54/32 

Известны станки-полуавтоматы для намотки катушек, на которых применено приспособление для смазки провода клеем, а также осуш.ествляется сушка катушек.

Известно применение проводоводителей намоточных станков, которые, с целью более плотного наложения провода на отдельных участках при рядовой намотке, совершают дополнительные перемешения по заданной программе.

Предлагаемый полуавтомат обеспечивает механизацию намотки микропроводом бескаркасных катушек. При применении приспособления автоматически уменьшается длина хода проводоводителя, что устраняет западание крайних витков верхнего ряда микропровода в пижний ряд. Это достигается путем уменьшения ширины намотки каждого последнего четного- ряда на величину диаметра наматываемого провода.

Полуавтомат содержит нриводной двигатель, счетчик наматываемых витков, вариатор для регулировки шага намотки, раскладочное устройство с электромагнитным управлением, электрический нагреватель для размягчения стеклянной изоляции во время намотки, приспособление, наносяшее клей на провод, устройство для сушки, приспособление для натяжения провода и механизм, осуществляюший изменение перемещения проводоводителя при рядовой раскладке по заданной программе.

Уменьшение ширины раскладки провода достигается при помощи сближения электрических контактов реверса, что устраняет западание крайних витков в нижний ряд.

На чертеже дана конструкция приспособления, уменьшаюшего длину хода проводоводителя.

№ 137968- 2 Основной его частью служит винт 1 резьба на котором выполнена в разные стороны, т. е. на одной половине правая, на другой - левая с одинаковым шагом. На винте расположены два ползуна 2 и 5, к которым крепятся электрические контакты реверса. Ползуны не вращаются, но могут перемещаться вдоль оси винта, скользя по планке 4.

При вращении винта ползуны с контактами, управляющими проводоводителем, сдвигаются или раздвигаются, регулируя тем самым ширину намотки.

Поворот винта 1 осущес1вляется автоматически электродвигателем 5, который посредством щестерен соединен с ним. Электродвигатель - реверсивный, при подаче на него напряжения разных знаков винт вращается в ту или другую сторону, тем самым меняя ширину намотки.

При намотке катушек предусмотрено уменьшение ширины намотки каждого четного слоя. Это осуществляется замыканием контакта, прикрепленного к колодке 6. При этом срабатывает реле, которое включает электродвигатель 5.

Реле срабатывает от заряженного конденсатора и время его работы зависит от величины сопротивления щунтирующего реле, следовательно, от величины этого сопротивления зависит время включения электродвигателя и угол поворота винта /.

Отсчет щирины намотки производится по шкалам, нанесенным на лимбах 7 и S.

При выключении полуавтомата происходит переключение полярности и на электродвигатель 5 подается напряжение противоположного направления, вследствии чего он поворачивает винт / в первоначальное положение.

Предмет изобретения

Полуавтомат для рядовой намотки микропроводом электрических катушек, содержащий намоточное устройство, проводоводитель, управляемый электрическими контактами, и механический .привод, отличающийся тем, что, с целью механизации намотки бескаркасных катушек, управляющие проводоводителем электрические контакты расположены на ползунах, перемещаемых навстречу друг другу ходовым винтом с электроприводом, периодически включаемым дополнительным контактом водителя с тем, чтобы автоматически уменьщать ширину намотки каждого ряда на необходимую величину.