Устройство для рядовой много-СлОйНОй НАМОТКи элЕКТРичЕСКиХКАТушЕК МиКРОпРОВОдОМ Советский патент 1981 года по МПК H01F41/04 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электронной и электротехнической промышленности.

Известны станки для намотки катушек индуктивности, содержащие привод, раскладчик, установленный на каретке, механизм реверса раскладчика ;

Недостатком известных станков является невозможность получения рядовой намотки микропроводами на каркасы с узкими пазами и высокими ребрами, что приводит к нестабильности электрических характеристик готовых изделий.

Известен также станок для намотки электрических катушек, содержащий водитель, выполненный в виде телескопического пустотелого рычага, одним концом закрепленного шарнирно на стой ке станка, а на другом конце несет нож, скользящий между намотанными витками 2.

К недостаткам этого станка относится то, что рычаг с ножом давит своим весом на витки провода, что приводит к разъединению витков, нарушению шага и изоляции микропроводов.

Целью изобретения являетс.я попыи ение качества изготавливаемых катушек.

Это достигается тем, что рычаг выполнен двуплечим, один конец которого имеет V-образную вершину и наклонный паз, с толщиной стенок не более половины диаметра провода, а второй конец снабжен регулируемым противо0весом.

На фиг.1 схематически изображено устройство, общий вид вместе с катушкой; на фиг. 2 - его разрез; на фиг.З - разрез А-А фиг.2; на фиг.4 5 общий вид рычага проводоводителя в аксонометрии.

Устройство состоит из проводоводителя 1, выполненного в виде двуплечего рычага с V-образной вершиной 2, 0 изгибающей микропровод 3 по форме цилиндрической поверхности каркаса 4. Со стороны рабочего конца проводоводитель имеет узкий наклонный паз 5, равный диаметру провода и стен5 ки 6, толщина которых не более половины диаметра провода.

Для создания необходимой жесткости рабочего конца проводоводителя, сверху тонкие стенки усилены ребрами жесткости 7. С противоположной

стороны рабочего конца проводоводи.теля установлен винт 8 с противовесом 9 для уменьшения давления гтроводоводителя на витки. Проводоводитель установлен на рычаге 10 и оси 11. Нижняя внешняя часть проводоводителя имеет V - образную формь 12.

Устройство работает следующим образом.

Проводитель 1 устанавливается у крайнего ребра каркаса 4 так, чтобы внешняя поверхность стенки 6 соприкасалась с ребром. Далее производится балансировка проводоводителя относительно каркаса с целью исключения давления рабочего конца на каркас с помощью противовеса 9, перемещаемого по винту 8. После чего заправляется провод 3 в узкий наклонный паз 5 между стенками б и проводоводитель ставится в рабочее положение так, чтобы вершина 2 находилась в месте начального соприкосновения наматываемого провода с каркасом.

При вращении шпинделя, а следовательно .и каркаса, провод 3, закрепленный на каркасе,, подается к нему между стенками 6, проходя при этом по вершине 2 рабочего конца проводоводителя.. В результате скольжения провода между стенками б ончастично выпрямляется и окончательно приобретает кольцевую форму витка, приближенную к поверхности каркаса.

Раскладка витков осуществляется V-образной формой внешнего рабочего

конца проводоводителя, которая дает ему возможность заходить и скользить как витками, так и по виткам, приближая тем самым укладываемый выходящий из проводоводителя очередной виток к месту укладки.

Применение устройства- позволяет повысить точность изготовления обмоток, что в свою очередь исключает дополнительную подгонку готовых изделий и улучшает их электрические параметры.

Формула изобретения

Устройство для рядовой многослойной намотки электрических катушек микропроводом, содержащее проводоводитель в виде рычага, установленный шарнирно на раскладчике, связанный с ходовым винтом каретки, о т л ича-ющееся тем, что, с целью повышения точности раскладки провода рычаг выполнен двуплечим, один конец которого имеет /-образную вершину, и наклонный паз, толщина стенок которого не более половины диаметра провода, а второй конец снабжен регулируемым противовесом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станки намоточные, ОСТ ГО 059024, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР S 71426, кл. Н 01 F 41/04, 1947.

8 3 fO

м

А-А

Щиг.

Фиг. 2

фиг А