Известны устройства для непрерывного нзготовления пленки в виде трубы из расплава термопласта, состоящие из плавильного тигля, имеющего в центре отверстие для прохождения нагнетаемого воздуха, фильеры, калибрующего устройства с водяным охлаждением и приемных валков.
Предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет изготовлять пленки в виде трубы, например из полиэтилентерефталата, предотвращает прилипание формуемой пленки к стенкам калибрующего устройства, помогает получать пленки из весьма жидкого расплава с вязкостью порядка тысячи пуаз и из полимеров, обладающих свойством резкого перехода из твердого в жидкое состояние. В этих целях калибрующее устройство выполнено в виде двух соосно расположенных цилиндров, имеющих в нижней части кольцевое дно и щтуцер для подачи охлаждающей жидкости.
На чертеже схематически изображено устройство для непрерывного изготовления пленки в виде трубы из расплава термопласта.
В комплекте устройства имеются: осевой вентилятор /, нагнетающий через диффузор 2 воздух в отверстие плавильного тигля 5; фильера 4 (кольцевая); калибрующее устройство, состоящее из двух соосно расположенных вертикальных цилиндров 5 и 5 с кольцевым дном 7; парные приемные металлические валки 5 и 9, вращающиеся синхронно; сборник 10 для охлаждающей жидкости (воды).
Вода равномерно подается через щтуцер 11 в кольцевую полость между цилиндрами 5 w. 6, перетекает через верхнюю кромку цилиндра 6 и стекает по всей внутренней его поверхности, смачивает приемные валики и из сборника 10 отводится в канализацию. Расплав термопласта (полиэтилентерефталата) через фильтр , подается в кольцевую филье№ 138016- 2 ру 4. После установления ровного тока расплава по всему кольцевому зазору фильеры включается вентилятор ), число оборотов которого постепенно увеличивается посредством реостата. Выходящая из фильеры пленка в виде трубы начинает раздуваться нагнетаемым воздухом. Поддув воздуха устанавливается так, чтобы труба из расплава термопласта у верхней кромки цилиндра 6 имела диаметр, близкий по величине к внутреннему диаметру этого цилиндра. Труба из расплава термопласта касается водяной пленки на уровне верхней кромки, внутреннего цилиндра одновременно по всему поперечному сечению, быстро застывает и проходит вниз на приемные валки. Из калибрующего устройства посредством приемных валков вытягивается холодная пленка в виде трубы, диаметр которой в процессе ее изготовления регулируется изменением скорости вращения приемных валков.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывного изготовления пленки в виде трубы из; расплава термопласта, например, из полиэтилентерефталата, состоящее из плавильного тигля, имеющего в центре отверстие для прохождения нагнетаемого воздуха и под которым последовательно смонтированы фильера, калибрующее устройство с водяным охлаждением и приемные валки, отличающееся тем, что, с целью предотвращения прилипания формуемой пленки к стенке калибрующего устройства, оно выполнено в виде двух соосно расположенных вертикальных цилиндров, имеющих в нижней части кольцевое дно и штуцер для подачи охлаждающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ БИТУМТ | 1971 |
|
SU289963A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222650C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2179600C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2000 |
|
RU2188262C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ | 2002 |
|
RU2213171C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ | 2004 |
|
RU2260637C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117719C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСРЕДСТВОМ ЭКСТРУЗИИ ДАЮЩЕГО УСАДКУ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА | 1989 |
|
RU2022790C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ | 1992 |
|
RU2063305C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2174165C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-04-11—Подача