00 СХ)
05
Изобретение относится к оборудованию окрасочных камер, в частности к ваннам циркуляции воды, и может быть использовано в любой области промыш- ленности при поточной окраске изделий Целью изобретения является повышение эффективности сбора отходов краски и обеспечение удобства эксплуатации устройства.
На фиг. 1 изображено очистное устройство окрасочной камеры, вид свер-i ху; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 (узел сое- динения скребков с тягой и штангой в ванне коагуляции); на фиг. 5 - узел I на фиг. 3 (соединение скребков с тягой и штангой в ванне очистки); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2.
Очистное устройство окрасочной камеры 1 включает приспособления 2, для сбора и удаления отходов краски, размещенные в осадочной ванне, состоящей из ванн коагуляции 3 и очист- ки 4.
Приспособление 2 для сбора и удаления отходов краски, расположенное в ванне 3 коагуляции, включае г параллельно размещенные вдоль ванны две штанги 5, в кронштейнах 6 и 7 которых шарнирно закреплены верхние 8 и нижние 9 поворотные скребки, соединенные соответственно системой рычагов 10 и 11 с тягами 12, расположен- ными внутри полой штанги 5 и соединенными посредством связей 13 со штоком пневмопривода 14. Штанги 5 расположены в подшипниках 15 скольжения, закрепленных на стойках 16 и имеют пазы 17 для перемещения рычагов 10 и 11 .
Приспособление 2 для сбора и удаления отходов краски, расположенное в ванне 4 очистки, включает две па- раллельно расположенные штанги 18, в кронштейнах 19 которых шарнирно закреплены поворотные скребки 20, соединенные системой рычагов 21 с тягами 22, подвижно установленными внутри штанг 18 и соединенными с пневмо- цилиндром 23..
Штанги 18 также установлены в подшипниках скольжения, закрепленных на стойках (не показано).
По дну ванны 4 очистки пропущен транспортер в виде двух параллельно установленных цепей 24 с закрепленными скребками 25 для удаления осевших и плавающих отходов краски в бункер 26.
Очистное устройство окрасочной камеры работает следующим образом.
Вода, загрязненная отходами краски после очистки воздуха в окрасочной камере 1, стекает в ванну 3 коагуляции, где 3 процессе коагуляции происходит основной распад отходов лакокрасочных материалов на легкие (плавающие) и тяжелые (оседающие) фракции.
Включением пневмопривода 14 приводят в движение тяги 12, которые посредством рычагов 10 и 11 перемещают штанги 5, при этом поворотные скребки 8 и 9 находятся в вертикальном положении (фиг. 4 - положение q ) и смещают плаваюпще и осевшие отходы в сторону ванны 4 очистки (осевшие отходы попадают за счет перепада уровня дна ванн коагуляции 3 и очистки 4)
При обратном ходе пневмопривода 14 тяги 12 перемещаются на величину длины пазов 17 до упора рычагов.10 и -11 и штанги 5, при этом происходит разворот поворотных скребков 8 и 9 в положение Е (фиг. 4): верхние скребки 8 устанавливаются в горизонтальном положении над поверхностью воды, а нижние скребки 9 поднимаются и складываются у штанг 5. Дальнейший холостой ход происходит после упора рычагов 10, 11 на штанги 5, которые возвращаются в исходное положение. Горизонтальное положение скребков не дает возможности создания взвеси в ванне коагуляции и перемещения отходов краски в обратную сторону.
В зависимости от загрязненности ванны 3 коагуляции цикл повторяется несколько раз, а в зависимости от ее длины меняют количество поворотных скребков. Из ванны 3 коагуляции отходы поступают в ванну 4 очистки, где осевшие отходы с помощью цепного транспортера и скребков 25 выбрасываются в бункер 26, а плавающие отходы подгоняются к скребкам 25 цепного транспортера с помощью поворотных скребков 20, которые при перемещении пневмоцилиндром 23 тяг 22 разворачиваются на рычагах 21 в рабочее (вертикальное) положение и после упора рычагов 21 в штанги 18 перемещаются вместе с ними, смещая отходы в сторону выгрузки. При обратном ходе пневмоцилиндра 23 скребки 20 аналогичным образом разворачиваются в горизонтальное положение, устанавливаясь над водой, а затем вместе со штангами 18 возвращаются в исходное положение. Цикл повторяется несколько раз до полного удаления отходов из ванны 4 очистки. Очищенная вода поступает на циркуляцию для повторного использования в окрасочной камере 1.
Периодичность и продолжительность включения приспособлений 2 для сбора и удаления отходов в ваннах коагуляции 3 и очистки 4 регулируется автоматически от системы управления (не показано).
Устройство позволяет полностью механизировать сбор отходов и очистки воды осадочной ванны, исключая периодическую ручную очистку ванны.
0
5
0
и продлевает срок циркулиру. - мой воды без се псрподическч-и о гбо1- Л.
Формула и 3 о б р с т о и и м
Очистное устройство окрасочион камеры, содержащее впниу и приспос оо- лемие для сбора и удаления отходс п краски, отличающесс я тем, что, с целью повышения эффектии- ности сбора отходов краски и оГ еспе- чения удобства эксплуатации ycTpoi ic-r- ва, последнее выполнено в виде поворотных скребков, шариирно соединенных с поЛыми штангами и связанных системой рычагов с приводными тягами, установленными внутри штанг с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с последними, при этом на поверхности штанг выполнены пазы для размещения системы рычагов поворотных скребков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очистное устройство окрасочной камеры | 1987 |
|
SU1512680A2 |
Ванна очистки промывной воды для окрасочной распылительной камеры | 1983 |
|
SU1118425A1 |
Устройство механической очистки от краски рециркулируемой воды окрасочного оборудования | 1980 |
|
SU998362A1 |
Устройство для окраски изделий | 1983 |
|
SU1111835A1 |
Камера для окраски распылением | 1980 |
|
SU902857A2 |
Камера для окраски распылением | 1977 |
|
SU660726A1 |
Ванна очистки промывной воды дляОКРАСОчНОй РАСпылиТЕльНОй КАМЕРы | 1979 |
|
SU820897A1 |
Устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1148649A1 |
Очистное устройство окрасочной камеры | 1981 |
|
SU1005947A1 |
Устройство для флотационной очистки воды | 1977 |
|
SU747531A1 |
Изобретение относится к оборудованию окрасочных камер, в частности к ваннам циркуляции воды, и может быть использовано в любой отрасли промышленности при массовой поточной окраске изделий. Цель изобретения - повышение эффективности сбора отходов краски и обеспечение удобства эксплуатации устройства. Для этого приспособление для сбора и удаления отходов краски выполнено в виде поворотных скребков, шарнирно соединенных с полыми штангами и связанных системой рычагов с приводными тягами, установленными внутри штанг с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с последними. При этом на поверхности штанг выполнены пазы для размещения системы рычагов поворотных скребков. 6 ил. « сл
2
Фиг1
У - A(rto8fpnyfTTO)
6-6
2
.
в fue2
ю
X44XX N 4NXX4N4 X V 4V Vv N 44N4 V4 44 X4 4V
в
16
13 te
fpu&.S
Ванна очистки промывной воды для окрасочной распылительной камеры | 1983 |
|
SU1118425A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Ванна очистки промывной воды дляОКРАСОчНОй РАСпылиТЕльНОй КАМЕРы | 1979 |
|
SU820897A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-08-22—Подача