Устройство механической очистки от краски рециркулируемой воды окрасочного оборудования Советский патент 1983 года по МПК C02F1/00 C02F103/34 

Изобретение относится к устройствам для очистки от отходов краски рециркулируемой воды систем оборотно го водоснабжения окрасочного оборудо вания и может быть использовано в лю бой отрасли промышленности. Известны устройства механической очистки от краски рециркулируемой воды окрасочного оборудования Однако эти устройства обладают рядом недостатков, снижающих эффективность очистки воды от отходов кра ки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для сгребания осадка и удаленияплавающих веществ в прямоугольных отстойниках, включающее ванну-отстойник,двухцепной конвейер, установленный вшае уровня жидкости В отстойнике, причем конвейер снабжен нижним скребком для удаления загрязнений со дна отстойника .и верхним для сбора плавающих отходов 2.: Однако известное устройство не обеспечивает совместный обор и удаление из отстойника плавающих на поверхности и осевших на дно осадков, .так как нижний и верхний скребки не являются отдельными, самостоятельно закрепленными к цепям конвейера дета лями, а жестко закрепленына общей штанге. Другим недостатком является отсутствие устройств для удаления собранных отходов из отстойника. Кроме того, штанги со скребками . погружены в воду как при рабочем ходе для сбора отходов, так и при обратном движении, что усиливает перемешивание воды с отходами и ухудшает эффективность их сбора. Еще одним недостатком является взаимное задевание штанг при встречном движении, что ухудшает условия эксплуатации устройства, так как бу дет вызывать частые поломки. Цель изобретения заключается в обеспечении совместного сбора и удаления плавающих на повер хности и. осевших на дно отходов краски. Поставленная цель дрст.игается. тем, что устройство, включакляее ваниу-от стойник, двухцепной конеейер, установленный выше уро.вня жидкости в отстойнике, причем конвейер снабжен нижним скребком для удаления загрязнений со дна отстойника и верхним для сбора плавающих отходов, устройство снабжено прикрепленной к дну отстойника наклонной стенкой и транспор тером для удаления отходов, при этом нижний и верхние скребки шарнирно за креплены на цепях конвейера на расстоянии друг от друга. Кроме того, с целью повыиения эффективности очистки воды от отходов улучшения условий эксплуатации, уст1ройство снабжено копирной планкой, у тановленной над конвейером, при этом нижний скребок снабжен роликом и установлен с возможностью поворота относительно оси его крепления к кон вейеру, а верхние выполнены меньшими по длине, чем расстояние от ветви конвейера до поверхности воды в отстойнике. В предлагаемом устройстве не требуется создавать скоростной поток воды, и при спокойном течении улучшаются условия осаждения на дно и всплытия на поверхность скоаТгулированной краски, удаление которой со дна и с поверхности скребками является достаточно полным. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит окрасочную камеру 1 с гидрофильтрами 2 и наклон ным сливным лотком 3, ванну-отстойни 4 с передней наклонной стенкой 5, разделяющей ее на осадочную зону б и чистую зону 7, двухцепной скребковый конвейер 8, снабженный нижним скребком 9 для сбора отходов краски со дн ванны 4 и верхними скребками 10 для сбора скоагулированной краски, плавающей на поверхности воды. Нижний скребок 9 снабжен роликом 11, взаимо действующим с неподвижной копирной планкой 12, ударживакддей скребок 9 в горизонтальном положении при обратно движении, что позволило уменьшить вы соту конвейера 8 и разместить его нижнюю ветвь 13 выше уровня воды в ванне 4. Длина Е- верхних скребков 10 меньше размера Е от верхней ветви конвейера до поверхности воды в отстойнике (чертеж). Осадочная зона 6 и чистая зона 7 ванны 4 соединены между собой переливным патрубком 14. В чистой зоне 7 установлен насос 15 системы рециркуляции воды, перед которым установлена фильтрующая перегородка 16. Устройство .снабжено транспортером 17 для удаления из ванны 4 отходов краски, подаваемых скребками 9 и 10 по наклонной стенке 5. Устройство работает следующим образом. В процессе окраски изделий в каме ре 1 осуществляется циркуляция воды через гидрофильтры 2, откуда вода с уловленными отходами краски стекает по лотку 3 в ванну 4, где подвергается механической очистке с использо ванием коагулянта. Механическая очистка осуществляется конвейером 8, имеюим нижний скребок 9, собирающий отходы краски со дна ванны 4, и верхние скребки 10, собирающие отходы краски, плавающие на поверхности воды. Собранные отходы перемещаются скребками 9 и 10 по наклонной стенке 5 ванны 4 и затем сбрасываются на транспортер 17, подающий собранную краску на последующую переработку. Скребки 9 и 10 шарнирно установлены на цепях конвейера 8 и свободно отклоняются от вертикального положения под воздействием контактирующих с ними поверхностей. Так, при встречном движении верхних скребков 10 по верхней и нижней ветвям конвейера скребки, находящиеся на верхней ветви, свободно отклоняются нижними, не создавая препятствий движению конвейера. При переходе нижнего скребка 9 с нижней ветви конвейера на верхнюю и последующем движении по верхней ветви ролик 11 взаимодействует с неподвижной копирной планкой 12, удерживая скребок в горизонтальном положении. Таким образом, исключается погружение скребка 9 в ванну 4 при обратном движении, и, кроме того, он беспрепятственно проходит по верхней ветви над скребками движущимися по нижней ветви. Поскольку длина верхних скребков 10 меньше размера от верхней ветви до поверхности воды,- они при обратном движении не погружаются в воду. При переходе скребка 9 с верхней ветви конвейера на нижнюю ролик 11 выходит из контакта с копирной планкой 12 и его нижний конец перемещается по поверхностям лотка 3, затем по дну ванны 4, собирая осевшие на дно отходы краски. Циркуляция воды в системе гидрофильтров осуществляется насосом 15, подающим воду .из чистой зоны 7 к гидрофильтрам 2 по трубопр эводам (на чертеже не показано). При этом вода из осадочной зоны 6 перетекает в чистую зону 7. по переливному патрубку 14, фильтруется через перегородку 16 и поступает в насос 15. I . Технико-экономические преимуи1ества предлагаемого устройства перед известным заключаются в повышении эффективности очистки воДы от отходов краски, улучшении условий эксплуатации конвейера, сокращении сброса отходов краски со сточными 1эодами и обеспечении совместного сбора плавающих и осевших на дно отходов с последующей подачей на совместную обработку. Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения может быть получен за счет продления срока службы рециркулируемой воды и

соответствующего уменьшения расхода свежей воды, сокращения эксплуатационных расходов и более полного использования отходов краски для переработки в бытовую Краску.

Формула изобретения

1. .Устройство механической очистки от краскирециркулйруемой воды окрасочного оборудования, включающее ванну-отстойник, двухцепной конвейер, установленный выше уровня жидкости в отстойнике, причем конвейер снабжен нижним скребком для удаления ;загрязнений со дна отстойника и Bepxними для сбора плавающих-отходов,о тличающееся тем, что, с целью обеспечения совместного сбора и удаления плавающих на поверхности и осевших на дно отходЬв, устройство снабжено прикрепленной ко дну отстойника наклонной стенкой и транспортером для удаления отходов, при этом нижний и верхние скребки шарнирно эа креплены на цепях конвейера на рас стоянии друг от друга.

2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воды от отходов и улучшения условий эксплуатации , оно снабжено копирной планкой, установленной над конвейером, при этом нижний с| ребок снабжен роликом и установлен с -возможностью поворота относительно оси его крепления. к конвейеру, а верхние вьщолнены меньшими по длине, чем расстояние от .верхней ветви конвейера до поверхности воды в отстойнике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лакокрасочные материгшы и их применение, 1980, 3, с, 65-67.

2.Авторское свидетельство СССР 646572, кл. С 02 С 1/39, 19.73.

7 5