оо оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1994 |
|
RU2062948C1 |
ФОРСУНКА АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ | 1994 |
|
RU2072475C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295579C1 |
Узел резания многопильного круглопильного станка | 1990 |
|
SU1708612A1 |
СИСТЕМА ГАЗОПЫЛЕОЧИСТКИ ВОЗДУШНЫХ ВЫБРОСОВ | 2013 |
|
RU2544655C2 |
Устройство для получения искусственного снега | 1982 |
|
SU1083039A1 |
Устройство для охлаждения чугуноразливочной конвейерной машины | 1989 |
|
SU1726116A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2039093C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ВЫДАЧИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ | 1991 |
|
RU2010543C1 |
УСТАНОВКА ВОДОВОЗДУШНОЙ ЗАКАЛКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОКОВОК | 2001 |
|
RU2176274C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и металлургии и может использоваться для ускоренного охлаждения поковок и проката. Цель изобретения - повышение качества охлаждения путем увеличения дисперсности и равномерности распыла охладителя. Устройство содержит корпус с газовым и жидкостным соплами и сообщенные между собой через отверстия с увеличивающимися по ходу движения охладителя проходным сечением смесительные камеры. Отверстия смежных камер размещены в щахматном порядке относительно друг друга.В стенке последней смесительной камеры выполнены отверстия для истечения охладителя. 1 ил.
Од
1
Изобретение относится к машиностроению и металлургии и может использоваться для ускоренного охлаждения поковок и проката.
Цель изобретения - повьшение качества охлаждения путем увеличения дисперсности и равномерности распыл охладителя.
На чертеже изображено устройство общий вид, разрез.
Устройство содержит полый корпус 1. В торце корпуса ,вьтолнено газово сопло 2, в котором соосно размещено жидкостное сопло 3, смонтированное во фланце 4 вместе с уплотнительной прокладкой 5 и жидкостной питательной трубой 6. Через отверстия в боковой, стенке полость корпуса соединена газовой питательной трубой 7 с источником сжатого воздуха и манометром 8.
Со стороны газового и жидкостног сопел с корпусом скреплена свинчиванием смесительная камера 9, пред- ставляющая собой полый стакан, во вставном дне которого выполнены отверстия 10.
Со смесительной камерой 9 свинчиванием скреплена аналогичная сме- сительная камера II, в дне которой соосно выполнено отверстие 12. Со смесительной камерой 11 свинчиванием скреплена смесительная камера 13 с коническим (сферическим, плоским) вставным дном, в котором выполнены отверстия 14.
Площадь отверстий 14 выполнена большей, чем 12, а площадь отверсти 12 - большей, чем 10. Отверстия 10, 12 и 14 расположены относительно друг друга в шахматном порядке.
Места всех соединений вьтолняют- ся плотными.
Устройство работает следующим образом.
От заводской сети сжатый воздух через питательную трубу 7 поступает в полость корпуса 1, затем через , сопло 2 - в смесительную камеру 9, откуда через отверстия 10 - в смеси- тельную камеру 1I, далее через отверстия 12 - в смесительную камеру 13, из которой через отверстия 14 направляются в зону охлаждения поковок. При этом давление сжатого воздуха в корпусе 1 фиксируется манометром 8. Регулирование давления сжатого воздуха в корпусе 1 производят ВРН
Q
j 0
5
о
-
5
732
тилем, установленным перед газовой питательной трубой.
После того, как требуемое в соответствии с технологией давление сжатого воздуха установлено по манометру 8, через сопло 3 начинают подавать воду. С началом подачи воды в результате ее тормозящего действия давление воздуха в корпусе 1 повьш1а- ется, что фиксирует манометр 8.
Чем больше добавляется воды, тем большее давление показывает манометр и тем большей охлаждакнцей способностью обладает водовоздушная смесь, так как охлаждающая способность ее определяется главным образом количеством содержащейся в ней воды.
Водовоздушная смесь в смесительных камерах подвергается измельчению и турбулизации в результате резкого расширения воздуха и ударов о стенки смесительных камер, что обеспечивает равномерное распределение рас- пыливаемой жидкости по всему объему смесительных камер. В результате этого из выходных отверстий 14 на охлаждаемые заготовки вытекает мелкодисперсная равномерно распределенная по объему факела водовоздушная смесь. При выходе в атмосферу жидкость, равномерно распределенная в водовоздушной смеси, дополнительно дробится за счет резкого расширения сжатого воздуха.
В соответствии с технологией требуемое соотношение между воздухом и водой устанавливается по манометру 8 изменением количества добавляемой воды. Формула изобретения
Устройство для водовоздушного охлаждения изделий, содержащее корпус с газовым и жидкостным соплами и смесительную камеру с отверстиями для истечения охладителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества охлаждения путем увеличения дисперсности и равномерности распыла охладителя, устройство снабжено дополнительными смесительными камерами, которые расположены последовательно и сообщены между собой с помощью отверстий с переменным проходным сечением, увеличивающимся по ходу движения охладителя, размещенных в шахматном порядке относительно друг друга.
/У 12 11 10
Устройство для водовоздушного охлаждения изделий | 1977 |
|
SU619525A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ упрочнения изделий | 1983 |
|
SU1189887A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1985-05-07—Подача