Способ подготовки поверхности стали перед эмалированием Советский патент 1988 года по МПК C23D3/00 

00 эо

Изобретение относится к эмалированию металлов, в частности к подготовке поверхности стали перед эмалированием, и может быть использовано при эмалировании труб. Цель изобретения - повышение сплошности и кислотостойкости эмалевого покрытия. Предлагаемый способ заключается в том, что изделие из стали 20 смачивают 15%-ным раствором хлорида аммония и затем последовательно проводят черновой обезжиривающий отжиг при 800° С, травление в растворе 10%-ной соляной кислоты с добавкой ОП-7 или ОП-Ю, промывают горячей и холодной водой. Дополнительно проводят обезуглероживающий отжиг путем нанесения временного защитного покрытия стеклоэмали, которое обжигают при 800 с. После охлаждения временное стеклоэмалевое покрытие самоудаляется, отслаивается. На подготовленную поверхность наносят защитное стеклоэмалевое покрытие. Операция обезуглероживания позволяет повысить качество эмалевого покрытия. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. i

Изобретение относится к эмалированию металлов, в частности к подготовке поверхности стали перед эмалиро- ванием, и может быть использовано при эмалировании труб.

Цель изобретения - повышение сплошности и кислотостойкости эмалевого покрытия.

Из стали марки Ст 20 изготовлены пластины размером 100x100x25 мм. Металлографическим анализом определено что содержание углерода в металле 0,18%.

Одну пластину готовят известным способом. Образец смачивают 15%-ньгм раствором хлорида аммония, затем проводят черновой обезжиривающий отжиг при 800°С, а затем травление раствором, содержащим 10%-ную соляную кислоту и ОП-7 или ОП-10 в количестве 15-18 г/л при температуре раствора

60-70

1,5-3

2-3

Защитное эмалевое покрытие обжигают при 800°С в течение 5 мин. После охлаждения временное эмалевое покрытие полностью отскакивает.

На поверхность, очищенную от временного покрытия, наносят стеклоэма- левое покрытие.

Обезуглероживающий отжиг обеспечивает улучшение эмалевого покрытия за счет повышения сплошности покрыти и xимичeckoй устойчивости.

На обе подготовленные пластинки наносят эмаль и оплавляют. Получен- ные эмалированные пластины 1 и 2 подвергают испытаниям. От каждой пластинки отрезают пластинки шириной 10 мм, после чего с них удаляют слой эмали.

Свободную от эмали металлическую поверхность полосок подвергают металлографическому анализу. В результате этого выявлено, что содержание углерода на пластинке 1, подготовленной известным способом, снижается с 0,18 до 0,15%, а на пластинке 2, подготовленной по предлагаемому способу, - до 0,08-0,09%.

в течение 15 мин. После травления осуществляют промывку в горячей воде при 80°С и затем в холодной проточной воде по 3-4 мин. Вторую пластинку готовят по предлагаемому способу. Смоченную 15%-ным раствором хлорида аммония пластинку подвергают обезжиривающему отжигу при в

течение 5 мин. Затем образец травят в растворе 10%-ной соляной кислоты с добавкой 15-18 г/л ОП-7 или ОП-10 при 70°С в течение 20 мин. После этого осуществляют промывку в горячей

воде 3 мин и в холодной проточной воде 4 мин. Затем проводят нейтрализацию в течение 2-3 мин 10%-ньм содовым раствором и сушку при 150-200 С. После этого проводят обезуглероживаюЩИй обжиг. На металлическую .пластинку наносят временное защитное покрытие в виде шликера стеклоэмали, состав которой приведен в табл.1. Таблица 1

2-3

5-3 15-20

0-2

Затем эмалированные пластинки испытывают на сплошность (методом переходного сопротивления) и кислото- стойкость (10%-ный раствор НС1).

Результаты испытаний стеклоэмале- вого покрытия приведены в табл.2.

Таблица2

0

Показатели

Способы подготовки поверхности металла

0

5

5

Изменение содержания углерода в

металле, % до подготовки

после подготовки

Сплошность эмалевого покрытия, см -м Кислотостойкое ть, мг см

известный Предлагаемый

0,18

0,15

0,18

0,08-0,09

3,3x10 2,9x10

1,9

0,65

Предлагаемый способ обеспечивает снижение или полное устранение структурной пористости в объеме эмалевого покрытия с получением сплошного слоя даже в грунтовой эмали; стабильное сохранение полученного уровня служебных свойств эмалевого покрытия в процессе его эксплуатации (кислотоводостойкость и другие параметры химического сопротивления); кроме того, за счет снижения пористости эмалевого покрытия поэволяет сократить число наносимых слоев эмали до получения полной сплошности покрытия с 4 до 2 слоев эмали с соответствующим сокращением технологического процесса эмалирования.

Формула изобретения

1, Способ подготовки поверхности стали перед э алиройаннем, включающий смачивание поверхности, обезжиривающий отжиг, травление, отличающийся тем, что, с целью повьшеиия сплошности и кислотостой- кости эмалевого покрытия, после трав- ления на поверхность наносят слой временного защитного эмалиевого покрытия, проводят обезуглероживающий отжиг при одновременном оплавлении

ПOKPJ)ITИЯ.

2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что обезжиривающий отжиг проводят при температуре более низкой, чем обезуглероживающий отжиг.