Способ подготовки газа колчеданных печей с псевдоожиженным слоем для переработки его в серную кислоту в башенной системе Советский патент 1961 года по МПК C01B17/48 

В настоящее время наиболее эффективным способом производства серной кислоты является нитрозный (башенный) процесс. Однако возможность использования в этом процессе сернистого газа, получаемого при обжиге колчедана в псевдоожиженном слое, встречает ряд затруднений, сущность которых заключается в следующем; при осуществлении нитрозного процесса получения серной кислоты обжиговый газ на входе в первую башню (денитратор) должен содерлсать сернистого ангидрида не более 9,0%, иметь температуру не ниже 360° и запыленность не более 0,2 г/нм. С другой стороны, при очистке газа в сухих электрофильтрах температура газа на входе в фильтры не должна превышать 430°, так -как при более высокой температуре пыль дает чрезвычайно плотные отложения на коронирующих электродах, не удаляемые системой встряхивания. Учитывая неизбежное охлаледение газа в электрофильтрах на 50-70° и необходимость разбавления газа для снижения концентрации сернистого ангидрида с 12-13% до 8,5-9,0%, получают температуру газа на входе в денитратор равную 280-290°, что не соответствует нормам, необходимым для нормального течения нитрозного процесса.

Предлагаемый способ подготовки газа колчеданных печей с псевдоожиженным слоем для переработки его в серную кислоту в башенной системе, с целью обеспечения небходимых параметров газа, предусматривает охлаждение горячего обжигового газа из печи КС (870- 890°) до температуры входа в электрофильтр в устанавливаемом за печью воздушно-газовом теплообменнике. При этом воздух, нагретый в теплообменнике за счет охлаждения газа и содержащейся в нем огарковой пыли до 360° и выще, в основной своей части подается на дутье в печь, где его тепло отбирается охлаждающими кипящий слой элемен№ 138235- 2

тами для генерирования пара, а остальная часть горячего воздуха подается на разбавление газа после электрофильтра. Предлагаемое решение системы теплоутилизации печи с псевдоожиженным слоем позволяет, наряду с получением максимального выхода пара на единицу обжигаемого колчедана, обеспечить допустимую температуру газа на входе в огарковый электрофильтр (порядка 430°), и, одновременно, получить необходимое количество горячего воздуха для разбавления 12- 13%-ного обеспыленного газа до содержания в нем сернистого ангидрида 8,5-9,0% перед первой башней. Применение горячего воздуха для разбавления газа позволяет вводить его в башенную систему с необходимой, достаточно высокой, температурой. Падежпость работы печей на горячем воздушном дутье под слой с температурой воздуха 340- 360° никаких осложнений в работе печи не вызывает.

На чертеже представлена схема установки колчеданной печи с псевдоожиженным слоем для башенного сернокислотного производства с получением энергетического пара с давлением 40 ата и перегревом до 450°.

Обжиг осупдествляют в типовой печи / с псевдоожинсенным слоем, оснаыденной обычной системой отбора тепла из слоя элементами 2 с подачей питания по трубопроводу 3 и отводом пароводяной эмульсии по коллектору 4 в центробежные сепараторы 5, из которых насыщенпый пар направляется для перегрева в пароперегреватель 6, а сепарат удаляется через регулирующий клапан 7. Обжиговой газ из печи, пройдя пароперегреватель 6, поступает в воздушный теплообменник 8. Охлаждение газа в теплообменнике 8 ведут с таким расчетом, чтобы его температура на входе в электрофильтр составляла около 430° при этом обжиговый газ проходит циклоны 9 предварительной пылеочистки и многопольный сухой электрофильтр 10, из которого обеспыленный газ отсасывается дымососом 11 и подается в первую башню сернокислотной системы 12. Воздух, отнимающий от газа избыточное тепло в теплообменнике 8, в целях экономии расхода энергии на нагнетание, подается в теплообменник 8 двумя отдельными нагнетателями: основной поток, идущий далее на дутье под решетку печи / с напором около 1200 мм вод. ст. подается воздуходувкой 13 в нижнюю секцию теплообменника 8, откуда с температурой 350-360° поступает в печь /; вторая часть воздуха, предназначенная для разбавления газа после электрофильтра, подается в верхнюю секцию теплообменника 8 вентилятором среднего давления 14 (напор до 200 мм вод. ст.) и далее по трубопроводу 15 на смешение с газом после дымососа //. В результате смешения газ перед первой башней получает нужные параметры: температуру 360-370° и содержание сернистого ангидрида не более 9%. Тепловой баланс процесса обжига обычного колчедана в печи с псевдоожиженным слоем и теплоутилизацией хорошо согласуется с предлагаемым способом.

Предмет изобретения

Способ подготовки газа колчеданных печей с псевдоожиженным слоем для переработки его в серную кислоту в башеппой системе с теплоутилизацией и охлаждением газа после печи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нужных параметров сернистого газа, после электрофильтров перед входом в первую башню, охлаждение печного газа в теплообменнике ведут с нагревом воздуха до 350-360° и избыточное количество воздуха используют для разбавления обеспыленного газа. ШЗЙШгй % 55а 4: Й 4 Ж : в --Ж-ЙЗ :Ж ; - тjj,1 . )л I1 ( i1 1 L..-, .. , U-J i/ :ппп: