Аппараты для обезвоживания растворов, работающих по принципу «кипящего слоя, известны.
Предлагаемый аппарат для обезвоживания растворов сульфата циика отличается от известных конфигурацией верхней части, расширяющейся снизу вверх, а также расположением в верхней части распылительной форсунки над «псевдоожи/кенным слоем.
Предлагаемый аппарат представляет собою шахту, разделенную горизонтальной решеткой на две части: в нижней части щахты происходит сжигание газа, а в верхней части отвод горячего газа.
На чертеже показана схема установки для обезвоживания растворов, из которой видно, что она состоит из аппарата, разделенного по горизонтали на две части: в верхней части 1 осуществляется отвод горячих топочных газов, а в нижней части расположена герметическая топка 2 для сжигания жидкого или газообразного топлива. Раствор сульфата цинка поступает через форсунку 3, расположенную сверху над «кипяшим слоем, а сбоку иод этим слоем расположена разгрузочная течка 4.
Подача раствора сульфата цинка осуществляется насосом 5 нз емкости для раствора 6. Обезвоженный продукт в виде гранулированного сзльфата цинка из разгрузочного отверстия подается щиеком 7 в приемный бункер 8 для готовой продукции. Уносимый с отход я щи ми. газ а ми пылевидный обезвоженный продукт улавливается в циклоне .9; отходящие газы, освобожденные от пылевидного нродукта, отсасываются хвостовым вентилятором 10.
Процесс но обезвоживаиию цинка в аппарате ведется при температуре 900-950° и давлении около 500 мм водяного столба. Горячие газы через газораспределительную решетку поступают в верхнюю часть аппарата, где отдают свое тепло для обезвоживания раствора и покидают «кипящий слой при температуре 110-130°. Температура в слое, равная температуре отходящих газов (110-130°), обеспечивает получение сульфата цинка, содержащего 5-7% воды. Для полного удаления воды температуру в слое необходимо повысить до 200°. Обезвоженный сульфат цинка отводится из аппарата в виде гранул сферической формы, величина которых регулируется скоростью проходящих газов в слое, что позволяет получить продукт заданного гранулометрического состава.
Промыщленная полезность способа для получения обезвоженного сульфата цинка подтверждена решением технического совещания завода Рязцветмета и Рязанского совнархоза.
Предмет изобретения
Аппарат для обезвоживания растворов сульфата цинка, выполненный в виде шахты, разделенной горизонтальной рещеткой на две половины, предусматривающий сжигание газа в нижней половине щахты и отвод газов сверху, отличающийся тем, что верхняя часть щахты выполнена расщиряющейся снизу вверх, а для подачи обрабатываемого раствора применена форсунка грубого распыла механического действия, расположенная в верхней части шахты над «псевдоожиженным слоем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезвоживания растворов сульфата цинка | 1960 |
|
SU138241A1 |
Способ получения гранулированной окиси магния и хлористого водорода | 1961 |
|
SU141861A1 |
Способ получения сульфата натрия обезвоживанием мирабилита в аппарате кипящего слоя | 1959 |
|
SU123952A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСТВОРОВ СУЛЬФАТА ЦИНКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202517C2 |
Способ получения сухого порошка из растворов путем распыления их в камере | 1957 |
|
SU113233A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИДА КАЛЬЦИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2258037C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ | 1996 |
|
RU2107113C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2186878C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2007 |
|
RU2370443C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ ИЗ ОКСИДНО-ХЛОРИДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2186155C1 |
Подача газа
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-05—Подача