Известно несколько снособов получения сульфата натрия обезвох иванием мирабилита, например, или обезвоживанием в две стадии с предварительным плавлением мирабилита, отделением выпавшего сульфата и последующим выделением сульфата из растворов выпаркой или вы/:аливанием, или прямым обезвоживанием в одну стадию во вращающихся печах или пневмосущилках, причем сульфат получается в виде тонкомолотого порошка, что связано со значительными трудностями .при складировании, транспортировке и использовании готового продукта.
Описываемый способ в-отличие от известных обеспечивает выпуск продукта в гранулированном виде. С этой целью в аппарат кипяихего слоя, в котором ведут процесс, подают мирабилит в частично расплавленном виде (в виде густой пасты).
Способ осуществляют в аппарате кипящего слоя, который выполнена ииде расширяющегося кверху усеченного конуса с соотношением сечений в нижнелт и верхнем сечении слоя не менее 1 :1,1. Такой аппарат обеспечивает устойчивый режим процесса обезвоживания при высокой интенсивности, без комкования материала и при небольшом пылеуносе не свыше 5-7%).
На чертеже изображена схема получения гранулированного сульфата обезвоживанием мирабилита в кипящем слое по описываемому способу.
Дробленый до кусков размером 50 мм мирабилит поступает из бункера / через питатель 2 в снабженный рубашкой шнековый плавитель 5, в котором он частично цлавится за счет тепла паров и газов, отходящи.х из аппарата 4 кипящего слоя. Частично расплавленный (в виде густой пасты) мирабилит загружается в аппарат 4 и .распределяется по повер.хности слоя.
Готовый продукт выгружается по наклонной течке 5 и выводится Шнеком 6.
Газы из аппарата 4 после очистки в циклоне 7 поступают в рубашку плавителя 3, из которой удаляются эксгаустерами в атмосферу.
Предмет изобретения
1.Способ получения сульфата натрия обезвоживанием мирабилита в аппарате кипящего слоя, отлич аюш,и йен тем, что, с целью обеспечекия выпуска продукта в гранулированном виде, в апнарат подают мирабилит в частично расплавленном виде (в виде густой пасты).
2.Аппарат для осуш,ествлепия способа по п. 1, отличающийся тем, что, для обеспечения устойчивого режима процесса обезвоживания при высокой интенсивности без комкования материала и уменьшения пылеуноса, аппарат кипящего слоя выполнен в виде расширяющегося кверху усеченного конуса с соотношением сечений в нижней и верхней части не менее чем 1:1,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированной окиси магния и хлористого водорода | 1961 |
|
SU141861A1 |
Аппарат для обезвоживания растворов сульфата цинка | 1960 |
|
SU138242A1 |
Способ обезвоживания растворов сульфата цинка | 1960 |
|
SU138241A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА С ШИРОКОДИСПЕРСНЫМ СОСТАВОМ ЧАСТИЦ В АППАРАТЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ СО СУЖАЮЩИМИСЯ КНИЗУ НАКЛОННЫМИ БОКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1993 |
|
RU2104766C1 |
Устройство погружного горения | 2022 |
|
RU2782918C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНОГО ОКСИДНОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2520284C9 |
НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2577340C2 |
КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ, СОДЕРЖАЩИЙ КАПСУЛУ ДЛЯ СРЕДЫ С НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2639857C2 |
РАСШИРЯЕМЫЙ КОМПЕНСАТОР ТОЛЩИНЫ ТКАНИ | 2013 |
|
RU2648884C2 |
СПОСОБЫ И КОМПОЗИЦИИ ПРИГОДНЫХ К ПОТРЕБЛЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2660933C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-03-31—Подача