Устройство для очистки зерна Советский патент 1988 года по МПК A01F12/44 

itfiffoffou

ворп

Kpyiwut принеси

- «-JКзериооаяCHtet

/iSrw/ принеси

- о i.o

зерно

-А А

со

00

ю

4:

00

4i

Изобретение относится к. сельскохозяйственному машиностроению, к технике разделения зернистых материалов для предварительной очистки зерна, а также может применяться для очистки массы в зернокомбайнах.

Цель изобретения - интенсивность очистки зерна и уменьшение энергоемкости процесса.

На чертеже изображено устройство для очистки зерна, общий вид.

Устройство для очистки зерна содержит колеблющийся решетный стан, состоящий с относительно продольным смещением из верхнего 1 и нижнего 2 решет, лотка для схода фракций и пневмоканал для очистки, а, также приемный бункер (не показан). Нижнее решето 2 подвешено на подвесках 3 регулируемой длины (не показаны).Вер нее решето 1 подвешено на дополнителных подвесках 4 также регулируемой длины. Подвески 4 короче подвесок 3 и имеют общую точку 5 соединения. К раме решета 2 присоединен генерато для осуществления горизонтальных круговых колебаний (не показан).

Устройство работает следующим образом,

Зерновой ворох поступает на решето 1, на котором под действием колебаний разрыхляется и расслаивается, при этом в нижнш1 слой поступает мелкая фракция, а крупная вспльгоает ввер Мелкая фракция движется вдоль решета 1, просеивается и попадает на решето 2. Сходовая фракция, включающая крупные и соломистые примеси, сходит в конце решета 1. Зерновая смесь,по- ступившая на нижнее решето 2, представляет собой смесь з ерна и мелких примесей (семена сорняков, битое и щуплое зерно) . На решете 2 размер ячеек подбирается так, чтобы зерно сходило с него, а примеси просеивались.

В зависимости от физико-механических свойств зернового вороха выбирается оптимальный кинематический режим для очистки, который осуществляется за счет изменения длины подвесок 3 и 4. Изменение длины подвесок 3 и 4 приводит к изменению частоты и амплитуды колебаний решет. Уменьшить энергозатраты на очистку можно, когда собственные колебания нижнего решета 2 совпадут с вынужденными, получаемыми от генератора горизонтальных круговых колебаний. Такой режим подбирается за счет длины подвески 3 и частоты генератора.

Верхнее решето 1 колеблется с частотой нижнего решета 2 и, кроме того, имеет высокочастотные свободные колебания.- Например, нижнее решето 2 поворачивается по часовой стрелке и при этом за счет наличия общей точки 5 в подвесках 3 и 4 поворачивается и решето 1. Как только решето 2 поворачивается до м аксимальной амплитуды и останавливается, а затем начинает возвращаться назад, решето 1 начинает колебаться на подвесках 4 с частотой выше вынужденной. Эти колебания решета 1 на подвесках 4 являются затухающими. Таким образом, решето 1 имеет сложный колебательньй процесс - низкочастотные колебания, получаемые от генератора горизонтальных круговых колебаний, и колебания высокочастотные .

Формула изобретения

Устройство для очистки зерна, содержащее верхнее и нижнее решета, подвески, генератор для сообщения горизонтальных круговых колебаний, о т- личающееся тем, что, с целью интенсивности очистки зерна и уменьшения энергоемкости процесса, верхнее решето имеет дополнительные подвески, присоединенные к основным подвескам, на которых подвешено нижнее решето, соединенное с генератором

Изобретение относится к сел.ьско- хозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение интенсивности очистки, зерна и уменьшение энергоемкости процесса. Устройство содержит верхнее 1 и нижнее 2 решета (Р). Р2 подвешено на подвесках 3 регулируемой длины, а Р1 - на подвесках 4 регулируемой длины. Подвески 3 и 4 имеют общую точку соединения 5. Р1 колеблется с частотой Р2 и имеет высокочастотные свободные колебания. Р2 поворачивается по часовой стрелке. При этом за-счет наличия общей точки 5 в подвесках 3 и 4 поворачивается Р1. После поворота Р2 до максимальной амплитуды оно останавливается и затем начинает возвращаться назад. Р1 начинает колебаться на подвесках 4 с частотой выше вынужденной. Уменьще- ние энергозатрат на очистку будет достигаться при совпадении собственных колеб-аний Р2 с вынужденными, получаемыми от генератора, соединенного с этим Р. Такой режим подбирается за счет длины подвески 3 и частоты генератора. 1 ил. i (Л