СО
с со
Изобретение относится к промьшшеи- ности строительных материалов и, может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича с покрытием, по- лученным при оплавлении его поверхности источником низкотемпературной плазмы.
Целью изобретения является повьппе- ние кислотостойкости.
Пример осуществления изобретения.
Вяжущее готовят совместным помолом извести и песка в соотношении 1:1 до удельной поверхности 4200 , после чего в полученную смесь вводят диопсидовый (отход добычи флогопита) и кварцевый пески с модулем крупности 1,25. Смесь увлажняют до влажности 7-9% и формуют при давлении 15 МПа. Образцы подвергают автоклавной обра- ботке по режиму 2-8-2 при давлении пара 8 атм.
Поверхность полученных образцов оплавляют с помощью плазменного гене37
jg
520 :
162
ратора со скоростью 0,06 м/с. При этом на поверхности образуется расплав, которьй застывает в виде стекг ловидного покрытия от светло-зеленого до темно-зеленого цвета.
Составы и свойства образцов приведены в табл. 1. В табл. 2 представлено влияние высоких температур на свойства образцов.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича с плазменным покрытием, включакицая известь и кварце- песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения кислото- стойкЬсти, она содержит дополнительно диопсидовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известь7-9
Диопсидовый песок 10-80 Кварцевый песок Остальное
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 2012 |
|
RU2498965C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018498C1 |
| ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА, СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361838C1 |
| ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ, СОСТАВ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СИЛИКАТНОЕ СТЕНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361837C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1993 |
|
RU2070174C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 2002 |
|
RU2212386C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1989 |
|
SU1675273A1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ОПЛАВЛЕНИЕМ ЛОЖКА ПЛАЗМОЙ | 2011 |
|
RU2449964C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА | 1992 |
|
RU2070175C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1987 |
|
SU1474138A1 |
Изобретение относится к промьЕи- ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича с покрытием, полученным при оплавлении его поверхности, источником низкотемпературной плазмы. Целью изобретения является повьгаение кислотостойкости. Сыр15евая смесь для изготовления силикатного кирпича с плазменным- покрытием содержит, мас.%: известь 7- 9; диопсидовый песок 10-80; кварцевый песок - остальное. Сырьевая смесь обеспечивает получение прочности при сжатии 16-46,5 МПа, прочность сцепления сплавленного слоя 1,58-2,84 МПа, химическую стойкость - к воде 90,8- 93,6%, к щелочи - 82,0-93,6%, к кислоте - 82,5-91,6%, 2 табл. (/)
Влияние высоких температур на механические свойства силикатного кирпича
Известная смесь
86 15,225,818,6
Предлагаемая смесь
10 72 28,639,532,4
40 42 46,569,658,3
80 2 25,048,646,5
Таблица 1
28,327,1
Свойства силикатного кирпича в зависимости от состава
ТаОлпп 2
| Хавкин Л.М | |||
| Технология силикатного кирпича | |||
| Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
| Волокитим Г.Г | |||
| Исследование адгезионной прочности стекловидных покрытий на силикатных кирпичах./Сб | |||
| Совершенствование строительного производства | |||
| Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
