Устройство для офсетной печати на полотнищах различного формата Советский патент 1988 года по МПК B41F7/00 

Описание патента на изобретение SU1384191A3

САЭ 00 4

CD

Похожие патенты SU1384191A3

название год авторы номер документа
Ротационная офсетная печатная машина 1979
  • Луи Гастон Корз
SU952093A3
Многокрасочная рулонная офсетнаяпЕчАТНАя МАшиНА 1977
  • Гастон Корс
SU831062A3
Ротационная печатная машина для многокрасочной печати 1979
  • Луи Гастон Корс
SU1079169A3
Красочный аппарат офсетной печатной машины 1978
  • Луи Гастон Корс
SU736868A3
ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТИ 1995
  • Рукманн Вольфганг
  • Шепс Мартин Хайнц
RU2129962C1
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Торальд Ролофф
RU2175608C1
РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА 1995
  • Ингвар Андерссон[Se]
  • Бенгт Херсениус[Se]
RU2097200C1
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 1995
  • Ингвар Андерссон
  • Бенгт Херсениус
RU2127196C1
Ролевая печатная машина для двусторонней печати, в частности, банкнот 1989
  • Альбрехт Йозеф Германн
SU1757451A3
Краскопитающее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин 1980
  • Жорж Эдуард Армелэн
SU934901A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 384 191 A3

Реферат патента 1988 года Устройство для офсетной печати на полотнищах различного формата

Формула изобретения SU 1 384 191 A3

СМ

Изобретение относится- к полиграфической промышленности, к устройствам для офсетной печати 4

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.

На фиГо 1 изображена принципиальная схема устройства, вид сбоку а фиг о 2 - то же, продольно-вертикальный разрез-, на фиг. 3 - то же, вертика:льно-поперечный разрез j на фиг. 4 - принципиальная схема нижней час ги кассеты и связанных с ней элементов, смонтированных на станине; на фиг. 5 - нижняя часть передней стойки станины и передней стенки кассеты, поперечно-вертикальный разрез; на фиг. .6 - схема замены кассеты; на фиг. 7 - схема установки, двух кассет на каретке в диаметрально противоположных положениях.

Устройство для офсетной печати на полотнищах различного.формата, содержащее смонтированные на станине с передней 1 и задней 2 продольными стойками по меньшей мере один накатной цилиндр 3, взаимодействующие с ним красочный 4 и увлажняющий 5 аппараты, контактирующий с накатными 3 формньй цилиндр 6, взаимодействующий с ним офсетный 7 и печатный цилиндр 3, смонтированный на подвижном кронштейне 9 для прижима к офсетному цилиндру 7 о- Полотнище 10 расположено между офсетным 7 и печатным 8 цилиндрами Формный 6 и офсетный 7 цилиндры смонтированы-с возможностью вращения между передней 11 и задней 12 вертикальными продольными стенками, соединенными между собой перекладинами 13 и образующими с ними подвижную в направлении, перпендикулярном перемещению полотнища, кассету 14, опирающуюся посредством смонтированных в верхней части кассеты 14 роликов 15 и 16 с горизонтальными продольными осями на два поперечных рельса 17 и 18, расположенных в верхней части устройства между передней 1 и задней 2 продольными стойками станины и выступающих перед передней стойкой 1 станины. На задней стойке 2 станины поворотно смонтирована ведущая шестерня 19, связанная с формным 6 и офсетным 7 цилиндрами с помощью шестерен 20 и 21,

Устройство имеет каретку 22 с горизонтальной-поворотной опорной плитой 23 для кассеты 14 и установленные на наружной стороне передней стойки 1 станины с возможностью поворота два кронштейна 24.

Передняя стенка 11 кассеты 14 снабжена смонтированными в ее нижней части дополнительными роликами 25 с горизонтальными продольными осями,

jQ взаимодействующими с соответствующими кронштейнами 24, в начале и конце вывода кассеты 14, и опорой в ви- де консоли 26 при выведенной из устройства кассеты 14, Последняя имеет

5 размещенную на станине под печатным цилиндром 8 дополнительную съемную подвижную опорную плиту 27 для взаимодействия с дополнительными роликами 25, несущую блокирующий рычаг 28,

0 а в консоли 26 выполнен вырез 29 для размещения блокирующего рычага 28, Первый из поперечных рельсов 17 представляет собой цилиндрический стержень с горизонтальной лыской 30 для

5 взаимодействия с соответствующими роликами 15 кассеты 14, в стенках 11 и 12 которой выполнены радиусные выемки 31 для размещения в них рельса 17. Второй рельс 18 имеет канавку

0 32 треугольного профиля-для взаимодействия с роликами 16 кассеты 14.

Кассета 14 снабжена амортизирую- щим домкратом 33 и регулируемым упором 34.

. Устройство работает следующим образом.

Предположим, что устройство осуществляет печать формным цилиндром 6 и офсетным цилиндром 7 большого

формата и что необходимо заменить эти цилиндры формным цилиндром 35 и офсетным цилиндром 36 меньшего формата для перехода на меньший формат печати. При большом формате печати печатный цилиндр 8 находится в положении А (фиг, 2), амортизирующие домкраты 33 находятся в работе таким образом, что каждьм из них посредством своего штока 37 оказывает усилие F, направленное наклонно

0 вверх. Благодаря усилию F, каждая из. вертикальных стенок 11 й 12 прижимается к правому рельсу 17 и упорам 34, имеющим форму угла. В этом положении цилиндр 35 прижат к накат- 5 ным цилиндрам 3, смонтированным на

станине. Регулируемые упоры 34 позволяют регулировать усилие контакта между цилиндром 6 и накатными ци5

линдрами 3 правым и центральным, т.е степень сжатия упругого поверхностного слоя этих накатных цилиндров. Благодаря наличию усилия F верхние ролики 15 и 16 приподняты относительно верхних направляющих рельсов 17 и 18.

Предположим, что замена блока осу цествляется при помощи подъемного механизма, например лебедки смонтированной на тележке, перемещающейся по верхнему рельсу. .В этом случае кассета 14 вынимается соответствующим способом (фиг. 6).

Перед тем как начать вынимать кассету 14 с формным цилиндром- и офсетным цилиндром 7 отключают питание домкрата 38 с тем, чтобы печатньй цилиндр 8 занял свое крайнее нижнее положение под нижними . краями сте-нок 11 и 12. Затем перекрывают .питание амортизирующих домкратов 33, после чего кассета 14 под действием своего собственного веса опускается на два направляющих рельса 17 и 18. На первой фазе кассета 14 поворачивается вокруг цилиндрической части правого направляющего рельса 17 до тех пор, пока ролик 16 не входит в канавку 32. Затем происходит некоторое соскальзывание влево до тех пор, пока ролик 16 не упирается в дно канавки 32, а правый ролик 15 не упирается в верхнюю лыску 30 верхнего правого рельса 17. После этого откидывают Q0a передних кронштейна 24 из вертикального положения в горизонтальное (сплошная линия, фиг, 5), Блокирующий рычаг 28 все еще находится в вертикальном положении (фиг. 4) в котором его нижний конец находится в вырезе 29. Начиная с этого момента, передняя стенка 11 и, следовательно, вся кассета 14 связаны с консолью 26 и с дополнительной плитой 27. После этого вытягивают кассету 14 вперед, выводя ее из станины печатающего устройства. При этом плита 27 вьщв.игается вперед и занимает соответствующее положение (фиг. 6, штрихпунктирная линия);

В начале движения четыре верхних ролика 15 и 16 катятся по двум верхним направляющим рельсам 17 и 18, а затем только ролики, смонтированные на задней станке 12, .остаются на этих рельсах, поскольку соответствующие ролики, смонтированные на

5

0

5

0

5

0

5

0

5

передней стенке 11, сходят с этих рельсов. Начиная с этого момента, вес блока частично приходится на передний выступающий конец плиты 27, Когда кассета 14 полностью выдвинута, из печатающего устройства (фиг. 6, штрихпунктирная линия) нижние ролики 25, смонтированные на задней стенке 12, переходят в положение упора в кронштейны 24 и удерживают задний конец кассеты 14, передний конец которой по прежнему удерживается консолью 26, укрепленной на переднем конце подвижной плиты 27. Когда i кассета 14 полностью выдвинута из печатающего устройства, ее легко можно поднять при помощи подъемного механизма, например лебедки, и заменить другой кассетой 11 с цилиндром 35 и офсетным цилиндром 36 соответствующими меньшему формату печати.

Операция вставления новой кассеты 14 в печатающее устройство осуществляется в обратном порядке. Задвигают подвижный узел внутрь печатающего уст- ройства до тех пор, пока подвижная плита 27 и кассета 14 не окажз тся полностью внутри Дополнительный амортизирующий домкрат 39, смонти- рованньй на плите 27, упирается в Упор 40, смонтированный на нижней части корпуса печатающего устройства, с тем, чтобы избежать резкого удара при вставлении кассеты 14. После этого вновь подают питание в амортизирующие домкраты 33 для прижатия нового цилиндра 35 к накатным цилиндрам 3. Во время первой фазы стенки 11 и 12 перемещаются в направлении верхнего рельса 17 до тех пор, пока выемка 31 каждой из этих стенок не входит в контакт с цилиндрической поверхностью рельса. Затем под действием усилия F происходит поворот всей кассеты 14 вокруг оси правого верхнего рельса 17, в результате чего новый цилиндр 35 с усилием прижимается к цилиндрам 3 правому и центральному. Третий цилиндр 3, расположенный слева от предьщущих, под действием домкрата (не показан.) упирается в предварительно отрегулированный упор кассеты 14. Регулируемые упоры 34, которые остаются в прежнем положении, позволяют обеспечить такое же как и раньше усилие прижатия.

513

В верхней части каретки 22 (фиг.7 смонтирована горизонтальная плита 23 поворачивающаяся на вертикальной оси 42, На этой плите могут быть радиально расположе«ы кассеты 14, обозначенные штрихпунктирной линией. В этом случае подвижная подпорная плита 27 не используется, Для этого откидывают рычаг 24 из вертикально- го положения в горизонтальное Устанавливают горизонтальную связь между кронштейнами 24, идущими горизонтально, и повора чивающейся плитой

23при помощи крюков 42, шарнирно смонтированных на краю плиты 23 на осях 43 и способных зацепляться за пальцы 44, предусмотренные на рычагах 24. В этом случае, когда можно извлечь кассету 14 из устройства, нижние передние ролики 25 катятся

по кронштейнам 24 и упираются затем в верхнюю поверхность поворачивающейся плиты 23 о Задние нижние ролики также проходят по кронштейнам

24и перекатываются на плиту 23. После того как ранее использовавшаяся кассета 14 оказывается радиально установленной на плиту 23 ее

установленной на

поворачивают на 180 и подводят новую кассету 14, устанавливая ее напротив отверстий в стойках 1 и 2, Затем вставляют новую кассету между стойками, действуя аналогично описанному, после чего устанавливают рычаг 28 из горизонтального положения в вертикальное (фиг, 4)j где его нижний конец з-аходит в вырез 29-, Вместо поворачивающейся плиты 23, смонтированной в верхней части карет ки 22,. можно также предусмотреть несколько отсеков для размещения кассет на каретке, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении, В этом случае после помещения ранее использовавшейся кассеты в соответствующий отсек достатовно передвинуть в продольном направлении каретку для того, чтобы новая кассета оказалась напротив отверстий, выполненных в стойках 1 и 2,

Формула изобретения

1, Устройство для офсетной печати на полотнищах различного формата, содержащее смонтированные на стани

5 0

5

0

5

п

5

0

не по меньшей мере один накатной цилиндр, взаимодействующие с ним красочный и увлажняющий аппараты, контактирующий с накатным -цилиндром формный цилиндр, взаимодействующий с ним офсетный цилиндр и печатный цилиндр, смонтированный на подвижном кронштейне для прижима к офсетному цилиндру, полотнище расположено между офсетным и печатным цилиндрами, формный и «офсетный цилиндры смонтированы с возможностью вращения между передней и задней вертикальными продольными стенками, соединенными между собой перекладинами и образующими с ними подвижную в направлении, перпендикулярном перемещению полотнища, кассету, опирающуюся посредством смонтированных в верхней части кассеты роликов с горизонтальным . продольными осями на два поперечных рельса, расположенных в верхней части устройства между передней и з-йд- ней продольными стойками станины и выступающих перед передней стойкой станины, на задней стойке станины поворотно смонтирована ведущая шестерня, связанная с формным и офсетным цилиндрами посредством шестерен, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения удобства эксплуатации, оно имеет каретку с горизонтальной поворотной опорной плитой для кассеты и установленные на наружной- стороне передней стойки станины с возможностью поворота два кронштейна, передняя стенка кассеты снабжена смонтированными в ее нижней части дополнительными роликами с горизонтальными продольными осями, взаимодействуюш 1ми с соответ- ствуюпщми кронштейнами в начале и конце вывода кассеты, и опорой в виде консоли для выведенной из устройства кассеты, при этом кассета имеет размещенную в станине под печатным цилиндром дополнительную съемную подвижную опорную плиту для взаимодействия с дополнительными роликами и несущую блокирующий рычаг, а в консоли выполнен вырез для размещения в нем блокирующего рычага.

2. Устройство по п. 1, о т л и- 55 -чающееся тем, что первый

поперечный рельс представляет собой цилиндрический стержень с горизонтальной лыской для взаимодействия с

соответствующими роликами кассеты, стенки которой имеют радиусные выемки для размещения в них этого рельса второй рельс имеет канавку с треугольным поперечным сечением для взаимодействия с соответствующими

а

13841918

роликами кассеты,. которые имеют форму двойного конуса.

3. Устройство.по ппо 1 и 2, отличающееся тем, что кассета снабжена амортизирующими домкра- тами и регулируемыми упорами.

.1

34

/ //////1ч rXXXXXxVl у . А.

Д5

JO

19 17

Зв

ч rXXXXX

27

Физ,2

fe

.--«

2f

fS

24

hlfS

-

:-i

±

L1

IP il

L/

25

ю.

.g.l

I

ij

4

:a

-

Й

фил. 5 1

..JЯ|J

.Jlil

F-i

JJ

п

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1384191A3

Многокрасочная рулонная офсетнаяпЕчАТНАя МАшиНА 1977
  • Гастон Корс
SU831062A3
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 384 191 A3

Авторы

Жорж Эдуард Армелен

Даты

1988-03-23Публикация

1983-05-25Подача