(Л
00 00
4
САЗ СА:
а
Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к пресс-формам для приклеивания деталей низа обуви.
Целью изобретения является улучшение качества приклеивания и увеличение срока эксплуатации колодок за счет уменьшения обш,его усилия прессования.
На фиг. 1 изображена пресс-форма для приклеивания подошв с установленной на ней подошвой и колодкой с затянутой обувью; на фиг. 2 - пресс-подушка для при- клеивания подошв, вид сверху.
Пресс-форма для приклеивания деталей низа обуви содержит закрепленный в жестком корпусе с днишем 1 упругоэластич- ный вкладыш 2 и колодку 3 с затянутой на ней заготовкой верха. Профиль поверхности вкладыша, обраш,енный к колодке (профиль «а), квазиидентичен профилю ходовой поверхности подошвы 4 и профилю поверхности следа колодки. На колодке 3 закреплены стелька 5 и затянутая заготов- ка верха 6 обуви. Во вкладыше по плош,а- ди простилочной части подошвы выполнена выемка 7, обращенная своей открытой частью к колодке. Выемка 7 имеет определенную глубину в зависимости от рекомендуемого уровня удельного давления при приклеивании подошв и его доли, воспринимаемой только по плош,ади затяжкой кромки, а также усредненной относительно деформации сжатия материала вкладыша и его толщины.
Глубина выемки определяется по зависимости
.0.q.H,
где k - доля уровня удельного давления склеивания, воспринимаемого только по плошади затяжной кромки;
а - усредненная относительная деформация сжатия материала вкладыша, отнесенная к единице давления, 1 кгc/cм ;
q - рекомендуемый уровень удельного давления склеивания;
Н - толщина упругоэластичного вкладыша.
Пресс-форма работает следующим образом.
Колодку 3 со стелькой 5, затянутой за- готовкой верха б и наложенной на след обуви подошвой 4, устанавливают на упруго- эластичный вкладыш 2 пресс-подушки (фиг. 1). Затем на колодку 3 воздействуют силой Р через соответствующие упоры пресса. Под действием силы Р колодка 3 с обу- вью и наложенной на ее след подошвой 4 прижимается к верхнему профилю «а упругоэластичного вкладыша 2 пресс-подушки.
По мере нарастания удельного давления в зоне контакта подошвы 4 с верхним профилем «а( ) упругоэластичного вкладыша 2 последний сжимается и глубина выемки 7 уменьшается. По достижении удельного давления, например, 80% принятого оптимального уровня удельного давления верхний профиль «а (Зз.к.) упругоэластичного вкладыша 2 деформируется (сжимается), так, что глубина выемки 7 становится равной нулю. По мере дальнейшего нарастания удельного давления (оставшиеся 20%) подошва обуви находится в контакте с верхним профилем упругоэластичного вкладыша 2 по всей площади (So). В результате такого взаимодействия между колодкой с обувью и пресс-подушкой заданный уровень удельного давления между деталями по площади склеивания (5з.к.) достигается при меньшем усилии прессования.
После выдержки под давлением обувь с приклеенной подошвой снимается с пресс- подушки.
В результате применения данной пресс- формы для приклеивания подошв получают экономический эффект за счет увеличения срока эксплуатации обувных колодок и снижения энергозатрат при эксплуатации клеевого пресса.
Формула изобретения
Пресс-форма для приклеивания деталей низа обуви, содержащая колодку с затянутой на ней заготовкой верха и пресс- подушку, включающую закрепленный в жестком корпусе упругоэластичный вкладыш для установки на нем подошвы и колодки, профиль поверхности которого, обращенный к колодке, идентичен профилю поверхности следа колодки, при этом во вкладыше по площади простилочной части подошвы выполнена выемка, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества приклеивания, выемка обращена своей открытой частью к колодке, а глубина выемки определяется по зависимости.
h k-a-q-H,
где k - доля уровня удельного давления склеивания, воспринимаемого только по площади затяжной кромки; 0 - усредненная относительная дефор- ция сжатия материала вкладыша, отнесенная к единице давления, 1 Krc/c f; q - рекомендуемый уровень удельного
давления склеивания; Н - толщина упругоэластичного вкла- дыща.
/{онтур подошвы
1
Нонтур простилна
5 з.А
Фи2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для приклеивания деталей низа обуви | 1988 |
|
SU1708274A1 |
Пресс-подушка для приклеивания подошвы обуви | 1990 |
|
SU1743561A1 |
Пресс-подушка для приклеивания подошв с крокулем | 1989 |
|
SU1720629A1 |
Способ изготовления обуви с верхом из искусственной кожи | 1959 |
|
SU128332A1 |
Пресс-подушка для приклеивания деталей низа к заготовке верха обуви | 1988 |
|
SU1639604A1 |
Устройство для измерения величины давления по периметру следа деталей низа обуви при прессовании в прессе | 1983 |
|
SU1227163A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 1998 |
|
RU2134528C1 |
Пресс-подушка для приклеивания деталей низа к верху обуви | 1978 |
|
SU766574A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 2001 |
|
RU2223020C2 |
Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви | 1985 |
|
SU1431723A1 |
Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет улучшить качество приклеивания деталей низа обуви. Пресс- форма для приклеивания деталей низа обуви содержит колодку 3 с затянутой на ней заготовкой верха и пресс-подушку. Пресс- подушка имеет жесткий корпус 1, в котором размеш,ен упругоэластичный вкладыш 2 для установки на нем подошвы. Профиль поверхности вкладыша 2, обрашенной к колодке 3, идентичен профилю следа колодки. Во вкладыше 2 по площади простилочной части подошвы выполнена выемка 7, обращенная своей открытой частью к колодке. 2 ил.
Патент ФРГ № 818323, кл | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1985-02-20—Подача