Пресс-подушка для приклеивания подошвы обуви Советский патент 1992 года по МПК A43D25/10 

Описание патента на изобретение SU1743561A1

ь

Ё

Похожие патенты SU1743561A1

название год авторы номер документа
Пресс-подушка для приклеивания подошв с крокулем 1989
  • Петросюк Михаил Иванович
  • Диденко Наталия Никодимовна
  • Рябокрис Анна Степановна
  • Скобель Виталий Антонович
SU1720629A1
Пресс-форма для приклеивания деталей низа обуви 1985
  • Петросюк Михаил Иванович
  • Сидоренко Валерий Семенович
SU1384313A1
Пресс-форма для приклеивания деталей низа обуви 1988
  • Петросюк Михаил Иванович
  • Диденко Наталия Никодимовна
  • Сидоренко Валерий Семенович
  • Круглова Анна Ивановна
SU1708274A1
ПРЕСС-ПОДУШКА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ 1993
  • Пилягин М.В.
  • Набиуллина Н.Г.
  • Карпман Б.М.
  • Гайнуллина И.Н.
RU2065710C1
Пресс-подушка для приклеивания деталей низа к верху обуви 1978
  • Муханов Григорий Васильевич
  • Корнилов Владимир Борисович
  • Синаюк Давид Аронович
  • Королев Олег Игоревич
  • Кусков Иван Пантелеевич
SU766574A1
Подушка пресса для приклеиванияпОдОшВы ОбуВи 1979
  • Баркаускас Романас Владо
  • Оржякаускас Пятрас Ионо
SU845822A1
Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви 1985
  • Литвинов Олег Владимирович
SU1431723A1
Пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви 1981
  • Терещенко Федор Павлович
  • Белорусец Семен Давидович
  • Улазовский Владимир Александрович
  • Барчук Олег Андреевич
SU1000010A1
Автоматический комплекс для сборки обуви 1985
  • Брод Илья Иосифович
  • Иванова Людмила Павловна
  • Сергеев Иван Демьянович
  • Пушкин Сергей Андреевич
SU1384315A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ФОРМОВАННЫХ ПОДОШВ 2005
  • Карабанов Петр Степанович
  • Комкова Екатерина Владимировна
  • Бороздина Галина Александровна
  • Щербакова Валентина Павловна
  • Казаков Виктор Алексеевич
RU2304420C1

Реферат патента 1992 года Пресс-подушка для приклеивания подошвы обуви

Использование: обувная промышленность. Сущность изобретения: пресс-подушка, которая состоит из чашеобразного корпуса, камеры, электромагнита, жестко соединенного с корпусом, упругой передающей среды. Камера выполнена в виде щетки с концами, защемленными в днище корпуса, и заполнена ферромагнитным порошком. Волоски щетки изготовлены из неметаллического обратимо деформируемого упругого материала. Электромагнит создает переменное магнитное поле для воспроизведения формы низа обуви в псевдоожи- женном состоянии ферромагнитного порошка. Данная пресс-подушка может быть использована для приклеивания обуви различных размеров и с разной высотой и формой каблука 1 з. п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Формула изобретения SU 1 743 561 A1

Изобретение относится к обувной промышленности, в частности к процессу при; клеивания подошв к верх/затянутой обуви.

Производство сталкивается с трудностями получения равнопрочного клеевого шва по периметру подошв. Наблюдается значительный процент внутрицехового возврата обуви на повторное приклеивание поДошв, и возврат от потребителя по причине местного отклеивания подошв, возникающего преимущественно в носочной и голеночной частях следа обуви.

Причины возникновения этого явле- ния-неравнопрочности клеевого по периметру подошв. Прочность клеевого шва при прочих равных технологических условиях склеивания зависит от правильного исполнения профиля пресг-подушки

Известна пресс-подушка для приклеивания деталей низа к верху обуви, содержащая размещенный в корпусе эластичный

вкладыш для установки деталей низа обуви и колодку, взаимодействующую с вкладышем. Колодка снабжена поворотными угловыми рычагами, расположенными между эластичным вкладышем и стенками корпуса по всему периметру следа колодки, и амортизирующей прокладкой, размещенной между эластичным вкладышем и дном корпуса.

Данная пресс-подушка имеет существенный недостаток-отсутствие быстрой настройки пресс-подушки под различные размеры и фасоны обуви. Это вызвано тем, что эластичный вкладыш должен быть подобран для каждого размера.

Известна также пресс-подушка, содер- жаща основание, диафрагму, прокладку, пяточный упор и гидроцилиндр перемещения пяточного упора.

Диафрагменные пресс-подушки используются для приклеивания только пло2

00

ел о

ских подошв, что является главным недостатком данного устройства.

Наиболее близким к изобретению является пресс-подушка, содержащая чашеобразный корпус и эластичную диафрагму, электромагнит, жестко соединенный с корпусом и штоком силового цилиндра пресса, корпус заполнен ферромагнитной композицией.

Недостатком данного устройства является использование для приклеивания только плоских подошв, так как пресс-подушка диафрагменная.

Таким образом, в известных решениях пресс-подушек существуют следующие недостатки: отсутствие мобильной перенастройки пресс-подушки под различные размеры и фасоны обуви, использование для приклеивания только плоских подошв.

Цель изобретения состоит в повышении качества приклеивания подошв.

Поставленная цель достигается тем, что данная пресс-подушка состоит из чашеобразного корпуса, размещенной внутри него камеры, заполненной ферромагнитным порошком, электромагнита, жестко соединенного с корпусом. Камера содержит волоски в виде щетки с концами, защемленными в днище корпуса. Между волосками размещен ферромагнитный порошок. Волоски щетки изготовлены из неметаллического упругого материала. Электромагнит создает переменное магнитное поле.

Главное преимущество устройства - универсальность, т. е. данная пресс-подушка может быть использована для приклеивания обуви различных размеров, разной высотой, и формой каблука.

Hai чертеже схематически изображена данная пресс-подушка.

Принцип действия данной пресс-подушки заключается в следующем.

Колодку с затянутым верхом и предварительно вручную наложенной подошвой устанавливают на пресс-подушку. При включении пресса шток гидроцилиндра перемещается вверх, прижимая извлечение с небольшим усилием к верхним упорам. Затем подается напряжение на электромагнит. Под действием переменного магнитного поля ферромагнитный порошок переходит в псевдоожиженное состояние. При дальнейшем подъеме пресс-подушки слой порошка принимает форму низа обуви. После этого напряжение с электромагнита снимается и порошок уплотняется, фиксируя необходимую форму профиля нижней части подошвы. Таким образом, окончательное прессование подошвы осуществляется жесткой подушкой, форма поверхности которой соответствует форме поверхности приклеиваемой подошвы, что способствует более равномерному распределению давления в клеевом соединении.

Пример. Колодка с затянутым верхом

и подошвой устанавливается на пресс-подушку. Испытания проводились на колодке 9122У39 (для мужских полуботинок на формованной подошве с каблуком), на колодке

9212 (для мужской домашней обуви на сплошной подошве из пористой резины), на колодке 4422У12 (для девичьих школьных туфлей на формованной подошве без каблука), на колодке 8183У1 (для женских туфель

типа лодочка). Колодки были выбраны средних размеров, ферромагнитный порошок насыпают в камеру на высоту большую, чем максимальная высота каблука обуви, используемой для приклеивания подошвы.

Это объясняется тем, что при прессовании каблук должен полностью войти в порошок. Параметры прессования приведены в табл. 1.

Критерием оценки качества прессования использована площадь отпечатка неходовой части подошвы. На неходовую сторону подошвы накладывают копировальную бумагу, сверху располагают чистый лист белой бумаги. Колодку с подошвой, копировальной и белой бумагой располагают на пресс-подушке и создают необходимое давление.

По результатам прессования судят о качестве распределения давления на прессподушках различных конструкций.

Для того, чтобы сравнить количественно равномерность распределения давления, полученные отпечатки вырезают и на машине ФЭП определяют площади. Полученные данные приведены в табл. 2.

Представленные результаты свидетельствуют о высокой эффективности предлагаемой пресс-подушки.

Данная пресс-подушка позволяет уменьшить внутрицеховой возврат обуви на 26%, а возврат обуви от потребителя - на 15%.

Формула изобретения

1. Пресс-подушка для приклеивания подошвы обуви, содержащая чашеобразный корпус из немагнитного материала, размещенную внутри него камеру, заполненную

ферромагнитной композицией, и электромагнит, жестко соединенный с корпусом и штоком силового цилиндра пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества приклеивания, в камере размещены волоски щетки, концы которой защемлены в днище корпуса, между волосками размещен ферромагнитный порошок, причем последний находится в псевдоожиженном состоянии для воспроизведения формы низа обуви под воздействием переменного 5 из неметаллического упругого материала.

Таблица 1

Вид обуви

Мужские полуботинки

Мужские домашние туфли

Девичьи школьные туфли

Женские тефли типа лодочка

i Мужские полуботинки

Мужские домашние туфли

Девичьи школьные туфли

Женские тефли типа лодочка

Mlittl;

-. :.: . . :;. ..,-, .-, . -

магнитного попя, образуемого злвктромаг- 1нитом.

2. Пресс-подушка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что волоски щетки выполнены

Таблица 2

Величина площади отпечатка неходовой час- ти подошвы, см

Неосуществимо

85,10±6.3

75. 10 ±8,7

Неосуществимо

102,0±12,1 94,5±5.3 81,0±7.2 85,5±9,4

/

юрпус

Волоски

,электро- магнит

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743561A1

Пресс-подушка для приклеивания деталей низа к верху обуви 1978
  • Муханов Григорий Васильевич
  • Корнилов Владимир Борисович
  • Синаюк Давид Аронович
  • Королев Олег Игоревич
  • Кусков Иван Пантелеевич
SU766574A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
ПРЕСС-ПОДУШКА 0
SU341466A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Подушка пресса для приклеиванияпОдОшВы ОбуВи 1979
  • Баркаускас Романас Владо
  • Оржякаускас Пятрас Ионо
SU845822A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 743 561 A1

Авторы

Мандзюк Игорь Андреевич

Кащина Татьяна Николаевна

Даты

1992-06-30Публикация

1990-06-19Подача