Фиг, 1
Изобретение относится к грузозахватным устройствам.
Цель изобретения - повьшение удобства в эксплуатации.
На фиго 1 представлен захват, в момент крепления захвата к балке при ее вертикальном перемещении, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - захват при подсоединении его к полке балки; на фиг. 5 - установка захватов на балку при ее горизонтальном перемещении.
Захват для балок таврового профиля содержит пластину 1, в которой симметрично ее оси 2 вьтолнены отверстия 3, в одно из которых установлен рым-болт 4, кольцо 5, которое заводят в зев грузового крюка 6, навешенного на канат 7 грузоподъемного механизма. В пластине 1 для захвата и удержания балки 8 выполнен паз с горизонтальными одинаковой длины прорезями а и боковыми поверхностями б, наклоненными под равными углами. Края 9 и 10 пластины 1 со стороны открытой части паза отогнуты в противоположнью стороны на один и тот же угол относи- тельно оси 2 и имеют одинаковую длину.
Отогнутые края 9 и 10 пластины 1 заводят за наружную полку балки 8. После этого пластину 1 поворачивают так, чтобы боковые поверхности б
прорези вошли в сопряжение с внутрен- ними полками балки 8.
Затем крюк 6 заводят за кольцо 5 рым-болта 4 и балку поднимают.
После транспортировки балки 8 пластину 1 захвата снимают с балки 8 в обратной последовательности ее установки.
Для транспортировки длинномерных балок 8 в горизонтальном положении необходимо на балку 8 установить две пластины 1, закрепив их к крюку 6 грузоподъемного механизма при помощи двухветвевого стропа 1t. Вместо рым- болта 4 можно применять карабин 12.
Формула изобретения
За,хват для балок таврового профиля, содержащий корпус, выполненный в виде пластины с по крайней мере одним отверстием для крюка грузоподъемного механизма и пазом для полки балки, выполненным с горизонтальной верхней поверхностью и наклоненными к ней боковыми поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повьппения удобства в эксплуатации, пластина выполнена с попряженными с пазом горизонтальными прорезями одинаковой длины, а боковые поверхности паза наклонены под равными углами, при этом края пластины со стороны открытой части паза отогнуты в противоположные стороны под равными углами к вертикальной оси пластины.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Захватное устройство для балок с полками | 1990 |
|
SU1710485A1 |
| Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1757986A1 |
| Строповочный узел грузозахватного устройства | 1990 |
|
SU1754625A1 |
| Захватное устройство для грузов на поддоне | 1985 |
|
SU1404432A1 |
| Траверса | 1986 |
|
SU1402547A1 |
| Захват для балок двутаврового сечения | 1981 |
|
SU998296A1 |
| ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2009978C1 |
| ГРУЗОВОЙ ПОДДОН | 1990 |
|
SU1835750A1 |
| Захватное устройство для пакета группы длинномерных грузов | 1985 |
|
SU1414749A1 |
| Ргузозахватное устройство | 1979 |
|
SU823261A1 |
Изобретение относится к грузозахватным устройствам. Цель изобретения - повьшение удобства в эксплуатации. Захват содержит пластину 1,3 которой симметрично ее оси выполнены отверстия, в одно из которых вставлен рым-болт 4, кольцо 5 для подсоединения к крюку 6 грузового стропа 7, В пластине 1 для захвата и удержания балки 8 выполнен паз. При этом края пластины 1 со стороны открытой части паза отогнуты в противоположные стороны относительно оси пластины 1 на один и тот же угол. Отогнутые края паза пластины 1 заводят за наружную полку балки 8, после чего пластину 1 поворачивают так, что отогнутые края лаза входят в сопряжение с внутренними полками балки 8. Затем крюк 6 заводят за кольцо 5 рым-болта. 4 и балку 8 поднимают грузоподъемным устройством. После переноса балки 8 пластину 1 захвата снимают с балки 8 в обратной последовательности ее установки. 5 ил. s (Л 00 00 4;: :л ю
Фив. 2
т
Фиг.З
Фиг.
/2
Фиг, 5
