Способ дубления кож для верха обуви Советский патент 1988 года по МПК C14C3/06 

Описание патента на изобретение SU1384620A1

Изобретение относится к кожевенному производству и может быть использовано при дублении кож для.верха обуви.

Цель изобретения - повышение термостойкости, прочности и потостой- кости кож.

Сущность изобретения заключается в том, что.дубление кож проводят хро- мовым дубителем в присутствии соединения металла, в качестве которого используют оксид цинка в количестве 0,5-1,5% от массы голья.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что для достижения плавного повышения рН дубильного раствора и полуфабриката используют оксид цинка.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Процесс дубления осуществляют хромовым дубителем основностью 38-42% при расходе 1,4-2,2% от массы голья (считая на оксид хрома) в присутствии оксида цинка в количестве 0,5-1,5% от массы голья.

Продолжительность дубления 2-6 ч. В конце дубления проверяют полуфабрикат на продубленность. Все последую- щие процессы и операции проводят по действующей методике.

Пример. Голье, полученное из сырья козлины по типовой методике.

после пикелевания обрабатывают хромовым дубителем основностью 38-42% из расчета 1,4% оксида хрома и 0,5% оксида цинка от массы горья при ЖК 0,7 и . Продолжительность дубления 2 ч. Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по действуницей технологии,

I

П р и м е р 2. Голье после двоения, полученное из сырья бычины легкой по типовой методике, после пикелевания обрабатывают, как в примере 1 , хромовым дубителеу из расчета 1,8% оксида хрома и 1,0% оксида цинка от массы голья. Продолжительность дубления 4 ч. Дальнейшую обработку по11уфабриката проводят по действующей технологии.

П р и м е р 3. Недвоеное голье, полученное из сырья бычины легкой по типовой методике, после пикелевания обрабатывают, как в примере 1, хромовым дубителем из расчета 2,2% оксида хрома и 1,5% оксида цинка от массы голья. Продолжительность дубления 6 ч. Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по действующей технологии.

Свойства кож, выработанных по предлагаемому способу, приведены в таблице.

Похожие патенты SU1384620A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ 1996
  • Лычников Д.С.
  • Макаров-Землянский Я.Я.
RU2109065C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1993
  • Пустыльник Я.И.
RU2043421C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1993
  • Пустыльник Я.И.
RU2043420C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1999
  • Кочетова С.П.
  • Шименович Б.С.
  • Зыкова Н.В.
  • Макаров-Землянский Я.Я.
  • Фанасова Т.Ю.
  • Студеникин С.И.
RU2149900C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1995
  • Левицкий А.М.
  • Меньшиков Б.И.
  • Фелин М.Г.
RU2126838C1
Способ выработки кож 1988
  • Олейник Николай Николаевич
  • Журавский Василий Антонович
  • Денисенко Николай Иванович
  • Кудренко Лидия Ивановна
  • Мась Валентина Ивановна
  • Воловик Галина Тимофеевна
  • Макодзеб Ольга Семеновна
  • Крупа Роман Пахомович
  • Лищук Виктор Иванович
SU1583445A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАХТАРМЯНОГО СПИЛКА 1992
  • Горбатов С.В.
  • Яковлев К.П.
  • Махмуров А.Г.
  • Корнеев И.А.
RU2036972C1
Способ выработки кожевенного полуфабриката 1988
  • Овдин Александр Андреевич
  • Могилевцев Виктор Егорович
  • Самарин Валентин Александрович
  • Рогожина Валентина Алексеевна
  • Крикунова Оксана Алексеевна
  • Козырева Нелли Сергеевна
  • Лузакова Светлана Васильевна
SU1546490A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ 1998
  • Зурабян К.М.(Ru)
  • Макаров-Землянский Я.Я.(Ru)
  • Арифов Тофик Муртазаевич
  • Карась Анатолий Михайлович
  • Хлыстова Л.Г.(Ru)
  • Гурова Н.П.(Ru)
  • Лаврентьева Т.А.(Ru)
  • Меньшиков Б.И.(Ru)
RU2130495C1
Способ выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви 1980
  • Балберова Нина Александровна
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Мелихов Виктор Романович
  • Ашратова Софья Кемаловна
  • Левенко Петр Иванович
  • Тамонов Василий Иванович
  • Саитгалеев Карамулла Шарифович
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Григорян Константин Александрович
  • Макарова Елена Григорьевна
  • Горбатов Сергей Вячеславович
  • Виницкий Давид Бенцианович
SU1044633A1

Реферат патента 1988 года Способ дубления кож для верха обуви

Изобретение относится к кожевенной промьшшенности и позволяет повысить термостойкость, прочность и потостойкость кож. Голье, полученное по типовой методике, после пике- левания обрабатывают хромовым дубителем основностью при расходе 1,4-2,2% от массы голья (считая на оксид хрома) в присутствии оксида цинка в количестве 0,5-1,5% от массы голья. Продолжительность дубления составляет 2-6 ч. Все последующие процессы и операции проводят по действующей методике. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 384 620 A1

Температура свариваг ния, С

Предел прочности при растяжении, кгс/мм

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, кгс/мм

Потостойкость, %

Выход кож по площади, %

119106125110128114

2,41,82,92,02,92,1

2,21,352,6,82,72,0

74,047,578,053,784,356,6

110100108100103100

313846204

Введение в кожу соединений циклаФормула изобретения спосЬбствует повышению потостойкос- Способ дубления кож для верха

ти кожи, что объясняется созданиемобуви путем обработки их хромовым

дубящими соединениями хрома с окси- ,дубителем в присутствии соединения

дом цинка неблагоприятной среды дляметалла, отличающийся

развития уробактерий и большей устой-тем, что, с целью повьш1ения термочивостью связей между белком кожистойкости, прочности и потостойкости

и дубителем к воздействию ере-кож, в качестве соединения металла

ды , образующейся при потовьделе- Qиспользуют оксид цинка в количестве

НИИ.,0,5-1,5% от массы голья.

SU 1 384 620 A1

Авторы

Волчкова Татьяна Александровна

Шифрин Исаак Григорьевич

Жмотова Валентина Федоровна

Лопатина Наталия Ивановна

Даты

1988-03-30Публикация

1986-05-28Подача