Изобретение относится к кожжевен- ной промышленности и может быть использовано при выработке кож для верха обуви.
Целью изобретения является увеличение термической устойчивости кожевенного полуфабриката, а также повышение экономичности процесса.
Согласно предлагаемому способу выработки кожевенного полуфабриката, включающему пикелевание голья и двухфазное дубление с промежуточным строганием и контурированием, пикелевание совмещают с первой фазой дубления и проводят в присутствии хромсодержащего белкового ги.оолиза а. При этом для
овмещенного процесса пикелевания и первой фазы дубления используют отработанную жидкость после второй фазы дубления, в качестве хромсодержащего белкового гидролизата используют гидролизат, полученный из отходов строгания и кон- турирования кожевенного полуфабриката после первой фазы дубления..
Технология способа заключается в JQ следующем: голье, полученное по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, после обеззоливания, мяг- чения и промывки обрабатывают раствором, приготовленным на отработанной щ жидкости второй фазы дубления, содержащей 0.-1,0% соединений хрома (в пересчете на ), в которую добавляют хромсодержащий белковый гидролизат 0,2-1,0%, а также компоненты пи- 20 ельной жидкости, %: хлорид натрия Ц-6, серная кислота (100%) 0.7-0,9; хромпик 0,3-0,5. Процесс ведут при .7-0,8 и температуре 22-2VC, продолжительность обработки 8-10 ч. 25 Повышение основности проводят добавлением 0,5-1,0% сульфита или гипосульфита натрия. Затем хромированный полуфабрикат выгружают. Отработанную жидкость, практически не содержащую 30 оединения хрома, сливают в общий сток. После отжима, строгания и конту- рирования полуфабрикат обрабатывают на второй фазе дубления свежим раствором хромового дубителя при расходе erojj 1,5-2,0% от массы строганого полуфабриката, температуре 0-50°С и ЖК-1,0 в течение 2 ч. Отработанную жидкость от второй фазы дубления перекачивают для приготовления раствора 40 для обработки голья на гервой фазе дубления, совмещенной с пикелеванием.
Дальнейшие процессы и операции проводят по типовой методике производства кож из шкур крупного рогатого ско- 45 та.
П р и м е р 1. Голье бычины тяжелой, полученное по типовой методике, обрабатывают раствором, приготовленным на отработанной жидкости второй фазы дубления, в которую добавляют .хромсодержащий белковый гидролизат в количестве 0,2% от массы голья и компоненты пикельной жидкости, %: серная кислота 0,8; хлорид натрия 5 и бихромат калия (хромпик) О,; ЖК«0,8, температура 23°С. Продолжительность обработки 6 ч. Повышение. основности проводят гипосульфитом
50
55
j 0
5
0
5
натрия в количестве 0,83; от массы голья. Полуфабрикат выгружают, отработанную жидкость сливают. На второй фазе (после отжима и строгания) полуфабрикат обрабатывают свежим раствором хромового дубителя при расходе 1,8% от массы строганого полуфабриката, температуре 0-50°С и ,0 в течение 2 ч. Остальные процессы и операции проводят по типовой методике.
П р и м е р 2. Голье яловки средней обрабатывают как в примере 1, только расход гидролизата составляет 0,6% от массы голья. Пример 3 ;Голье яловки легкой обрабатывают как в примере 1, только расход гидролизата составляет 1,0% от массы голья.
П р и м е р А, Голье яловки легкой обрабатывают как в примере 1, только расход гидролизата составляет 0,1% от массы голья.
Приме р 5. Голье бычины тяжелой обрабатывают как в примере 1, только расход гидролизата составляет 1,1% от массы голья.
В таблице представлены показатели, характеризующие полученный кожевенный, полуфабрикат и выделанные кожи, которые соответствуют требованиям ГОСТ
939-75.
Предлагаемый способ выработки кожевенного полуфабриката позволяет увеличить термическую устойчивость полуфабриката на 6-10°С и достичь экономии дубящих соединений хрома на 40- 41%, при этом увеличивается сортность кож и уменьшается степень загрязнения сточных вод.
Формула изобретения
1.Способ выработки кожевенного полуфабриката, включающий пикелевание голья и двухфазное хромовое дубление с промежуточным строганием и контури- рованием, отличающийся тем, что, с целью увеличения термической,-устойчивости полуфабриката, пикелевание и первую фазу хромового дубления проводят совмещение в присутствии хромсодержащего белкового гидролизата в количестве 0,2-1,0%
от массы голья.
2,Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса, для совмещенного процесса пикелевания
и первой фазы дубления используют от- ю т гидролизат, полученный из отходов работанную жидкость после второй фазы строгания и контурирования кожевенно- дубления, а в качестве хромсодержа- го полуфабриката после пикелевания
щего белкового гидролизата используи первой фазы дубления.
и первой фазы дубления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1999 |
|
RU2149900C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1995 |
|
RU2083673C1 |
Способ выработки кож | 1989 |
|
SU1675334A1 |
Способ выработки кож | 1988 |
|
SU1583445A1 |
Способ обработки кож | 1980 |
|
SU885266A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ | 2005 |
|
RU2280695C1 |
Способ выработки кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота | 1987 |
|
SU1638165A1 |
Способ обработки кож | 1991 |
|
SU1831501A3 |
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ | 1996 |
|
RU2109065C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1995 |
|
RU2126838C1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет увеличить термическую устойчивость кожевенного полуфабриката. Кроме того, оно позволяет повысить экономичность процесса. Голье после обеззоливания, мягчения и промывки обрабатывают раствором, приготовленным на отработанной жидкости второй фазы дубления, содержащей 0,4-1,0% соединений хрома, в пересчете на CR2O3 в которую добавляют хромсодержащий белковый гидролизат в количестве 0,2-1,0% от массы голья и пикельный раствор. Процесс ведут при жк 0,7-0,8, температуре 22-24°С в течение 8-10 ч. Повышение основности проводят добавлением сульфита или гипосульфита натрия. Затем хромированный полуфабрикат выгружают и после отжима, строгания и контурирования обрабатывают на второй стадии дубления свежим раствором хромового дубителя при его расходе 1,5-2,0% от массы строганого полуфабриката, процесс ведут при ЖК 1, температуре 40-50° в течение 2 ч. Отработанную жидкость от второй фазы дубления перекачивают для приготовления раствора, для обработки голья на первой фазе дубления, совмещенной с пике
Совершенствование технологии производства кожи и снижение материалоемкости изделий | |||
Сборник ЦНИИТЭИ- легпром, 1983, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Гайдаров Л.П | |||
Технология кожи | |||
М.: Легкая промышленность, 1977, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1988-05-04—Подача