со
00 4 4
сл
Фцг.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к очистным комбайнам, и предназначено для добычи угля на ударо- и выбросоопасных пластах.
Целью изобретения является повышение надежности работы на угольных пластах, опасных по динамическим проявлениям горного давления.
На фиг. 1 изображен комбайн, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Комбайн для добычи угля включает кор- пус 1, на котором закреплены редукторы 2 с исполнительными органами 3, двигателями 4 и механизмом подачи 5. Механизм,
При очень мощных динамических явлениях может произойти частичное деформирование исполнительных органов и многослойных воронкообразных муфт комбайна, воспринявших и погасивших эти динамические явления, но комбайн остается в рабочем состоянии. Первоначальная их форма восстанавливается и полученные деформации практически исчезают после нагрева
снижающий разрушающее воздействие динамических явлений на комбайн, содержит 5 этих конструкций любым способом (горя- многослойные воронкообразные муфты 6, чей водой или паром, пропусканием элект- установленные между редукторами 2 и испол- рического тока) до интервала температур нительными органами 3, и спиральные ба- мартенситного перехода сплава из одной рабаны 7 исполнительных органов 3. К спи-формы в другую (для сплава никелида
ральным барабанам 7 прикреплены винто- титана марки ТН1 40-60°С). Это возмож- вые лопасти 8 с кулаками 9 для закреп- 20 но благодаря тому, что сплав металлов,
из которого изготовлены исполнительные органы и муфты комбайна, обладает свойством памяти формы при нагревании и выполненные из него конструкции принимают
выброса угля и газа, или разлома почвы, 25 форму, которую имели до получения дефор- или резкого обрушения зависших пород маций. кровли и т. д.) в процессе отбойки угля комбайном оно в первую очередь воспринимается исполнительными органами 3 и многослойными воронкообразными муфтами 6. При этом упругие элементы (спиральные ЗО корпус, редукторы с приводными валами.
ления в них резцов 10, которыми разрушается угольный пласт И.
В случае возникновения динамического явления (горного удара, или внезапного
Формула изобретения Комбайн для добычи угля, включающий
барабаны исполнительных органов и многослойные воронкообразные муфты) комбайна воспринимают избыточные нагрузки, сжимаясь, а затем вновь распрямляясь, причем соединительные шпильки на муфтах среисполнительные органы, двигатели, механизм подачи и механизм снижения разрушающего воздействия динамических нагрузок на комбайн, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы
40
заются. В результате динамические нагруз- 35 на угольных пластах, опасных по дина- ки со стороны забоя угольного пласта га- мическим проявлениям горного давления,
механизм снижения разрушающих воздействий динамических нагрузок на комбайн выполнен в виде многослойных воронкообразных муфт со срезными штифтами, которые устанолены на приводных валах и расположены между исполнительными органами и редукторами, а исполнительные органы выполнены в виде барабанов с переменным диаметром и со спиральными лопас- нагрузок на комбайн и предохраняет его д тями, при этом барабаны, винтовые лопас- от разрушения, благодаря чему комбайн ти и многослойные воронкообразные муфты не теряет работоспособности. Свойство ис- изготовлены из сплавов металлов со свойст- пользуемого сплава металлов гасить (демп- вом памяти формы при нагревании.
сятся благодаря конструкции исполнительных органов и муфт. Кроме того, спиральные барабаны, винтовые лопасти с кулаками и многослойные воронкообразные муфты изготовлены из сплавов металлов с термоупругим мартенситом, например из никелида титана, обладающего свойством памяти формы при нагревании, что способствует дополнительной амортизации динамических
фировать) динамические нагрузки определенной величины без остаточных деформаций связано с особенностями структуры термоупругого мартенсита, образующегося при переходе сплава металлов из одной формы в другую.
При очень мощных динамических явлениях может произойти частичное деформирование исполнительных органов и многослойных воронкообразных муфт комбайна, воспринявших и погасивших эти динамические явления, но комбайн остается в рабочем состоянии. Первоначальная их форма восстанавливается и полученные деформации практически исчезают после нагрева
этих конструкций любым способом (горя- чей водой или паром, пропусканием элект- рического тока) до интервала температур мартенситного перехода сплава из одной формы в другую (для сплава никелида
рму, которую имели до получения дефор- ций. пус, редукторы с приводными валами.
Формула изобретения Комбайн для добычи угля, включающий
исполнительные органы, двигатели, механизм подачи и механизм снижения разрушающего воздействия динамических нагрузок на комбайн, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы
на угольных пластах, опасных по дина- мическим проявлениям горного давления,
w
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция механизированной крепи | 1986 |
|
SU1323734A1 |
ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН СО ШНЕКОВЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОРГАНОМ | 2006 |
|
RU2307933C1 |
Комбайн для выемки тонких крутых пластов | 1980 |
|
SU876993A2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 2023 |
|
RU2811708C1 |
Угольный узкозахватный комбайн | 1983 |
|
SU1104260A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1979 |
|
SU859627A1 |
Комбайн для добычи угля | 1980 |
|
SU926273A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ В ПЛАСТАХ С ТВЕРДЫМИ ПОРОДНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 2010 |
|
RU2442893C2 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1982 |
|
SU1065591A1 |
Планетарно-роторный исполнительный орган горного комбайна | 1990 |
|
SU1776785A1 |
Изобретение относится к очистным комбайнам и предназначено для добычи угля на ударо- и выбросоопасных пластах. Цель изобретения - повышение надежности работы на угольных пластах, опасных по динамическим проявлениям горного давления. Комбайн включает корпус 1, на котором закреплены редукторы 2 с исполнительными органами (ИО) 3, двигатели 4, механизм подачи 5 и механизм снижения разрушаюш:его воздействия динамических нагрузок на комбайн. Последний выполнен в виде многослойных воронкообразных муфт (МВМ) 6, установленных между редукторами 2 и ИО 3 в виде спиральных барабанов с переменным диаметром. Барабаны ИО 3 и МВМ 6 изготовлены из сплавов металлов со свойством памяти формы. В случае возникновения динамического явления в процессе отбойки угля комбайном оно воспринимается ИО 3, а также МВМ 6. В случае деформации ИО 3 и МВМ 6 при мош,ных динамических явлениях первоначальная их форма восстанавливается после нагрева. 2 ил. (О сл
Фиг. 2
Хорин В | |||
Н Техника для выемки тонких пластов | |||
М.: Недра, 1984 | |||
с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Комбайн для добычи угля | 1980 |
|
SU926273A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-05-28—Подача