Устройство для демонтажа зажимов крепи горных выработок Советский патент 1988 года по МПК E21D11/14 

(21)4132597/22-03

(22)25.06.86

(46) 30.03.88. Бюл. № 12

(71)Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства

(72)Ю. А. Конради и И. М. Иванова

(53)622.281.5(088.8)

(56)Проспект фирмы «Korfmann. Выстав- Ьа «Уголь-83, Донецк: 1983, с. 4.

(54)УСТРОПСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ЗАЖИМОВ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

(57)Изобретение относится к горному делу и повышает производительность демонтажа крепи. Устр-во включает корпус в виде цилиндра (Ц) с крышкой 2. В Ц I установлен поршень (П) 3 со штоком 4, на конце которого закреплен нож 5. В средней части Ц I установлена кольцевая вставка 6, выполненная по диаметру Ц 1 с уплотнениями 7, 8 и разделяющая Ц 1 на основную 9 и дополнительную 10 полости. В последней устаiO

/9

в в 1 18 io .

7 / ч 1

новлеиы дополнительный П 11 со штоком 12, которые имеют продольное осевое отверстие 13, соединяющее обе полости. В продольном осевом отверстии 13 установлен клапан с регулирующим органом 14, с которым взаимодействует толкатель 15, установленный на крышке 2. Диаметр штока 12 дополнительного П 11 выполнен в соответствии t

зависимостью ,QD

-, где d - диаметр

штока П 11, м; D -- диаметр П, м; Р - усилие на ножах, Н; К -- давление в гидросистеме. Па. Штоковые полости 9 и 10 П 3 и П 11 соединены между собой гидравлически через отверстие 18, выполненное в корпусе 1.- При подаче рабочего давления в поршневую полость П 11 штоковые полости П 3 и 11 соединяются со сливом. Рабочая жидкость из- под регулирующего органа 14 пополнит ее утечки из поршневой полости П 3. Затем П 11 перемещается влево и шток 12, перемещаясь вдоль вставки 6, создает в пор- тлневой полости П 3 повышенное давление Под его действием П 3 создает необходимое усилие на ноже 5. 1 з.п.ф-лы, 1 иЛ.

.

15 f6

I/

@

(Л

со

00 4 4i

8 13 12 fv /

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разрушения гаек хомутов, соединяющих элементы металлической крепи при ее демонтаже.

Целью изобретения является повышение производительности демонтажа крепи.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус в виде цилиндра 1 с крышкой 2. В цилиндре 1 установлен основной поршень 3 со штоком 4, на конце которого закреплен нож 5. В средней части цилиндра 1 установлена кольцевая вставка 6, выполненная по диаметру цилиндра , снабженная уплотнениями 7 и 8 на внутренней и внешней поверхностях и разделяющая цилиндр 1 на основную 9 и дополнительную 10 полости. Вставка может быть выполнена заодно с корпусом. В дополнительной полости установлены дополнительный поршень 11 со штоком 12, которые имеют продольное осевое отверстие 13, соединяющее обе полости, причем основной 3 и дополнительный 11 поршни расположены соос- но и выполнены с одним диаметром в соответствии с зависимостью , при

этом шток 12 дополнительного поршня П пропущен в кольцевую вставку 6. В продольном отверстии 13 дополнительного поршня 11 установлен клапан с регулирующим органом 14, а на крышке 2 - толкатель 15, взаимодействующий с регулирующим органом 14 клапана. Толкатель 15 снабже н элементом 16 регулирования длины, выполненным в виде контргайки. Управление устройством осуществляют, например, при помощи распределителя 17. Штоковые полости основного 3 и дополнительного 11 поршней соединены между собой гидравлически через отверстие 18, выполненное в корпусе 1. Устройство содержит также захват 19 и нож 20.

Устройство работает следующим образом.

При нейтральном положении распределителя 17 рабочую жидкость подают на слив. При этом оба поршня находятся в правом крайнем положении и устройство готово к работе, а регулирующий орган 14 благодаря взаимодействию с толкателем 15 не препятствует гидравлической связи поршневой полости дополнительного поршня со своей штоковой полостью через отверстие 13. Разрущаемый объект (хомут или гайка зажима крепи) помещают в захват 19 между ножами 5 и 20.

При включении распределителя 17 перемещением вниз рабочее давление к в гидросистеме подают в поршневую полость дополнительного юршня 11, а штоковые полости обоих порн-1мей соединяют со сливом. При этом в начальный момент рабочая жидкость из-под регулирующего органа 14 пополняет утечки рабочей жидкости из

поршневой полости основного поршня 3, затем дополнительный поршень 11 начинает перемещаться влево, щток 12, перемещаясь вдоль кольца 6, создает в поршневой полости основного поршня 3 повышенное давление. Под действием этого - повышенного давления основной поршень 3 перемещается влево и создает необходимое усилие на ноже 5. Для возврата порщней в исходное

положение переключают распределитель 17 в крайнее верхнее положение.

Диаметр поршней выбирают с.учетом того, что устройство предназначено для ручных работ, должно быть компактным и обладать минимальной массой. Усилие на

ноже выбирают в зависимости от характера разрушаемого объекта. Для конкретных условий может быть принято давление /С в гидросистеме 2x10 Па, усилие Р на ноже 98000 Я, диаметр D поршней 0,05 м. Подставляя эти данные в зависимость, получают что диаметр штока дополнительного поршня должен быть не более 3,2 см.

Формула изобретения

1. Устройство для демонтажа зажимов крепи горных выработок, включающее выполненный в виде цилиндра корпус, имеющий на одном конце крышку, а на другом - захват с ножом, и установленный в корпусе основной порщень с закрепленным на

конце штока ножом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности де- монтажа крепи, устройство снабж-ено установленной в корпусе кольцевой вставкой с уплотнениями, дополнительным пор шнем,, клапаном с регулирующим органом и толкателем, причем вставка расположена в сред- ней части цилиндра с разделением его на основную и дополнительную полости, в которых установлены соответственно, основной и дополнительный поршни, а э дополнительном цоршне и его щтоке выполнено соединяющее указанные полости продольное осевое отверстие, в котором размещен клапан, при этом шток дополнительного поршня пропущен в кольцевую вставку, а толкатель размещен в крышке и установлен

с возможностью взаимодействия с регулирующим органом клапана, причем штоковые полости основного и дополнительного поршней связаны между собой гидравлически, а диаметр штока d дополнительного поршня выполнен в соответствии с зависимостью

,9D

Л Р

где D - диаметр поршней, м; j.Р - усилие На ножах, Н;

К - давление в гидросистеме. Па. . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель имеет регулятор изменения его длины.