стенки скважины снабжено гидросистемой порционного расхода (ГПР). Привод толкателя 5 каждого механизма 3 внедрения содержит блок 8 вданлива- ния с жестко закрепленным в нем гидроцилиндром одностороннего действия (ГОД) 9, причем все ГОД соединены последовательно и сообщены с ГПР„ Штоковая полость 11 блока 8 вдавлнва- ния оснащена эластичной оболочкой 13, образующей полость для размещения ПК 7..ГПР содержит насосную станцию,, однолинейный двухпозиционный распределитель (ОДР) с гидроуправлением, связанный с мерным цилиндром (МЦ), сблокированным с мультипликатором и имеющим датчик конечного положения поршня и двухлинейные трехпозицион- ные распределители (ДТР) с электро- гидравлическим управлением. Насосная станция подключена к ДТР. Напорная
полость МЦ соединена с ДТР и штоковой полостью мультипликатора, а мерная полость МЦ сообщена через обратньй клапан с одним из ДТР. Полость высокого давления мультипликатора сообщена через гидрозамок с питающей линией соединяющей напорную полость МЦ с ДТР а через обратный клапан - с питающей линией, соединяющей штоковую полость мультипликатора с ДТР, соединенным с напорной полостью мультипликатора. ГПР снабжена струйным усилителем, связанным линиями обратной связи с ОДР и ДТР и с насосной станцией, а электромагниты упомянутых распределителей сблокированы между собой и с датчиком конечного положения поршня МЦ, мерная полость которого имеет объем, равньй по объему поршневой полости ГОД 9. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод шагового толкателя | 1987 |
|
SU1523746A1 |
ГИДРОСИСТЕМА СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1999 |
|
RU2161254C1 |
Гидросистема | 1989 |
|
SU1624212A1 |
Устройство для принудительного изгиба прокатных валков | 1988 |
|
SU1585043A1 |
Электрогидравлическая система привода двустворчатых ворот шлюза | 1991 |
|
SU1775527A1 |
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 1992 |
|
RU2065093C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1999 |
|
RU2206456C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1999 |
|
RU2206457C2 |
Гидросистема секции механизированной крепи | 1988 |
|
SU1587211A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВЫМ КОНТЕЙНЕРОМ МИННОГО ЗАГРАДИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2442944C1 |
Изобретение относится к области инженерно-геологических изысканий в строительстве и может использоваться для измерения деформаций, напряжений, температуры и других свойств грунта стенок скважины. Цель изобретения - повышение надежности и расширение области применения. Устройство для ввода пермутационных кассет (ПК) 7 в стенки скважины снабжено гидросистемой порционного расхода (ГПР). Привод толкателя 5 каждого механизма 3 внедрения содержит блок 8 вдавливания с жестко закрепленным в нем гидроцилиндром одностороннего действия (ГОД) 9, причем все ГОД соединены последовательно и сообщены с ГПР. Штоковая полость 11 блока 8 вдавливания оснащена эластичной оболочкой 13, образующей полость для размещения ПК 7. ГПР содержит насосную станцию, однолинейный двухпозиционный распределитель (ОДР) с гидроуправлением, связанный с мерным цилиндром (МЦ), сблокированным с мультипликатором и имеющим датчик конечного положения поршня и двухлинейные трехпозиционные распределители (ДТР) с электрогидравлическим управлением. Насосная станция подключена к ДТР. Напорная полость МЦ соединена с ДТР и штоковой полостью мультипликатора, а мерная полость МЦ сообщена через обратный клапан с одним из ДТР. Полость высокого давления мультипликатора сообщена через гидрозамок с питающей линией, соединяющей напорную полость МЦ с ДТР, а через обратный клапан - с питающей линией, соединяющей штоковую полость мультипликатора с ДТР, соединенным с напорной полостью мультипликатора. ГПР снабжена струйным усилителем, связанным линиями обратной связи с ОДР и ДТР и с насосной станцией, а электромагниты упомянутых распределителей сблокированы между собой и с датчиком конечного положения поршня МЦ, мерная полость которого имеет объем, равный по объему поршневой полости ГОД 9. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
35
Изобретение относится к области нженерно-геологических изысканий в троительстве и может быть исполъзова-, но для измерения деформаций и напряений в основании фундаментов, а таке измерения температуры, влажности, арстопроявлений и других свойств грунта стенок скважины.
Цель изобретения - повышение наежности и расширение области применения .
На фиг. 1 изображено устройство в скважине, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - гидросхема устройства.
Устройство содержит корпус 1, состоящий из цилиндрических блоков 2, каждый из которых включает механизм д 3 внедрения в виде направляющих 4, толкателя 5 с приводом и упора 6, выполненного на торце измерительного элемента в виде пермутационной кассеты 7.
Привод толкателя 5 содержит блок 8 вдавливания с жестко закрепленным на нем гидроцилиндром 9 одностороннего действия, шток 10 которого взаимосвязан с упором 6 пермутационной кассеты 7 посредством толкателя 5, размещен кого в полости упора 6 для совместного перемещения с пермутационной кассетой 7 в сторону стенки скважины.
50
4- 55
35
,
д50
55
Пермутационные кассеты 7 установлены в штоковых полостях 11 блоков 8 вдавливания для ввода пермутационных кассет 7 в различные плоскости стенки скважины.
В каждой штоковой полости 11 блока 8 вдавливания размещены направляющие 4, жестко закрепленные в блоке 2, на которых установлен поршень 12 гидроцилиндра 9 одностороннего действия. Поршень 12 установлен с возможностью перемещения вдоль направляющих 4 при срабатывании штока 10.
Для предотвращения попадания грунта стенки скважины в штоковую полость 11 блока 8 вдавливания внутри нее установлена эластичная оболочка 13, которая своей торцовой частью крепится к штоку 10, а выходной частью - к упорной шайбе 14, упирающейся в торцовую аайбу 15 посредством тарельчатых пружин 16, а торцовая шайба 15 прикреплена винтами 17 к телу блока 2.
Проходные втулки 18 корпуса 1 с дросселирующими шайбами 19, установленными для постепенного сброса давления рабочей жидкости в гидросистеме и размещенными между блоками 2, одновременно служат для центровки и герметизации стыка блоков 2 при сборке корпуса 1 устройства. В теле
515483416
блока 8 вдавливания установлен об- поршнем 44. Полость 42 связана посредством питающих линий, соединяющих двухлинейные трехпозиционные распределители 45 с электрогидравлическим управлением со штоковой полостью 46 мультипликатора 40, размещенной между перегородкой 43 и поршнем 47.
Мерная полость 48 мерного цилиндра 39 взаимосвязана через обратный клапан 49 с двухлинейным трехпозици- онным распределителем 45 с электрогидравлическим управлением и выполнего действия при максимально выдвинутом штоке 10.
Полость 50 высокого давления мульратный клапан 20, предназначенный для управления давлением рабочей жидкости в гидролинии 21, в которой размещен гидрозамок 22, выполненный с вы- стулом 23 и установленный перед отверстием 24 торцового винта 25, используемого для заглушения гидролинии 21. Цилиндрические блоки 2 соеди- Q няются друг с другом посредством стяжных винтов 26.
В верхней части корпуса 1 устройства смонтирован отражатель 27, предназначенный для защиты механизма 15 йена равной по объему поршневой по- внедрения при транспортировке устрой- лости 28 гидроцилиндра 9 односторон- ства в скважине.
Поршневая полость 28 выполнена в блоке 8 вдавливания и размещена за поршнем 12 в гидроцилиндре 9 односто- 20 типликатора 40 размещена между што- роннего действия, а питающая гидроли- ком 51 и цилиндрическими направляю- ния 29 размещена в верхней части кор- щими 52. Эта полость связана с гид- пуса 1 и проходит сверху вниз через розамком 53, подключенным к питающей все блоки 2 устройства к поршневой линии, соединяющей напорную полость полости 28 блока 8 вдавливания. Што- 25 42 мерного цилиндра 39 с двухлиней- ковая полость 11 блока 8 вдавлива- ным трехпозиционным распределителем ния соединена с гидролинией 21 посредством канала 30, при этом гидролиния 21 связана с гидролинией 31, выполненной для перетока рабочей жидкости посредством каналов 32, а поршневая полость 28 взаимодействует с гидролинией 31 посредством канала 33.
Для выхода пермутационной кассеты 7 из блока 2 в торцовой шайбе 15 выполнен паз 34.
К питающей гидролинии 29 в верхней части корпуса 1 подключена разрывная муфта 35 с напорным шлангом 36, установленным для взаимодействия штоков
30
35
40
45 с электрогидравлическим управлением. Кроме того, полость 50 высокого давления мультипликатора 40 через обратный клапан 54 взаимосвязана с питающей линией, соединяющей поршневую полость 46 мультипликатора 40 с двухлинейным трехпозиционным распределителем 45 с электрогидравлическим управлением, который, в свою очередь, соединен с напорной полостью 55 мультипликатора 40, размещенной между поршнем 47 и торцовой стенкой мультипликатора 40.
Насосная станция 56 посредством трубопровода 57 напорной магистрали, соединенного с делителем 58 потока, и трубопровода сливной магистрали 59 связана с двухлинейными трехпозиционНасосная станция 56 посредством трубопровода 57 напорной магистрали, соединенного с делителем 58 потока, и трубопровода сливной магистрали 59 связана с двухлинейными трехпозицион10 гидроцилиндров 9 одностороннего действия с гидросистемой 37 порционного расхода, передающей давление посредством рабочей жидкости через напорный шланг 36 в питающую гидролинию д ными распределителями 45 с электро- 29, а от нее - в поршневую полость гидравлическим управлением. 28 блока 8 вдавливания. Затем посредством поршня 12 давление рабочей жидкости передается на шток 10 гидроциОднолинейный двухпозиционный распределитель 38 с гидроуправлением линдра 9 одностороннего действия. 50 посредством линии 60 обратной связи Гидросистема 37 порционного расхо- соединен со струйным усилителем 61,
выполненным в виде жидкостного триода, который взаимосвязан линиями 62
да содержит однолинейный двухпозиционный распределитель 38 с гидроуправлением, соединенный линией связи с мерным цилиндром 39, сблокированным с мультипликатором 40 и содержащим датчик 41 конечного положения поршня, причем полость 42 мерного цилиндра 39 размещена между перегородкой 43 и
обратной связи с узлами 63 гпдравли- г ческого управления двухлинейных трех- позиционных распределителей 45 с электрогидрлвлическим управлением и насосной станцией 56, а электромагниты 64 распределителей 45 сблокиро-
делители 45 с электрогидравлическим управлением со штоковой полостью 46 мультипликатора 40, размещенной между перегородкой 43 и поршнем 47.
Мерная полость 48 мерного цилиндра 39 взаимосвязана через обратный клапан 49 с двухлинейным трехпозици- онным распределителем 45 с электрогидравлическим управлением и выполйена равной по объему поршневой по- лости 28 гидроцилиндра 9 односторон-
него действия при максимально выдвинутом штоке 10.
Полость 50 высокого давления мульйена равной по объему поршневой по- лости 28 гидроцилиндра 9 односторон-
типликатора 40 размещена между што- ком 51 и цилиндрическими направляю- щими 52. Эта полость связана с гид- розамком 53, подключенным к питающей линии, соединяющей напорную полость 42 мерного цилиндра 39 с двухлиней- ным трехпозиционным распределителем
типликатора 40 размещена между што- ком 51 и цилиндрическими направляю- щими 52. Эта полость связана с гид- розамком 53, подключенным к питающей линии, соединяющей напорную полость 42 мерного цилиндра 39 с двухлиней- ным трехпозиционным распределителем
45 с электрогидравлическим управлением. Кроме того, полость 50 высокого давления мультипликатора 40 через обратный клапан 54 взаимосвязана с питающей линией, соединяющей поршневую полость 46 мультипликатора 40 с двухлинейным трехпозиционным распределителем 45 с электрогидравлическим управлением, который, в свою очередь, соединен с напорной полостью 55 мультипликатора 40, размещенной между поршнем 47 и торцовой стенкой мультипликатора 40.
Насосная станция 56 посредством трубопровода 57 напорной магистрали, соединенного с делителем 58 потока, и трубопровода сливной магистрали 59 связана с двухлинейными трехпозиционными распределителями 45 с электро- гидравлическим управлением.
обратной связи с узлами 63 гпдравли- ческого управления двухлинейных трех- позиционных распределителей 45 с электрогидрлвлическим управлением и насосной станцией 56, а электромагниты 64 распределителей 45 сблокиро-
ваны между собой и с датчиком 41 конечного положения поршня мерного цилиндра 39..
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы в блок 8 вдавливания устройства устанавливают пермутационные кассеты 7, Каждый толкатель 5 механизма 3 внедрения размещается в полости упора 6, устроенного Jia торце пермутационной кассеты 7. Этим фиксируется ее положение в блоке 8 вдавливания, после чего к питаюдает информацию в систему автоматики о наличии необходимой дозы рабочей жидкости в указанных полостях. Тольк после этого гидросистема 37 порционного расхода готова к свершению рабо чего цикла.
10
Рабочий цикл гидросистемы 37 порционного расхода осуществляется следующим образом. Рабочая жидкость от насосной станции 56 по трубопроводу 57 напорной магистрали через делитель 58 потока попадает в левый двух
щей гидролинии 29 корпуса 1 посредст- 1S линейный трехпозиционный распредели - о п
20
30
вом разрывной муфты 35 подключается напорный шланг 36 гидросистемы 37 Порционного расхода.
Корпус 1 с напорным шлангом 36 и пермутационными кассетами 7 опускается в скважину на глубину установки самой нижней пермутационной кассеты 7. Затем включается гидросистема 37 порционного расхода, в которой снача- 25 ла заполняется рабочей жидкостью мерная полость 48 мерного цилиндра 39, соответственно заполняется и полость 50 высокого давления, и штоковая по- ость 46. Цикл заполнения указанных олостей производится в автоматическом режиме от сигналов автоматики управления . При включении гидросистемы 37 порционного расхода срабатывают электромагниты 64 обоих двухлинейных трехпозиционных распределителей 45 с электрогидравлическим управлением и рабочая жидкость из насосной станции 56 по трубопроводу 57 напорной магистрали через делитель 58 потока и двух- . линейные трехпозиционные распределители 45 с электрогидравлическим управлением подается в мерную полость 48 мерного цилиндра 39, в полость 50 высокого давления и штоковую полость 46 мультипликатора 40.
Рабочая жидкость из напорных полостей 42 и 55 соответственно мерного цилиндра 39 и мультипликатора 40 вытесняется поршнями 44 и 47 и сливается через двухлинейные трехпозиционные распределители 45 с электрогидравлическим управлением в сливную магистраль 59 насосной станции 56. По за35
45
50
тель 38 с электрогидравлическим управлением.
Посредством питающей линии рабоча жидкость поступает в напорную полост 42 мерного цилиндра 39. В свою очеред однолинейный двухпозиционньй распределитель 38 с гидроуправлением, связанный исполнительным органом с напорной полостью 42 мерного цилиндра 39, открывается. Через напорный шланг 36, связанный посредством разрывной муфты 35 с питающей гидролинией 29 корпуса 1, рабочая жидкость поступает в последнюю, из которой по падает в поршневую полость 28 самого нижнего блока 8 вдавливания.
Затем давление рабочей жидкости передается на поршень 12 гидроцилинд ра 9 одностороннего действия, шток 10 которого взаимодействует своим толкателем 5 с упором 6 пермутационной кассеты 7 и совместно с толкателем 5 и пермутационной кассетой 7 пе ремещаются и вдавливаются в стенку скважины.
Обратный клапан 49 гидросистемы 37 порционного расхода препятствует попаданию рабочей жидкости в сливную магистраль 59 насосной станции 56. Если шток-10 гидроцилиндра 9 односто роннего действия при перемещении с пермутационной кассетой 7 и вдавливании ее в стенку скважины не испыты вает увеличения сопротивления грунта стенки скважины, то поршень 44 мерного цилиндра 39 гидросистемы 37 порционного расхода доходит до крайнего (левого) положения. После этого срабатывает датчик 41 конечного положения поршня, фиксирующий информа цию о выдаче гидросистемой 37 порционного расхода рабочей жидкости, д статочной для перемещения штока 10 гидроцилиндра 9 одностороннего дейвершении цикла заполнения рабочей жидкостью мерной полости 48 мерного цилиндра 39 и соответствующих полостей 50 и 46 мультипликатора 40 датчик 41 конечного положения поршня вы
83418
дает информацию в систему автоматики о наличии необходимой дозы рабочей жидкости в указанных полостях. Только после этого гидросистема 37 порционного расхода готова к свершению рабочего цикла.
Рабочий цикл гидросистемы 37 порционного расхода осуществляется следующим образом. Рабочая жидкость от насосной станции 56 по трубопроводу 57 напорной магистрали через делитель 58 потока попадает в левый двухS линейный трехпозиционный распредели- о п
0
0
45
50
5
тель 38 с электрогидравлическим управлением.
Посредством питающей линии рабочая жидкость поступает в напорную полость 42 мерного цилиндра 39. В свою очередь однолинейный двухпозиционньй распределитель 38 с гидроуправлением, связанный исполнительным органом с напорной полостью 42 мерного цилиндра 39, открывается. Через напорный шланг 36, связанный посредством разрывной муфты 35 с питающей гидролинией 29 корпуса 1, рабочая жидкость поступает в последнюю, из которой попадает в поршневую полость 28 самого нижнего блока 8 вдавливания.
Затем давление рабочей жидкости передается на поршень 12 гидроцилиндра 9 одностороннего действия, шток 10 которого взаимодействует своим толкателем 5 с упором 6 пермутационной кассеты 7 и совместно с толкателем 5 и пермутационной кассетой 7 перемещаются и вдавливаются в стенку скважины.
Обратный клапан 49 гидросистемы 37 порционного расхода препятствует попаданию рабочей жидкости в сливную магистраль 59 насосной станции 56. Если шток-10 гидроцилиндра 9 одностороннего действия при перемещении с пермутационной кассетой 7 и вдавливании ее в стенку скважины не испытывает увеличения сопротивления грунта стенки скважины, то поршень 44 мерного цилиндра 39 гидросистемы 37 порционного расхода доходит до крайнего (левого) положения. После этого срабатывает датчик 41 конечного положения поршня, фиксирующий информацию о выдаче гидросистемой 37 порционного расхода рабочей жидкости, достаточной для перемещения штока 10 гидроцилиндра 9 одностороннего действия с пермутационной кассетой 7 на величину максимального,хода штока 10. Это соответствует полному вводу пермутационной кассеты 7 в стенку скважины. Таким образом, завершается рабочий цикл гидросистемы 37 порционного расхода. Если при выталкивании штока 10 гидроцилиндра 9 одностороннего деиствия требуется увеличение усилия из-за 10 поступает на поршень 12 гидроцилиндра
повышенной плотности грунта в стенке скважины, то давление рабочей жидкости, передаваемое на поршень 47, необходимо увеличить. В этом случае производится автоматическое включение мультипликатора 40. Тогда начинает расти давление в мерной полости 48 до максимума, что приводит к срабатыванию струйного усилителя 61, соединенного линией 60 обратной связи с однолинейным двухпозиционным распределителем 38 с гидроуправлением. Струйный усилитель 61 воздействует посредством линии 62 обратной связи
на узлы 63 гидравлического управления 25 и мультипликатор 40 заполняются рабодвухлинейных трехпознционных распределителей 45 с электрогидравлическим управлением, переводя1 их в полэжение срабатывания мультипликатора 40. В этом положении левый двухлинейный трехпозиционный распределитель 45 с электрогидравлическим управлением блокирует поступление рабочей жидкости в напорную полость 42 мерного цилиндра 39, а весь расход рабочей жид- 35 ется посредством толкателя 5 штока кости через правый двухлинейный трех- 10 и пазом 34, выполненным в торцовой шайбе 15 для предотвращения возможного ее проворота.
позиционный распределитель 45 с электрогидравлическим управлением подается в напорную полость 55 мультипликатора 40. Это заставляет перемещаться поршень 47 мультипликатора 40 влево, создавая повышенное давление посредством штока 51 в полости 50 высокого давления мультипликатора 40.
Рабочая жидкость из штоковой полости 46 выдавливается поршнем 47 мультипликатора 40 и поступает в сливную магистраль 59 через правый двухлинейный трехпозиционный распределитель 45 с электрогидравлическим управлением. Одновременно при подаче давления в напорную полость 55 мультипликатора 40 открывается гидрозамок 53. Этим осуществляется подача повышенного давления из полости 50 высокого давления мультипликатора 40 в напорную полость 42 мерного цилиндра 39. В . мерном цилиндре 39 созданное
40
45
В блоке 8 вдавливания по мере заполнения его поршневой полости 28 рабочей жидкостью поршень 12 со штоком 10 движется в сторону торцовой шайбы 15.
В гидроцилиндре 9 одностороннего действия блока 8 вдавливания рабочий цикл протекает до тех пор, пока поршень 12 не упрется в упругую шайбу 14, которая сжимает тарельчатые пру- CQ жины 16. Поршень 12 своей боковой поверхностью отжимает шарик обратного клапана 20, и последний открывается. Через открытый обратный клапан 20 рабочая жидкость проходит по гидроканалу 21 и, воздействуя на гидрозамок 22, заставляет последний своим цилиндрическим выступом 23 войти в отверстие 24 торцового винта 25. После этого канал 30 открывается, что
55
посредством поршня 44 повышенное давление рабочей, жидкости в мерной полости 48 передается через однолинейный двухпозиционный распределитель 38 с гидроуправлением, напорный шланг 36 и питающую гидролинию 29 в поршневую полость 28 блока 8 вдавливания. Из полости 28 рабочая жидкость
9 одностороннего действия, что увеличивает усилие вдавливания пермутационной кассеты 7 в сверхплотные слои грунта стенки скважины.
Обратный клапан 54 не позволяет рабочей жидкости с повышенным давлением из полости 50 высокого давления поступить в сливную магистраль 59 и срабатывает только при заряде мультипликатора 40. После того, как мерная полость 48 мерного цилиндра 39 опорожнится от действия поршня 44, срабатывает датчик 41 конечного положения поршня. Тогда мерный цилиндр 39
чей жидкостью. Таким образом, рабочий цикл высокого давления завершается.
Затем происходит вдавливание очередной пермутацирнной кассеты 7 в стенку скважиныиз следующего блока 8 вдавливания, и рабочий цикл гидросистемы 37 порционного расхода повторяется.
Пермутационная кассета 7 фиксиру
В блоке 8 вдавливания по мере заполнения его поршневой полости 28 рабочей жидкостью поршень 12 со штоком 10 движется в сторону торцовой шайбы 15.
В гидроцилиндре 9 одностороннего действия блока 8 вдавливания рабочий цикл протекает до тех пор, пока поршень 12 не упрется в упругую шайбу 14, которая сжимает тарельчатые пру- жины 16. Поршень 12 своей боковой поверхностью отжимает шарик обратного клапана 20, и последний открывается. Через открытый обратный клапан 20 рабочая жидкость проходит по гидроканалу 21 и, воздействуя на гидрозамок 22, заставляет последний своим цилиндрическим выступом 23 войти в отверстие 24 торцового винта 25. После этого канал 30 открывается, что
1115
ср.азу же приводит к сбросу рабочего давления в поршневой полости 28 блока 8 вдавливания. В результате этого тарельчатые пружины 16 отжимают поршень 12 на величину расстыковки толкателя штока 10 с упором 6 пермутаци- онйой кассеты 7 (толкатель 5 выходит из полости упора 6), и пермутациоиная кассета 7 остается вдавленной в стенку скважины.
Дросселирующая шайба 19 создает постепенное падение давления рабочей жидкости в гидролинии 21 при открываний обратного клапана 20.
Таким образом, по завершении рабочего цикла в блоке вдавливания подготовлен очередной рабочий цикл вдавли- ва|ния пермутационной кассеты 7 в сле- д йощем блоке 2, т.е. после подачи последующей порции рабочей жидкости последняя по каналу 30, гидролинии 21 и каналам 32 проходит через дросселирующую шайбу 19, размещенную в проходной втулке 18 и далее по гидро-
линии 31 к каналу 33, заполняя после нфго полость 28 следующего блока 8 вдавливания.
Затем устройство поднимают и осуще с вляют очередной рабочий цикл по
вдавливанию остальных пермутационных кассет 7 в стенки скважины.
По завершении работ устройство извлекают из скважины и устанавливают н стенд зарядки (не показан). На стенде поршни 12 в блоках 8 вдавливании возвращаются в исходное положение в порядке, обратном рабочему срабатыванию (сверху вниз), а гид
ролинии 21 запираются гидрозамками 22 (переводятся справа налево).
Устройство просто по конструкции и обеспечивает возможность задавли- вания пермутационных кассет в различные породы грунта на большой глубине с любым шагом установки, что повышает надежность его работы и расширяет область применения.
Формула изобретения
41
12
ти и расширения области применения, устройство снабжено гидросистемой порционного расхода, привод толкателя выполнен с жестко закрепленным в нем гидроцилиндром одностороннего действия, шток которого взаимодействует с толкателем, а полость снабжена эластичной оболочкой, прикрепленной одним торцом к штоку, другим - к направляющим, образуя полость для размещения кассеты, при этом все гидроцилиндры соединены между собой последовательно и „сообщены с гидросистемой порционного расхода.
5
0
о
5
0
45
0
5
к которым посредством делителя потока и трубопроводов сливной и напорной магистралей подключена насосная станция, причем напорная полость мерного цилиндра соединена посредством питающих линий с двухлинейными трехпозиционны- ми распределителями и штоковой полостью мультипликатора, а мерная полость мерного цилиндра сообщена через обратный клапан с одним из двухлинейных трехпозиционных распределителей, при этом полость высокого давления мультипликатора сообщена через гидрозамок с питающей линией, соединяющей напорную полость мерного цилиндра с двухлинейным трехпозиционным распределителем, а через обратный клапан - с питающей линией, соединяющей штоко- вую полость мультипликатора с двухлинейным трехпозиционным распределителем, соединенным с напорной полостью мультипликатора.
131548341 ,14
ствия.
роцилин
ствия.
фиг.1
й/г.З
Устройство для измерения напряжений в грунтах | 1985 |
|
SU1339196A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для ввода элементов в стенку скважины малого сечения | 1982 |
|
SU1057617A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1987-06-23—Подача