Элемент для измерения электропроводности металлов Советский патент 1988 года по МПК G01N27/46 

Изобретение относится к технике высоких давлений и физико-технического анализа, может применяться при измерении электропроводности жидкостей и газов при высоких температурах и давлениях.

Целью изобретения является увеличение точности измерений при увеличении верхнего предела диапазона ю давлений«.

На.чертеже показан предлагаемый элемент. , ,

Элемент для измерения электропроводности металлов при высоких температурах и давлениях содержит полую керамическую трубку 1 с суженным участком в ее цент зальной рабочей части, в которой находятся нагреватель 2 и .теплосъемники 3,4. В пере- ферийных частях трубки расположены керамические цилиндрические изоляторы 5, 6, каждый с осевым каналом, закрытым токовыми электродами 7, 8. С торцами трубка и изоляторами гер- 25 ф матично сопряжены потенциальные элект . троды 9, 10. Элемент помещен в тепло- изолятор П и стальной чехол 12./ Внутренние сообщающиеся полости керамических деталей заполняются исследуемым проводящим веществом, слой которого в зазоре между элементами 1-5 играет роль одного из потенциальных электродов, второй потенциальный электрод образован слоем проводящего вещества между деталями, и с толщиной в области пе.ретяяжи порядка 0,15-0,25 мм, увеличивающейся в области наклонного среза по мере приближения к конической переходной части изолятора до 0,3-0,5 мм.

Устройство работает следующим образом..

Ячейка помещается в камеру высокого давления. При измерениях электропроводности вещества ток пропускается через хромированные электроды 7 и 8j исследуемое вещество в полосры вещества между изоляторами 5, б в с5гженном участке трубки 1 при умень- шенуьк потерях тепла благодаря уменьшенным габаритам нагревателя и введению в суженный канал упрощающих тер- мостатирование теплоизоляторов 5, 6. Теплосъемники 3, 4 обеспечивают охлаждение электродов 7-10.

Конструкция электрических изоляторов 5, 6 упрощается и не требует точного повторения формы трубки 1 в области переходной средней части.

15 Расширение зазора в области наклонного среза между изоляторами и поверхностью канала перетяжки трубки облегчает выход возможных примесей газов незначительных концентраций

20 из части канала перетяжки, электропроводности вещества в которой изме- . ряется, уменьшает опасность натека- кия передающего давления газа.

ормула изобретения

Элемент для измерения электропроводности металлов при высоких температурах и давлениях, содержащий по30 jjyjo керамическую трубку с суженным участком в ее цент)альной рабочей части, расположенные в периферийных частях трубки керамические цилиндрические изоляторы, каждьй с осевым ка35 налом, закрытым токовым электродом, потенциальные электроды, герметично сопряженные с торцами трубки и изоля торами, теплосъемники и нагреватель рабочей трубок, о т л и ч а ю40 щ и и с я тем, что, с целью увеличения точности измерения.при увеличении верхнего предела диапазона давлений, конец каждого изолятора выполнен коническим с переходом в ци45 линдрическую часть, расположенную в суженном участке трубки, и образует с внутренней стенкой трубки тепловой затвор, причем в верхней кольцевой части канала между внутре;нними стентях изоляторов 5, 6 и вещество в части канала перетяжки .трубки 1. Нагре- -JQ ками трубки и цилиндрической частью ватель 2 с относительно уменьшенными конца изолятора выполнена полость, габаритами обеспечивает изотермичес- расширяющаяся к конической части кон- кие условия - постоянство температу- ца изолятора.

ры вещества между изоляторами 5, б в с5гженном участке трубки 1 при умень- шенуьк потерях тепла благодаря уменьшенным габаритам нагревателя и введению в суженный канал упрощающих тер- мостатирование теплоизоляторов 5, 6. Теплосъемники 3, 4 обеспечивают охлаждение электродов 7-10.

ф

Конструкция электрических изоляторов 5, 6 упрощается и не требует точного повторения формы трубки 1 в области переходной средней части.

Расширение зазора в области наклонного среза между изоляторами и поверхностью канала перетяжки трубки облегчает выход возможных примесей газов незначительных концентраций

из части канала перетяжки, электропроводности вещества в которой изме- . ряется, уменьшает опасность натека- кия передающего давления газа.

ормула изобретения

25 ф .

Элемент для измерения электропроводности металлов при высоких температурах и давлениях, содержащий по30 jjyjo керамическую трубку с суженным участком в ее цент)альной рабочей части, расположенные в периферийных частях трубки керамические цилиндрические изоляторы, каждьй с осевым ка35 налом, закрытым токовым электродом, потенциальные электроды, герметично сопряженные с торцами трубки и изоля торами, теплосъемники и нагреватель рабочей трубок, о т л и ч а ю40 щ и и с я тем, что, с целью увеличения точности измерения.при увеличении верхнего предела диапазона давлений, конец каждого изолятора выполнен коническим с переходом в ци45 линдрическую часть, расположенную в суженном участке трубки, и образует с внутренней стенкой трубки тепловой затвор, причем в верхней кольцевой части канала между внутре;нними стен-JQ ками трубки и цилиндрической частью конца изолятора выполнена полость, расширяющаяся к конической части кон ца изолятора.

Vo . J ... . . sX Оч .i. «. «. .

ici i - : .

У Ж7Х/Ух у--:- : :-- :-rf 77777 S

c JiA .1: : : г . ; . /; . уг/ x////x//. V . /у/. % r Дj

.f:«77-r:1 //X/X

....... .. LXVJK/V

/ -Л .- ;...;.. :...//;.-/ж .:-:-;.:-;/:-. /. :/. ;N

10

10

Изобретение относится к технике высоких давлений и физико-технического анализа. Цель изобретения - увеличение точности измерений электропроводности металлов при увеличении верхнего предела диапазона давлений. Элемент для измерения электропроводности металлов при высоких температурах и давлениях содержит полую керамическую трубку с суженным участком в ее центральной рабочей части, расположенные в периферийных частях трубки керамические цилиндрические изоляторы, каждый с осевым каналом, закрытым токовым электродом, потенциальные электроды, герметично сопряженные с торцами трубки и изоляторами, теплосъемники и нагреватель рабочей части трубок. Конец каждого изолятора выполнен коническим с переходом в цилиндрическую часть, расположенную в суженном участке трубки, и образует с внутренней стенкой трубки тепловой затвор, причем в верхней ,кольцевой части канала между внутренними стенками трубки и цилиндрической частью конца изолятора выполнена полость, расширяющаяся к конической части конуса изолятора. Конструкция электрических изоляторов упрощается и не требует точного повторения формы трубки в области переходной средней части. Расширение зазора в области наклонного среза между изоляторами и поверхностью канала перетяжки трубки облегчает выЬсод возможных примесей газов незначительных концентраций из части канала перетяжки, электропроводность вещества в которой измеряется, уменьшает опасность натекания передающего давления газа. 1 ил. о (Л со 00 СП о ел to