Устройство для ультразвукового контроля Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1385062A1

ч

/

/5

хЗ

00

оо сд

о

05

to

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при ультразвуковом контроле, в частности, чугунных отливок. Ц елью изобретения является повышение точности измерения толщины отбеленных слбев чугуна за счет послойного его прозвучивания.

На чертеже схематично изображено устройство для ультразвукового контроля.

Устройство для ультразвукового контроля содержит корпус 1 с имер- сионной жидкостью 2, размещенный на одной из стенок корпуса 1 излучающий пьезопреобразоватёль 3 и установленный со стороны его рабочей поверхности акустический зкран 4 с щелевым отверстием 5, а также приемный пре- образователь 6, размещенный на противоположной стенке корпуса 1, и дополнительный акустический экран 7 с щелевым отверстием 8, установленным со стороны рабочей поверхности преобразователя. 6.

Экраны А и 7 жестко соединены между собой и установлены с возможностью продольного перемещения, например, на подвижной раме (не пока- зана), перемещающейся с помощью микрометрического винта (не показан К Экраны 4 и 7 выполнены из материала (например, из меди ) с акустическим сопротивлением, превьппающим акусти- ческое сопротивление жидкости 2 бо- лее чем в 10 раз. Диафрагмирующие щелевые отверстия 5 и 6 экранов 4 и 7 смещены одно относительно другого на величину S , соответствующую половине их ширины. В корпусе 1 размещено контролируемое изделие 9, положение которого фиксируется.

Устройство для ультразвукового контроля работает следующим обра- зом.

Электрический импульс подается на излучающий пьезопреобразоватёль 3 и преобразуется им в акустический им

пульс, который через слой иммерсионной жидкости 2 .и ч ерез экран 4 с щелевым отверстием 5 вводится в контролируемое изделие 9. Поскольку акустическое сопротивление экрана 4 более чем в 10 раз превышает акустическое сопротивление жидкости 2, основная часть энергии поступает через щелевое отверстие 5 в изделие 9.

5 0 5

0 5 0

5

0

с

Акустический импульс, проходя через изделие 9 принимается через слой иммерсионной жидкости 2 и эк- ран 7 со щелью 8 пьезопреобразовате- лем 6, где преобразуется в электрический импульс. С помощью измерительной аппаратуры (не показана ) фиксируется положение переднего фронта акус-i тического импульса, которое определяется суммарным временем прохождения импульса через слой жидкости 2 и изделие 9.

Перемещением системы экранов 4 и 7 с щелевыми отверстиями 5 и 8 осуществляется послойное прозвучивание отбеленной зоны, переходной и зоны серого чугуна.

Поскольку скорость распространен ния ультразвуковых волн в белом чугуне превышает скорость их распространения в сером чугуне, то границы слоев определяются по изменению времени прохождения акустического импульса и по.показаниям устройства (не показано ) отсчета положения щелей экранов.

Жестким соединением экранов 4 и 7 между собой обеспечивается одновременное их перемещение и сохранение постоянства сдвига щелевых отверстий 5 и 8 одного относительно другого.

При смещении щелевого отверстия 8 относительно щелевого отверстия 5 на половину их- ширины на приемном пьезо- преобразователе 6 достигается мак- симум амплитуды принимаемого импульса,

, Таким-образом, при использовании ,устройства для ультразвукового контроля повьппается точность измерения глубины отбелённых слоев чугуна, полностью соприкасающихся с трущейся поверхностью.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля, содержащее корпус с иммерсионной жидкостью, размещенный на одной из стенок корпуса пьезо- преобразователь и установленный со стороны его рабочей поверхности акустический экран с щелевым отверстием, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения толщины отбеленного слоя чугуна, оно снабжено вторыми пьезо313850624

преобразователем и экраном, размещен-ленив которого более чем в 10 раз

ныни на противоположной стенке кор-превьшает акустическое сопротивление

пуса, экраны жестко соединены междуиммерсионной жидкости, а щели в

собой, установлены с возможностью -экранах смещены одна относительно

продольного перемещения и выполненыдругой на величину, не превышающую

из материала, акустическое сопротив-половины ее ширины.

Похожие патенты SU1385062A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвукового контроля качества изделий в виде тела вращения 1987
  • Коновалов Георгий Евмерьевич
  • Баев Алексей Романович
  • Прохоренко Петр Петрович
  • Высоцкий Михаил Степанович
  • Шустерняк Марк Михайлович
  • Выгонный Альберт Георгиевич
SU1538117A1
Ультразвуковой раздельно-совмещенный преобразователь 2018
  • Кириков Андрей Васильевич
  • Калачев Николай Валентинович
RU2697024C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАЗДЕЛЬНО-СОВМЕЩЕННЫЙ ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2013
  • Левченко Владимир Викторович
  • Морозова Тамара Викторовна
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Хилков Константин Владимирович
  • Лапин Валерий Валентинович
RU2532587C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Карцев Геннадий Тимофеевич
RU2408008C1
Ультразвуковой раздельно-совмещенный искатель 1974
  • Хургин Моисей Элозорович
SU602850A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МИКРОСКОП 2011
  • Меньших Олег Фёдорович
RU2451291C1
Иммерсионный способ ультразвукового контроля изделий 1983
  • Васильев Николай Владимирович
  • Бирюкова Надежда Петровна
  • Левченко Владимир Викторович
  • Рубанов Владимир Васильевич
  • Борисов Владимир Васильевич
SU1144047A1
Способ ультразвукового контроля изделия 2015
  • Карцев Геннадий Тимофеевич
  • Ковтун Виктор Евгеньевич
  • Макарова Александра Евгеньевна
RU2619833C1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1987
  • Кулеш Анатолий Порфитьевич
  • Костюченко Владимир Иванович
  • Новофастовский Валерий Абрамович
  • Максютова Нелла Антоновна
  • Фельдман Галина Давыдовна
SU1506348A1
Способ определения температурного коэффициента скорости ультразвука 1989
  • Недбай Александр Иванович
SU1742632A1

Реферат патента 1988 года Устройство для ультразвукового контроля

Изобретение относится к нераз- ругаающему контролю. Целью изобретения является повьшение точности измерения толщины отбеленных слоев чугуна за счет послойного его прозву- чи.вания. Устройство содержит противоположно размещенные излучающий 3 и приемный 6 преобразователи fc акустическими экранами 4 и 7, щелевые отверстия 5 и 8 которых смещены одно относительно другого, что позволяет фиксировать момент изменения скорости распространения ультразвуковых волн. 1 ил. 2 / Q S (Л

Формула изобретения SU 1 385 062 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1385062A1

Ультразвуковой искатель 1979
  • Козырев Сергей Петрович
  • Зайцев Станислав Дмитриевич
  • Перельштейн Леонид Петрович
SU819704A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 385 062 A1

Авторы

Буденков Гравий Алексеевич

Глухов Николай Александрович

Совин Игорь Аркадьевич

Аликин Владимир Иванович

Шабалин Владимир Геннадьевич

Даты

1988-03-30Публикация

1986-01-28Подача