Устройство для ультразвукового контроля изделий Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к определению несплошности в изделиях из специальных чугунов с помощью ультразвука.

Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет возможности поочередного сканирования вдоль и поперек контролируемого изделия.

На фиг. 1 показано устройство дпя ультразвукового контроля изделия, общий вид; на фиг. 2 - схема контроля

при двух взаимных положениях ультразвуковых преобразователей; на фиг. 3 - ультразвуковые преобразователи при размещении в плоскости, перпендикулярной ходовому винту.

Устройство для ультразвукового контроля изделий содержит основание

1в виде иммерсионной ванны, закрепленную на нем по нормали к основанию 1 ось 2, закрепленный на оси

2поворотный узел 3, соединенный с

Од

со

4

00

ним ходовой винт 4, установленный пер- перпендикулярно оси 2, излучающий ультразвуковой преобразователь 5, приемный ультразвуковой преобразователь 6, соединенную с ходовым винтом

4цапфу 7 с двумя взаимно перпендикулярными резьбовыми отверстиями 8 и 9 для кинематического соединения

с ходовыми винтами 4, и с двумя от- Q верстиями 10 и 11 без резьбы, параллельными резьбовым отверстиям 8 и 9, цилиндрическую направляющую 12, надетую на нее трубку 13 с правой и левой йаружными ходовыми резьбами t5 от середины трубки 13 к ее концам, гайки 14 и 15, установленные на резьбах трубки 13 и-жестко соединенные соответственно с преобразователями

5и 6, Трубка 13 средней частью 20 вставлена в отверстие 10 или 1I цапфы 7, ходовой винт 4 имеет микрометрическую резьбу и соединен с поворотным узлом 3 с возможностью перемещения и фиксации в плоскости, про- 25 ходящей через ось 2 и ходовой винт

4, Основание 1 снабжено точечными опорами 16 дпя размещения на них контролируемого изделия.

Кроме того, устройство дпя ультра- 30 звукового контроля изделий содержит иммерсионную жидкость 17 и ультразвуковой дефектоскоп 18,

Уcfpoйcтвo для ультразвукового контроля изделий работает следующим 35 образом.

Перед началом контроля в иммерсионную ванну на точечные опоры 16 устанавливается контролируемое изделие 19 и наливается иммерсионная жидкость 40 17, Ходовой винт 4 соединяется с отверстием 8 с резьбой (не обозначено), вьтолненнь1м в цапфе 7, а трубка 13 средней частью вставляется в нерезьвращением ходового винта 4 переводят контроль в другую плоскость, также. проходящую через цапфу 7 и перпендикулярную винту 4, Вращением поворотного узла 3 производят контроль изделия 19 в плоскостях, проходящих через ось 2, Для выполнения контроля в плоскостях, перпендикулярных плоскостям, проходящим через ось 2, ходовой винт 4 соединяют с вторым резьбовым отверстием 9 цапфы 7, а трубку 13 - с вторым нерезьбовым отверстием 11 цапфы 7,

В случае работы с наклоненными ультразвуковыми преобразователями 5 и 6 база между ними должна быть равна

(l-r

Ci С t

где 1

Н L L- наклонное

sin/i ;

расстояние

С, С, Н

cos р

до дефекта;

толщина контролируемого изделия;

С | и с j -скорость, соответственно,

продольных и поперечных волн в материалах изделия; расстояние от центра пьезо- элемента ультразвукового преобразователя в изделии; угол ввода ультразвука в изделие.

Формула изобретения

г fl 1, Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее основание, закрепленную на нем по нормали к основанию ось, закрепленный на оси поворотный узел, соединенный с ним ходовой винт, установленный перпендикулярно оси, и ультразвуковой преобразователь, отлич ающе- е с я тем, что, с целью повышения

бовое отверстие 10 цапфы 7, параллель-45 достоверности контроля, оно снабжено

вращением ходового винта 4 переводят контроль в другую плоскость, также. проходящую через цапфу 7 и перпендикулярную винту 4, Вращением поворотного узла 3 производят контроль изделия 19 в плоскостях, проходящих через ось 2, Для выполнения контроля в плоскостях, перпендикулярных плоскостям, проходящим через ось 2, ходовой винт 4 соединяют с вторым резьбовым отверстием 9 цапфы 7, а трубку 13 - с вторым нерезьбовым отверстием 11 цапфы 7,

В случае работы с наклоненными ультразвуковыми преобразователями 5 и 6 база между ними должна быть равна

(l-r

Ci С t

де 1

Н L L- наклонное

sin/i ;

расстояние

С, С, Н

cos р

до дефекта;

толщина контролируемого изделия;

| и с j -скорость, соответственно,

продольных и поперечных волн в материалах изделия; расстояние от центра пьезо- элемента ультразвукового преобразователя в изделии; угол ввода ультразвука в изделие.

ормула изобретения

г fl 1, Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее основание, закрепленную на нем по нормали к основанию ось, закрепленный на оси поворотный узел, соединенный с ним ходовой винт, установленный перпендикулярно оси, и ультразвуковой преобразователь, отлич ающе- е с я тем, что, с целью повышения

Изобретение относится к определению несплошности в изделиях из специальных чугунов с помощью ультразвука. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет возможности поочередного сканирования ультразвуковых преобразователей вдоль и поперек контролируемого изделия. Устройство содержит основание в виде иммерсионной ванны с точечными опорами для установки на них контролируемого изделия, ось, установленную по нормали к основанию, закрепленный на оси поворотный узел, соединенный с ним ходовой винт с микрометрической резьбой, установленный на ходовом винте цапфы с двумя резьбовыми отверстиями, матрицами во взаимно перпендикулярных плоскостях и двумя отверстиями без резьбы в этих же плоскостях, продетую в отверстие без резьбы направляющую с надетой на нее трубкой с левой и правой резьбой, навинченные на эти резьбы гайки и жестко соединенные с гайками ультразвуковые преобразователи. В процессе контроля наличие двух резьбовых и двух передаточных отверстий дает возможность устанавливать ультразвуковые преобразователи по радиусу относительно оси и перпендикулярно ей и производить контроль путем сближения преобразователей между собой, перемещением цапфы и вращением преобразователей вокруг оси. 3 ил.

ное резьбовому отверстию 8,На трубку 13 на равном расстоянии от ее центра навинчиваются гайки 14 и 15 с жестко прикрепленными к ним ультразвуковыми преобразователями 5 и 6, а трубка зо устанавливается на направляющую 12, Вращением трубки 13 проводят перемещение преобразователей 5 и 6 один навстречу другому, производя контроль изделия 19 в вертикальной плоскости, 55 проходящей через цапфу 7 и перпендикулярную ходовому винту 4, Сигналы регистрируются ультразвуковым дефектоскопом 18, Перемещением цапфы 7 и

цапфой с двумя взаимно перпендикулярными резьбовыми отверстиями дпя кинематического соединения с ходовым винтом и с двумя отверстиями без резьбы, параллельными резьбовым отверстиям, цилиндрической направляющей, надетой на нее трубкой с правой и левой наружными ходовыми резьбами от середины трубки к ее концам, гайками, установленными на резьбах трубки, и вторым преобразователем, трубка средней частью вставлена в отверстие цапфы без резьбы, преобразователи установлены на гайках, а ходовой

винт имеет микрометрическую резьбу и соединен с поворотным узлом с возможностью перемещения и фиксации в плоскости, проходящей через ось и ходовой винт.

12

15063486

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основание вьтолнено в виде иммерсионной ванны с точечными опорами для размещения контролируемого изделия.

17

(риг.2

(ригЗ