Способ очистки воздуха от диоксида серы Советский патент 1988 года по МПК B01D53/56 B01D53/80 

113

Изобретение относится к очистке газов от диоксида серы и может быть использовано в медеплавильном и сер- но-кислотном производствах для очист- ки слабоконцентрированных отходящих газов.

Цель изобретения - повьппение степени очистки и снижение расхода известняка.

Пример 1. В реакционный сосуд диаметром 0,028 м и высотой 0,20 м помещают 10 г очищающей суспензии. Суспензию готовят смешиванием извест

няка, содержащего 76,25-96,78 мас.% СаСОэ, измельченного до фракции, равной 74 мкм, со сточными водами медеплавильного производства, прлученны- ми при сгущении, фильтрации и сушке пульпы медных концентратов. Соотноше- ние твердого к жидакому составляет 1:9, исходное значение рН суспензии 7,2-7,6. Через указанную суспензию со скоростбю 60 мл/мин барботируют воздух, выбрасываемый серно-кислот- ным цехом В атмосферу, содержащий 0,2 об.% диоксида серы. Температура очищаемого воздуха 50 С. В процессе очистки ведут ПОСТОЯННЕЙ контроль за изменением рН суспензии и,за содержа- нием диоксида серы в очищенном газе. Очистку воздуха проводят до достиже- ния рН суспензии 4,0, после чего отработанную суспензию заменяют свежей

Сточные воды медеплавильного про- изводства содержат активные компоненты в следугацем количестве, г/л:

0,020

0,004

0,100

. 0,060

0,080

0,200

оны0,200.

0,060

0,005

0,020

Степень очистки воздуха от диоксида серы составляет 100%, удельный расход известняка 3,2 г/м очищаемо- го воздуха, а производительность указанной суспензии 0,031 м газа на 1 мл суспензии.

П р и м е р 2. Воздух, содержащий 0,18 обД диоксида серы, при 35 С барботируют через суспензию, приготовленную из 1 г известняка, содержащего 96,78% карбоната кальция, и 9 мл сточной воды медеплавильного

5

0 0

производства, содержащей активные компоненты в следующем количестве,

Медь

Железо .

Кальций

Магний

Калий

Натрий

Сульфат-ионы

Хлор

Свинец

Цинк

0,500

0,0001

0,800.

0,020 . 0,010.

3,000

1,000

0,800

0,006

0,009

Степень очистки воздуха от диоксида серы составляет 100%, удельный расход известняка 2,9 г/м очищаемого воздуха, а производительность указанной суспензии 0,034 м газа на 1 мл суспензии.

П р им ер 3. Воздух, содержащий 0,22 об.% диоксида серы, при 20°С барботируют через суспензию, приго- . товленную из 1 г известняка, содер- 5 жащего 80,2% карбоната кальция, и 9 мл сточной воды медеплавильного производства, содержащей активные компоненты в следующем количестве, г/л:

. Медь0,340

Железо . 0,002

Кальций. 0,560

Магний0,340.

Калий0,025

Натрий1,400

Сульфат-ионы 0,620

Хлор0,420

СвинецО,.005

Цинк.0,009

Степень очистки воздуха от диоксида серы составляет 100%, удельный расход известняка 3,0 г/м очищаемого воздуха, а производительность указан- ной суспензии 0,033 м газа на 1 мл суспензии.

В примерах 1-3 соотношение активных компонентов с использованием сточных вод медепл йвильного производства специально не выбиралось. Использовались те сточные воды, которые сбрасьюались в конкретный момент производственного процесса, т.е. степень очистки 100% получалась вне зависимости от количественного .соотношения активных компонентов.

В таблице приведены сравнительные данные по степени очистки и расходу известняка предлагаемого и известного способов.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет достичь полной очистки воздуха от диоксида серы (100%) и снизить расход известняка на 1 м очищаемого газа до 2,9-3,2 г/м газа против 5,3 г/м газа в известном способе. Кроме того, используются отходы медеплавильного производства: сточные воды., с которыми теряется медь, и отходящие газы серно- кислот- ного производства, с которыми теряется сера, для их взаимного обезвреживания. При этом указанные отходы концентрируются в виде шлама отработан- ной суспензии и могут быть возвращены в технологический процесс электроплавки меди и производства серной кислоты с целью доизвлечения меди и серы.

Формула изобретения

1. Способ очистки воздуха от диоксида серы обработкой суспензией, сое-25 тоящей из известняка и водного раст

вора, содержащего катализатор окисления сульфит-бисульфит-ионов до суль- фат-ионов в. виде сульфата и хлорида железа, отличающийся тем, что,с целью повышения степени очистки и снижения расхода известняка, в качестве водного раствора используют сточные воды медеплавильного производства.

2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что используют сточные воды при следующем содержании ингредиентов, г/л:

5

0

5

Медь

Железо

Кальций

Магний

Калий

Натрий

Свинец

Цинк

Хлор

Сульфат-ионы

Вода

0,020-0,500 0,0001-0,004 0,100-0,900. 0,020-0,060 0,010-0,080 0,200-3,000 0,005-0,006 0,009-0,020 0,060-0,800 0,200-1,000 Остальное до 1 л

Изобретение относится к технологии очистки воздуха от SOj, применяемой в цветной металлургии и сернокислотном производстве и позволякяцей повысить степень очистки и снизить расход известняка. Воздух, содержащий 0,18-0,22 об.% SO, барботируют Н&рез суспензию, состоящую из известняка и сточных вод медеплавильного производства, полученных при сгущении, фильтрации и сушке пульпы медных концентратов. Соотношение твердого к жидкому суспензии составляет 1:9, исходный рН 7,2-7,6, конечный рН 4. Температура очищаемого воздуха 20- 50 С. Используемые сточные воды могут содержать следующие ингредиенты, г/л; Си 0,020-0,500; Fe 0,0001-0,004; Са 0,100-0,900 Mg 0,020-0,060; К 0,010- 0,080J Na 0,200-3,00 Pb 0,005-0,006, Zn 0,009-0,020{ Cl 0,060-0,800; сульфат-ионы 0,200-1,000; вода до 1 л. При скорости барботирования 60 мп/мин способ обеспечивает полную очистку от SO, при расходе известняка 2,9- 3,2 г/м газа. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. S

Известный 0,20

Суспензия изве- 98 стняка + сульфат железа

5,3