Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм Советский патент 1988 года по МПК B22C1/00 B22C1/10 

Описание патента на изобретение SU1386351A1

со

00 О5

со сл

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовз но для изготовления литейных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей.

Цель изобретения повышение текучести и живучести смеси, снижение расхода жидкого стекла и поверхност-- но- активного вещества. .

Смесь содержит огнеупорный напол- нитель на основе диоксида кремния, связующее жидкое стекло, жидкий отвердитель - поверхностно-активное вещество, стабилизатор пены и воду.

В качестве огнеупорного наполни теля используется кварцевый песок, дирконовые, дистенсиллиманитовые, а также регенерированные пески, с зер - новым составом для групп 0315, 02, 016 с содержанием глинистой состав- ляющей не более 1% и количеством органических примесей не более 3%.

Жидкое стекло используется пред почтительно натриевое с модулем 2,4- 3,1 и плотностью 1,4-1,52 г/см .

В качестве поверхностно-активного вещества используется паста РАС.

РАС представляет собой натриевые соли нефтяных сульфокислот. По внеш- нему виду РАС - однородная прозрачная жидкость, содержание основного вещества не менее 45%, сульфата натрия не более 4%, растворимость в воде полная.

В качестве стабилизатора пены использован синтамид-5.

Синтамид-5 - полиэТиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции ,- По внешнему виду он представляет собой пастообразную массу желтого цвета. Содержание основного вещества 90%, влаги 7%, золы 0,7%. Хорошо растворяется в мягкой и жесткой воде, этано ле, бензоле. Степень биоразложения 80-84%, содержание оксиэтильных груп 42%, рН водного раствора 7,0-8,0.

-Отвердитель жидкий - сложные эфиры, предпочтительно уксусной кислоты и зтиленгликоля, например диацетат этиленгликоля.

Порядок приготовления ЖСС: в смеситель дозируют огнеупорный наполнитель и отвердитель, перемешивают в . течение 1 мин, затем вводят заранее приготовленную жидкую композицию, состоящую из жидкого стекла, комплек сного ПАВ и воды, перемешивают в те-

0

5

0

5

0

0

5

0

5

чение 30 с. Полученную пенную смесь используют для изготовления стержней и форм.

Текучесть смеси определяется по диаметру расплыва определенного объема смеси.

}(ивучесть смеси определяется ви- зуально по продолжительности сохранения пузырьков пены в смеси.

Прочность на стажие.образцов определяется по ГОСТ 23409.7-78.

В табл. 1 и 2 представлены соста- вы и свойства ЖСС.

Из табл. 2 также следует, что только за счет совместного использования РАС и синтамида-5 жидкая само- твердеющая смесь становится более живучей и текучей (составы 1, 2, 5).

В сочетании со сложными эфирами, .обладающими пеногасящими свойствами, раздельное использование этих ПАВ не обеспечивает, получения качественной ЖСС: образующаяся в первый момент перемешивания смеси пена опадает мгновенно (составы 3, 4).

Использование состава жидкой са- мотвердеющей смеси в условиях производства позволяет повысить текучесть- и живучесть смеси, снизить ее стоимость за счет уменьшения содержания жидкого стекла и ПАВ. Формула изобретения

Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло-, отвердитель сложноэфирно- го типа на основе ацетатов зтиленгли- коля, комплексное поверхностно-активное вещество, содержащее пенообразователь и стабилизатор, воду, о т - личающаяся тем,-что, с це- ,лью повыше1шя текучести и живучести Iсмеси, снижения расхода жидкого стекла и поверхностно-активного вещества, она содержит в качестве пенообразователя рафинированный алкиларилсульфа- нат и в качестве стабилизатора содержит синтамид-5 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло

Отвердитель сложно- эфирного типа на основе ацетатов зтиленгли-

коля

Рафинированный алкиларилсульфонат0,05-0,3

Синтамид-50,05-0.3

2,0-4,5

0,2-0,45

Вода1,0-2,0

Огнеупорный наполни

тель на основе диок сида кремния

Ингредиенты смеси

Кварцевый песок Люберецкий

Жидкое стекло (М 2,8; у 1,45 г/см )

Диацетат этилен-гликоля

РАС

Синтамид-5

Вода

Остальное Таблица 1

Содержание ингредиентов, мас.%, в смесях

lilllllZIIinil

96,2 94,9 959592,45

2,0

3,0

3,0

0,20,30,3

0,05 0,15 0,15

3,0 0,3

0,05 0,15 1,01,5

1,5

4,5

0,45 0,3

0,15 0,3 1,52,0

тель на основе диок сида кремния

Таблица

3,0

3,0

0,30,3

0,15 0,15

3,0 0,3

4,5

0,45 0,3

0,15 1,5

1,5

0,15 0,3 1,52,0

Похожие патенты SU1386351A1

название год авторы номер документа
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2771422C1
ЖИДКАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2004
  • Корышев А.Н.
  • Безукладов В.И.
  • Астахов А.Н.
  • Иванов Н.А.
  • Арсеньев В.В.
  • Гаравин В.Ю.
  • Новиков В.М.
RU2262409C1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Баранов Евгений Петрович
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Райхельсон Гирша Рувимович
SU910305A1
Комплексный пенообразователь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Тепляков Сергей Дмитриевич
  • Долматов Валентин Дмитриевич
  • Прозорин Станислав Иванович
  • Моторжин Валентин Васильевич
  • Власикова Татьяна Николаевна
  • Володин Алексей Михайлович
SU1583208A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Прозорин Станислав Иванович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Чемеринская Майя Яковлевна
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Егоркина Нинель Дмитриевна
  • Гайдеров Валентин Евгеньевич
  • Дьяконов Вячеслав Сергеевич
  • Терехин Борис Михайлович
SU1360869A1
Жидкая самотвердеющая смесь 1979
  • Милочкина Дина Ивановна
  • Ковалев Виктор Иванович
  • Бульштейн Рафаил Ильич
  • Белобров Евдоким Арнавович
  • Волкова Лидия Дмитриевна
  • Андреева Раиса Михайловна
SU837551A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бессарабов Виктор Семенович
  • Хасин Александр Викторович
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Кузьмин Борис Андреевич
  • Гладышевский Георгий Иванович
  • Нисневич Михаил Семенович
SU1289580A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1986
  • Коваленко Борис Петрович
  • Канский Валерий Кириллович
  • Насанкин Александр Федорович
  • Сыч Борис Иванович
SU1357115A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Бесчасный Борис Семенович
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
SU944722A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Кикоть Вениамин Вениаминович
  • Овчинников Виталий Всеволодович
  • Смыков Иван Георгиевич
  • Ткаченко Станислав Степанович
  • Лобанова Нина Николаевна
SU1247149A1

Реферат патента 1988 года Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть исполь- зовано для изготовления литейных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей. Цель изобретения повышение текучести и живучести смеси, снижение расхода жидкого стекла и поверхност- но активного вещества, которая дости - гается за счет использования в соста не смеси в качестве пенообразователя рафинированного алкилариЛсульфоната и стабилизатора пены - синтамида 5. Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 2,0...4-5, жидкий отвердитель - ди- ацетат этиленгликоля О,2...О,45, ра- финированньй алкштарилсульфонат (РАС) 0,05...0,3, синтамид-5 0,05...0,3, вода 1,0...2,О, огнеупорньй наполнитель на основе диоксида кремния остальное. Введение в состав смеси рафинированного алкиларилсульфоната и синтамида-5 позволяет повысить текучесть смеси, увеличить ее живучесть, снизить расход связующего и ПАВ. 2 табл. i сл

Формула изобретения SU 1 386 351 A1

Таблица 2

Показатели для смесей Свойства I 1тт

..L...LJ..i..j..i...l..L.Живучесть, мин 6 11 1,5 1 15 Текучесть, мм 200 240 165 170 260

Прочность на сжатие, мПа, через,ч::,

1 0,4 0,6 0,3 0,25 0,75

4 0,5 0,75 0,45 0,5 0,8 . 24 1,5 1,65 1,0 1,5 1,8

Составитель В.Шувалов Редактор С.Патрушева Техред И.Попович Корректор С.Черни

Заказ 1452/15 Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1386351A1

Авторское свидетельство СССР № 660338, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Патент ФРГ № 3140808, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 386 351 A1

Авторы

Прозорин Станислав Иванович

Жуковский Сергей Семенович

Нейман Тамара Иосифовна

Сафронов Виктор Алексеевич

Гайдеров Валентин Евгеньевич

Исаев Геннадий Александрович

Егоркина Нинель Дмитриевна

Даты

1988-04-07Публикация

1986-10-24Подача