:
. . «iV.
.Ч ; ;«;/Vi..
i
(Л
00 00 05 СЛ
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сито | 1984 |
|
SU1228926A1 |
СПИЧКА, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИЧЕК И СПОСОБ УКЛАДКИ СПИЧЕК | 1990 |
|
RU2024469C1 |
Устройство для укладки спичечной соломки в тару | 1984 |
|
SU1288681A1 |
Приспособление к спичечному автомату для загрузки его соломкой | 1956 |
|
SU114035A1 |
Устройство для сортировки спичечной соломки | 1989 |
|
SU1715440A1 |
Устройство для укладки спичечной соломки в тару | 1984 |
|
SU1222668A1 |
Линия производства спичечной соломки | 1986 |
|
SU1371961A1 |
Устройство для изготовления спичечной соломки | 1985 |
|
SU1291586A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1969 |
|
SU235577A1 |
Устройство для рубки шпона на спичечную соломку | 1975 |
|
SU553108A1 |
Изобретение относится к устройствам ДЛЯ упаковки спичечной соломки в тару. Цель изобретения - повышение ПЛОТНОСТИ упаковки соломки. На пути СОЛОМКИ, поступающей от механизма подачи 3 к ориентирующему приспособлению 4, размещен рассеива- тель 6. Рассеиватель вьтолнен в виде короба с натянутыми внутри него рядами струн. Коэффициент плотности укладки СОЛОМКИ составляет 0,45- 0,50. 5 ИЛ.
7/лг/ /// /X/ /// /// /// ///
Изобретение относится к упаковочной технике.
Цель изобретения - повышение плотности упаковки соломки.
Направление затариваемой соломки после дозирования на рассеиватель перед подачей ее на ориентирующее приспособление позволяет равномерно размещать соломку по плоскости пос леднего, что приводит к последующему плотному и равномерному распределению ее в таре.
На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - рассеиватель соломки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2 на фиг. 5 - вид В на фиг. 2.
Устройство для укладки спичечной соломки включает бункер 1 с дозато- ром 2, механизм 3 подачи соломки, ориентирующее приспособление 4 с вибратором 5, уста новленный над ним рассеиватель 6 соломки 7 и контейнер 8 для соломки 7. Рассеиватель 6 со- ломки 7 выполнен в виде коробчатого корпуса, открытого со стороны оснований 8 и 9. Между боковыми стенками рассеивателя 6 натянуты ряды струн 10, расположенные сходящимися от нижних противоположных граней корпуса к центрам его верхних граней. Соломка поступает в тару 11,
Устройство работает следующим образом.Спичечная соломка 7 из бункера 1 механизмом 3 подачи направляется на
рассеиватель 6, При этом поток соломки падает на ряды струн 10 и равномерно раскатывается по всей площади рассеивателя 6, а следовательно, и равномерно заполняет ориентирующее приспособление .4. Рассеиватель 6 вручную поднимают вверх сообщая ему при этом вибрацию путем его возвратно-поступательного движения вдоль тары 11, При этом непрерывно подают в устройство спичечную соломку в хаотичном состоянии.
Соломка проходит сквозь ряды струн 10 и падает на-дно тары 11 или ка слой ранее уложенной соломки
Коэффициент плотности укладки составляет 0,45-0,50.
Формула изобретения
Устройство для укладки спичечной соломки в тару, включающее бункер, механизм подачи соломки и ориентирующее приспособление с вибратором, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения плотности упаковки соломки, между механизмом подачи и ориентируютцим приспособлением размещен рассеиватель в виде коробчатого корпуса открытого со стороны оснований и снабженного жестко закрепленными продольными и поперечными рядами струн, расположенными сходящимися от нижних противоположных граней корпуса рассеивателя к центрам верхних граней.
ю
Фи%.3
б
/ЗаЭ5
«
«
Фаг.
&U.36
Звягин Б | |||
Н., Полухин Ю | |||
Ф | |||
Технология спичечного производства.- М.: Лесная промьшленность, 1976, с | |||
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-02-14—Подача