Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству спичечной соломки,
Цель изобретения - обеспечение и повышение точности оперативного учета разлущиваемого сырья.
На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 - лущиль- ный станок с центровочно-загрузочным приспособлением, общий вид; на фиг. 3 - центровочно-загрузочное приспособление с механизмом измерения и учета сырья; на фиг.4 - механизм из- мерения и учета сьгрья; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3.
Линия производства спичечной соломки содержит механизм 1 подачи 1 чураков 2, который состоит из транс- портера 3, приемного стола 4 и упора 5. Параллельно механизму 1 подачи смонтировано центровочно-загрузочное приспособление 6, включающее раму 7, на которой смонтирована каретка 8с пневмоцилиндром 9, верхними 10 и нижними 11 центрирующими захватами, снабженными пневмоцилиндрами 12 и цепными передачами 13. На одном из верхних захватов 10 смонтирован ко- пир 14, а на каретке 8 - щуп 15 механизма 16 измерения и учета объема чураков 2, снабженный приводом в виде пневмощшиндра 17, кинематически связанного реечно-зубчатой передачей 18 со счетчиком 19. Копир 14 имеет рабочую поверхность 20, профиль которой записывается математической зависимостью
т- Z -1- h
. .ЛВО-о/. к -L-Gos (-2--
50
де S - горизонтальный ход щупа;
m,z - соответственно модуль и число
зубьев шестерни реечной пере- j дачи;
1 - длина чурака; h - величина вертикального перемещения одного захвата от горизонтальной оси чурака в сомкнутом положении; К - коэффициент перевода оборотов счетчика в кубометры; i - передаточное отношение зубчатой передачи;
oi - угол между опорными поверхностями захвата.
На раме 7 смонтированы также путеые выключатели 21, а на каретке 8 55
0 5 0 5
0
0
j
5
упор 22. Далее размещены лущильный станок 23 со шпинделями 24 и суппортом 25, Станок 26 для резки шпона 27 на ленты 28, укладчик 29 ленты 28 шпона в стопы 30 и соломкорубитель- ный станок 31.
Линия работает следующим образом.
Транспортер 3 поштучно подает чу- раки 2 на приемный стол 4, где они ориентируются в продольном направлении. Затем пневмоцилиндром (не пока- ,зан) чурак 2 сдвигают до упора 5. При возврате зтого цилиндра в исходное положение он подает сигнал на смыкание центрирующих захватов 10 и 11 посредством пневмоцилиндров 12 и цепных передач 13. Центрирующие захваты снимают чурак 2 с приемного стола 4 и центрируют его относительно горизонтальной оси шпинделей 24 лущильного станка 23. При достижении в пневмоцилиндре 12 заданного давления срабатывает реле давления, которое подает сигнал на перемещение каретки 8 с чураком 2 к лущильному станку 23 и щупа 15 к копиру 14 при помощи пневмоцилиндров 9 и 17, причем подача каретки 8 с чураком 2 в лущильный станок производится только в том случае, если шпиндели 24 и суппорт 25 находятся в исходных положениях.
Пневмоцилиндр 17 перемещает щуп 15 до упора в рабочую поверхность 20 копира 14. При этом щуп 15 через ре- ечно-зубчатую передачу 18 приводит во вращение механизм счетчика 19, шкала которого проградирована в кубометрах.
При движении каретки 8 с чураком 2 к шпинделям 24 упор 22 нажимает на путевой выключатель 21, который подает команду пневмоцилиндру 17 для отвода щупа 15 в исходное положение. При зажиме чурака 2 шпинделями 24 срабатывает реле давления лущильного станка и изменяет направление перемещения пневмоцилиндров 12 и 9, которые возвращают центрирующие захваты 10 и 11 и каретку 8 в исходное положение. Одновременно реле давления включает главный привод вращения шпинделей 24 и ускоренную подачу суппорта 25 к вращающемуся чураку 2, происходит оцилиндровка чурака. После этого выключают ускоренную и включают рабочую подачу суппорта и производят лущение чурака. При диаметре
разлущиваемого чурака 80 мм автоматически выключаются рабочая подача суппорта и вращение шпинделей, которые затем отводятся в исходное положение. Лущеный шпон 27 поступает в станок 26, который разрезает его на ленты 28, а укладчик 29 укладывает их в стопы 30. Последние подают в соломко- рубительный станок 31, где произво- дят рубку шпона на спичечную соломку.
Формула изобретения
Линия производства спичечной соломки, содержащая механизм подачи чураков, центровочно-загрузочное приспособление с кареткой и центрирующими захватами, лущильный станок со шпинделями и суппортом, станок для
резки шпона на ленты, укладчик лент шпона в стопы и соломкорубительный станок, отличающаяся тем что, с целью обеспечения и повьш1ения точности оперативного учета разлущиваемого сырья, линия снабжена механизмом измерения и учета сырья, установленным на центровочно-загру- зочном приспособлении и выполненным в виде копира и щупа со счетчиком объема древесины, причем щуп установлен на каретке, кинематически связан посредством реечно-зубчатой передачи со счетчиком объема древесины и при этом щуп снабжен приводом в.виде пневмоцилиндра, а копир установлен на верхнем центрирующем захвате цент- ровочно-загрузочного приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1027038A1 |
ЛУЩИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU262367A1 |
Система для подачи чураков в лущильный станок | 1988 |
|
SU1703461A1 |
Лущильный станок | 1981 |
|
SU950528A1 |
Устройство для изготовления спичечной соломки | 1981 |
|
SU960017A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЧУРАКА ЦИЛИНДРА МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА С МЕХАНИЗМОМ ПРИЕМА, ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМОМ ЗАХВАТА И КООРДИНАЦИИ С СИСТЕМОЙ ИЗМЕРЕНИЯ И МЕХАНИЗМОМ ОБРАБОТКИ С ФРЕЗОЙ И МУФТОЙ ПОДСОЕДИНЕНИЯ ЕЕ К ПРИВОДУ, ВКЛЮЧАЯ МОНТАЖНУЮ СХЕМУ УСТАНОВКИ ПРИВОДА | 2010 |
|
RU2480328C2 |
Лущильный станок | 1987 |
|
SU1435433A1 |
Устройство для загрузки чураков в лущильный станок | 1984 |
|
SU1318402A1 |
УСТАНОВКА ОБРАБОТКИ МЕРНЫХ БРЕВЕН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУРАКОВ МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА, СПОСОБ ИХ ОБРАБОТКИ, ВКЛЮЧАЯ СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368493C1 |
Лущильный станок | 1986 |
|
SU1341036A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к линиям производства спичечной соломки. Цель изобретения - обеспечение и повышение точности оперативного учета разлущиваемого сырья. Параллельно механизму 1 подачи чура- ков 2 смонтировано центровочно-загру- зочное приспособление 6, содержащее раму 7. На раме 7 смонтирована каретка 8 с пневмоцилиндром 9, верхними 10 и нижними 11 центрирующими за- хрзатами, снабженными пневмоцилиндра- ми и цепными передачами. На верхнем захвате 10 смонтирован копир, а на каретке 8 - щуп механизма 16 измере- и учета объемов чураков 2. Щуп снабжен приводом, кинематически связанным с реечно-зубчатой передачей со счетчиком. Линия также имеет лущильный станок (ЛС) 23 со шпинделями 24 и суппортом 25. Транспортер 3 подает чураки 2 на приемный стол 4 до упора 5. Далее центрирующие захваты 10 и 11 смыкаются и снимают чу- рак 2 со стола 4, центрируя его отно- .сительно горизонтальной оси шпинделей 24 ЛС 23. При достижении в пнев- моцилиндре заданного давления срабатывает реле давления, которое подает сигнал на перемещение каретки 8 с чу- раком 2 к ЛС 23 и щупа к копиру при помощи пневмоцилиндров 9. Подача каретки 8 с чураком 2 в ЛС 23 производится в случае, когда шпиндели 24 и суппорт 25 находятся в исходном положении. 5 ил. (Л 00 со а шигг
15
(pU2.
видА
х/х/х///
Куликов В.А | |||
Фанерное производство | |||
- М.: Лесная промышленность, 1976, с | |||
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Оборудование спичечного производства | |||
- М-: Лесная промьшшенность, 1977, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-06-12—Подача