УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ Советский патент 1969 года по МПК B65G57/16 B65G47/44 

Описание патента на изобретение SU235577A1

Известные установки для формирования цилиндрических связок спичечной соломки, включающие ориентирующее устройство, пресс с матрицей и пуансоном, имеющим полукруглые вырезы, имеют недостаточную производительность и большие потери соломки при переносе ее в пресс.

Предлагаемая установка оборудована приемной камерой с полукруглым дном, открытой спереди и сверху, в которой установлены укладчик и отсекатель с выстунающими вверх наружными закраинами, выполненные в виде пластины, что повышает ее производительность и снижает потери соломкп.

Для упрощения конструкции и обеспечения надежного переноса соломки из прпемной камеры в пресс устройства последнее может быть выполнено с открытой спереди и сверху, соответствующей по форме контуру приемной камеры, кассетой, торцовая степка которой подвижна в направлении выталкивания соломки и подпру}кинена во встречном направлении. Чтобы обеспечить перенос соломки и предупредить ее выпаданпе, кассета люжет быть снабжена двумя рукоятками, причем верхняя из них предназначена для зажпма спичечной соломки.

кассеты; на фиг. 4 - то же, разрез по Б-Б иа фиг. 3.

Предлагаемая установка включает ориентирующее устройство /, под которым находится Kaisiepa 2 с укладчиком 3 и отсекателем 4, отделяющим приемную камеру 2 от ориентирующего устройства, и кассету 5. Установка работает следующим образом. Поток спичечной соломки пневмотранспорто;м (или другим известным способом) направляют в ориентирующее устройство 1, при выходе из которого сплошной поток соломки ориентирован в один ряд на горнзонтальной плоскости. Под действием собственного веса

ориентированная соломка опускается в приемную камеру с полукруглым дном со скоростью, равной оптимальной скорости ориентации. Толщина сплошиого потока соломкп равна

ее длине, а ширина - несколько меньще заданного диаметра готовой цилиндрической связки. Непрерывность потока, плотность, скорость подачи и одинаковое количество соломки, составляющей одну дозу, обеспечпвают укладчиком 3. Последиий в процессе дозироваиия опускается вниз до заданной Л1щии Я с наибольшей скоростью, прп которой еще не возникает разрыв потока соломки между ориентирующим устройством и приемной камеКогда приёмная камера заполнена заданным объемом соломки, поток ее автоматически прерывает отсекатель 4.

Отсекатель имеет выступающие вверх наружные закраины, обеспечивающие достаточную жесткость пластине отсекателя и, тем самым, точность перемещения его. Эти закраины скользят по оттогнутым краям нижнего торца ориентирующего устройства, служащими направляющими. После срабатывания отсекателя 4, укладчик 3 опускает дозированный объем соломки в нижнюю полукруглую часть приемной камеры 2. Затем берут кассету 5, вставляют в приемную камеру, в результате чего соломка оказывается в кассете 5, снабженной двойной задней стенкой. С наружной стороны кассета 5 имеет рукоятки 6 для удобства манипулирования, а виутренняя стенка 7 кассеты снабжена подпружиненными толкателями.

Для того, чтобы соломка не высыналась из кассеты при переноске в пресс, пакет соломки удерживают в ией прижимной планкой 8, жестко закреилеииой на одном конце рычага, другой конец которого выполняет роль рукоятки 6. При укладке в пресс иодпружииенные толкатели перемещают соломку в его матрицу, где пуансон придает полукруглую форму верхней части пакета. Затем окончательно уплотняют цилиндр, надевают на его выступающие торцы заранее приготовленные проволочные кольца, удаляют его и загружают следующий.

Предметизобретения

1.Установка для формирования цилиндрических связок спичечной соломки, включающая ориентирующее устройство, пресс с матрицей и пуансоном, имеющим полукруглые

вырезы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и снижения потерь соломки при переносе ее в пресс, установка оборздована приемной камерой с полукруглым дном, открытой спереди и

сверху, в которой установлены укладчик и отсекатель с выступающими вверх наружными закраинами, выполненными в виде пластины.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, обесиечеиия надежного переноса соломки из приемиой камеры в пресс устройства, иоследнее выполнено с открытой спереди и сверху, соответствующей по форме контуру приемной каЛ1еры, кассетой, торцовая стенка которой подвижиа в направлении выталкивания соломки и подпружинена во встречном направлении.

3.Установка по пи. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью удобства переноса соломки и предупреждения ее выпадания, кассета имеет

две рукоятки, причем верхняя из них предназначена для зажима спичечной соломки.

2

Фиг. 1

Похожие патенты SU235577A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ОСНОВАНИЕ ИЗ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Пьетро Падовани[It]
RU2080262C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИЧЕК 1967
SU206364A1
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий 1979
  • Гетманский Александр Прокофьевич
  • Гусаров Александр Иванович
  • Золотухин Николай Михайлович
  • Мостов Николай Павлович
  • Гулак Анатолий Иванович
SU841761A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Давыдов Владимир Давидович
  • Гальперн Эдуард Изсидорович
SU1759634A1
Устройство для формования изделий 1977
  • Попов Николай Тихонович
  • Тупикин Иван Иванович
  • Дробков Петр Иванович
SU733986A1
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки 1991
  • Цфас Григорий Михайлович
SU1836172A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ 1991
  • Чалый Юлиан Константинович
RU2005611C1
Автоматический укладчик деталей типа колец 1987
  • Поливанов Вадим Владимирович
  • Путятин Анатолий Дмитриевич
SU1480938A1
Устройство для подачи на шпалы подкладок 1989
  • Тонконогов Борис Григорьевич
  • Ильинский Валерий Игоревич
  • Зеленков Александр Васильевич
SU1670024A1
Бункерное захватно-ориентирующее устройство 1977
  • Кудряшкин Алексей Михайлович
  • Максимов Юрий Александрович
SU772653A1

Иллюстрации к изобретению SU 235 577 A1

Реферат патента 1969 года УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

Формула изобретения SU 235 577 A1

SU 235 577 A1

Авторы

Ф. Ф. Яунгайлис Гайлис, Т. А. Карлсоне, Л. Сойфер, М. И. Сагалов,

Ш. Майофис В. И. Пицкулис

Даты

1969-01-01Публикация