Способ возведения железобетонного оголовка тонкой стенки и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК E02B3/06 

Описание патента на изобретение SU1386690A1

Изобретение относится к строитель- с;тву, преимущественно транспортному и гидротехническому, и может быть использовано для возведения транспортных гидротехнических сооружений их 1|1пунтовых свай.

Цель изобретения - повышение про- 1зводительности работ и улучшение ка- Цества оголовка тонких стенок.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении на тонкой стенке, из стального шпунта корытного профиля, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на риг. 1; на фиг. 3 - устройство, об- 1ЩИЙ вид в аксонометрии; на фиг. 4 - схема, поясняющая способ возведения железобетонного оголовка.

Устройство включает днища 1, кронштейны 2, облицо вочные плиты 3, 4 опалубки, эластичные прокладки 5, выполненные в виде двух боковых час-- тай 6, образующих ра тонкой стенке 7 опалубку для оголовка 8. Боковые час

0

0

теины 2, облиц- вочные плиты 3, щиты 4 опалубки, эластичные прокладки 5. Собирают две боковые части 6, которые устанавливают на тонкую стенку 7, боковыми частями 6 производят обжатие стенки 7. Затем осуществляют монтаж арматуры и бетонирование оголовка 8, вьщержку до набора бетоном достаточной прочности и распалубку оголовка разжатием боковых частей 6.

Устройство используют следующим образом.

Перед установкой на стенку 7 уст- 5 ройство регулируют по месту. Для этого предварительно опорные винты 11, шарниры 9 и днища 1 устанавливают так, чтобы устройство можно было смонтировать в проектном положении. Затем устройство краном устанавливают на тонкую стенку 7 так, чтобы она вошла в П-образние опоры 12 опорных винтов 11. С помощью гидравлических домкратов 14 производят обжатие стенки бо

Похожие патенты SU1386690A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ОГОЛОВКА ТОНКОЙ СТЕНКИ 1991
  • Беккер А.Т.
RU2039148C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2107784C1
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ БАЛОЧНОГО МОСТА 2003
  • Костылев В.В.
  • Сур Е.Г.
RU2237124C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ 2002
RU2251604C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КАРКАСА ЗДАНИЯ 1993
  • Антонович В.Ф.
  • Живага Ю.А.
  • Бахарев В.А.
  • Чулков А.Н.
RU2032047C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ РЕБРИСТЫХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1999
  • Спаннут Л.С.
  • Людковский А.М.
  • Головин В.А.
RU2154719C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ ТРАНСПОРТНОГО ТОННЕЛЯ 2003
RU2229000C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОСРЕДСТВОМ ОПУСКАЮЩЕГОСЯ БЕТОНА 2014
  • Хафизов Тагир Мавлитович
  • Головнев Станислав Георгиевич
  • Денисов Сергей Егорович
  • Хафизов Глеб Тагирович
RU2566540C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, И РИГЕЛЬ, БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2309040C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 386 690 A1

Реферат патента 1988 года Способ возведения железобетонного оголовка тонкой стенки и устройство для его осуществления

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - повьшение производительности работ и улучшение качества оголовка. Устройство для возведения железобетонного оголовка тонкой стенки состоит из двух жестких боковых частей 6, соединенных между собой связями не менее чем в трех точках, расположенных не менее чем на двух уровнях по высоте. В качестве связей испольий М.: . - 985, НОСТельгоеки сзяпонях ь/« зованы на одном уровне домкраты 14 и 15, а на другом - шарниры 9, имеющие горизонтальную ось вращения. Днища 1 оголовка расположены под углом 45-70° к тонкой стенке 7. Для повышения герметичности кромки днища имеют по высоте поверхность,примыкающую в плане к поверхности стенки и покрытую эластичной прокладкой 5. Устройство снабжено не менее чем двумя вертикальными П-образными на конце опорами 12. Боковые части 6 соединены между собой с возможностью регулирования расстояния между ними. При осуществлении способа предварительно ведут сборку боковых частей 6 из днища 1, кронштейнов 2 и щитов опалубки 4. Затем их устанавливают на стенку с заделкой зазоров одновременным обжатием стенки боковыми частями 6, Распалубку оголовка 8 осуществляют одновременным разжатием боковых частей 6. Изготовление опалубки отдельно, не по месту, позволяет снизить объем ручных работ за счет проведения тех же операций в заводЬких условиях 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил. /3 а о. (П СлО 00 О5 а со о

Формула изобретения SU 1 386 690 A1

ти 6 соединены между собой двумя шар- 25 ковыми частями 6. При этом боковые

нирами 9, имеющими горизонтальную ось вращения, и винтами 10. Устройство опирается на стенку 7 с помощью двух опорных винтов 11, имеющих на нижних концах П-образные опоры 12, зазор в которых соответствует толщине тонкой стенки 7.

Боковые части 6 имеют верхние кронштейны 13, между которыми установле- - гидравлическими домкратами и винта40

ны гидравлические домкраты 14 и 15. Дополнительные отверстия 16 в боковых частях обеспечивают возможность регулирования расстояния между боковыми частями 6 устройства и, соответственно, толщину железобетонного оголовка 8.

Днища 1 прикреплены к боковым частям 6 под острым углом к тонкой стенке 7 с возможностью перемещения в сво-.,.

45 ей плоскости относительно боковых

частей 6 как поступательно, так и вра- щательно, ч.то дает возможность регулировать положение частей днища при плановом отклонении стенки 7 от проектного положения.

Кромки днища 1, покрытые прокладками 5 и примыкающие к стенке 7, имеют по высоте развитую поверхность, которая по конфигурации в плане повторяет боковую поверхность стенки 7.

При осуществлении способа возведе ния железобетонного оголовка тонких стенок изготавливают днища 1, крошпми 10.

Устройство можно регулировать и оснащать облицовочными плитами и арматурой после установки на стенку по месту, а затем сразу производить обжатие стенки, бетонирование и т.д Для небольших конструкций обжатие ;стенки боковыми частями может быть 4 выполнено винтами 10.

С целью лучшего уплотнения бетонной смеси устройство может быть снаб жено навесными вибраторами. Для улуч шения распалубки внутренние поверхности устройства, соприкасающиеся с бетоном, смазываются раствором нефте продуктов .

Изготовление опалубки отдельно, не по месту, позволяет снизить объем работ непосредственно на стенке, 1 улучшить качество возведения оголовка, так как работы могут осуществляться в заводских условиях, устройство может быть использовано повтор- но.

части вращаются одна относительно другой вокруг шарниров 9 и сжимают прокладку 5. В этом положении боковые части фиксируют винтами 10, Затем ; осуществляют монтаж арматуры и бетонирование .

После набора бетоном достаточной прочности производят распалубку оголовка 8 разведением боковых частей 6

0

,.

5

ми 10.

Устройство можно регулировать и оснащать облицовочными плитами и арматурой после установки на стенку по месту, а затем сразу производить обжатие стенки, бетонирование и т.д. Для небольших конструкций обжатие ;стенки боковыми частями может быть 4. выполнено винтами 10.

С целью лучшего уплотнения бетонной смеси устройство может быть снабжено навесными вибраторами. Для улучшения распалубки внутренние поверхности устройства, соприкасающиеся с ( бетоном, смазываются раствором нефтепродуктов .

Изготовление опалубки отдельно, не по месту, позволяет снизить объем работ непосредственно на стенке, 1 улучшить качество возведения оголовка, так как работы могут осуществляться в заводских условиях, устройство может быть использовано повтор- но.

Боковые части за счет предлагаемого соединения образуют механизм в вит де прищепки, захватывающей тонкую , стенку. Такое устройство позволяет механизировать установку, заделку зазоров, распалубку. Наклон днища выполняется для облегчения распалубки. Подвижность частей днища в своих плоскостях и возможность регулирования Q расстояния между боковыми частями позволяют изготовить унифицированное устройство для возведения железобетонного оголовка по всей длине тонкой

ловка осуществляют одновременным разжатием боковых частей.

3. Устройство для возведения железобетонного оголовка тонкой стенки, состоящее из двух боковых частей, с отличающееся тем, что каждая боковая часть выполнена жесткой и они соединены между собой не менее чем в трех точках, расположенных не менее чем на двух уровнях по высоте, связями, представляющими собой на одном уровне домкраты, на другом - шарниры с одной осью вращения, стенки, имеющей отклонения от проект-jj днища расположены под углом 45-70° ного положения в плане.к тонкой стенке.

Формула изобретения

1.Способ возведения железобетон- ного оголовка тонкой стенки, включающий изготовление и установку на тонкую стенку днища, кронштейнов, облицовочных плит, щитов опалубки, заделку зазоров, монтаж арматуры, бето- нирование, выдержку, распалубку, о т- личающийся тем, что, с целью повьшения производительности работ и улучшения качества оголовка, предварительно осуществляют сборку двух боковых частей из днища, кронштейнов, щитов опалубки, устанавливают их на стенку, а заделку зазоров производят одновременным обжатием . стенки боковыми частями.2.Способ по п. 1,отличаю- щ и и с я тем, что распалубку огоА

7

/ловка осуществляют одновременным разжатием боковых частей.

3. Устройство для возведения железобетонного оголовка тонкой стенки, состоящее из двух боковых частей, с отличающееся тем, что каждая боковая часть выполнена жесткой и они соединены между собой не менее чем в трех точках, расположенных не менее чем на двух уровнях по высоте, связями, представляющими собой на одном уровне домкраты, на дру4.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что, с целью i повьш1ения герметичности, кромки дни- ща, примыкающие к тонкой стенк е с обеих сторон, имеют . ПО высоте поверхность, совпадающую по конфигурации в плане с поверхностью стенки и покрытую прокладкой из эластичного материала, например резины.5.Устройство по п. 3, о т л и - чающееся тем, что, с целью регулирования его положения по высоте, оно имеет не менее двух винтовых вертикальных опор, нижние концы которых выполнены П-образными.6.Устройство по п. 3, о т л и - чающееся тем, что боковые части соединены с возможностью регулирования расстояния меяоду ними.

11

Составитель В, Сметанин Редактор В. Петраш Техред Л.Олейник

Заказ 1472/32

Тираж 637

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

f3

f3

iZ

ФагЗ

иг. Корректор Г, Решетник

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1386690A1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
- М.: ЦРИАморфлот, 1981
Схема монтажа облицовочных плит
- Владивосток: ДальнеморНИИпроект, 1985, № 2299
черт
Способ получения строительного материала и устройство для осуществления способа 1945
  • Лапшин П.В.
SU67219A1

SU 1 386 690 A1

Авторы

Беккер Александр Тевьевич

Даты

1988-04-07Публикация

1986-02-03Подача