Устройство для доставки,приготовления и подачи бетонной смеси Советский патент 1988 года по МПК E04G21/04 

Описание патента на изобретение SU1386715A1

Изобретение предназначено для дЬставки преимущественно в подъемных горных выработках к месту работ отдо- зированных сухих компонентов бетон- смеси, ее перемешивание, затворе- ция и выдачи.

Цель изобретения - повышение ка- iecTsa бетонной смеси и снижение энергоемкости,

На фиг.1 показано устройство в ранспортном положении и при загруз-- cej на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; la фиг.З - устройство при подаче бетонной смеси.

Устройство представляет собой цилиндрическую емкость 1, установленную на опорных роликах 2 с возможностью вращения. Опорные ролики установлены на осях 3 кронштейнов 4 платформы 5. Емкость имеет загрузочный люк 6 для загрузки в нее заполнителя и дополнительный загрузочный I люк 7 для загрузки цемента. В разгрузочном люке 8 имеется затвор.Внут ри емкости, вдоль ее продольной оси проходит вал 9, опертый по торцам емкости на подшипники 10. Один из концов вала соединен с приводом 11 вращения.

Вдоль вала внутри емкости закреплены рычаги 12, на которых установлены под углом к плоскости вращения лопатки: внешние 13 на концах рычагов и внутренние 14. Наклон внешних и внутренних лопаток противоположный

Емкость снабжена фиксатором, выполненным в виде ленточного тормоза 15, охватывающего емкость в зоне контакта ее с опорными роликами и зак- репленного на осях 3 опорных роликов

Емкость снабжена штуцером 16, через который в емкость подается вода или воздух. Внутри емкости установ- лейа перегородка 17, закрепленная к внутренним стенкам емкости при помощи фиксирующих зажимов 18. В верхней части перегородки имеется отверстие 19, выполненное фигурным, которое по внешнему контуру 20 повторяет очерта ние емкости, а по контуру 21 ближе к центру выполнено в виде выпуклой кривой.

Перегородка делит емкость по объему на части в соотношении

V,

КР,

8671

10

15

20 -25

35.

40.

дЗ

30

55

52

где V, - объем камеры 22, предназначенной для заполнителя; V - объем камеры 23, предназначенной для цемента; Р, - плотность заполнителя; Р-г - плотность цемента; К - козффициент соотношения заполнителя к цементу по массе, « зависимости от марки бетонной смеси.

Оба загрузочных люка 6 и 7, разгрузочный люк 8, отверстие 19 перегородки ,17 при транспортном положении, а также при загрузке находятся в верхней части.

Привод 11 вращения может быть расположен на единой платформе с емкостью, а может располагаться отдельно и соединяться с валом 9 периодически на месте работ.

Устройство работает следующим образом.

Устройство подается под погрузку с емкостью, зафиксированной загрузочными люками вверх. Через загрузочный люк 6 подается заполнитель (песок, гравий, щебень), а через люк 7 - цемент. Подача материала.при загрузке дозируется в зависимости от состояния компонентов и марки бетонной смеси. Дозировка может осу- щес.твляться путем взвешивания самого устройства в процессе загрузки. После загрузки люки закрываются и устройство доставляется К месту работ. Благодаря наличию перегородки 17 внутри емкости компоненты смеси во время транспортировки между собой не контактируют. Поэтому время транспортировки может быть достаточно большим для доставки устройства в выработку шахты. Это позволяет также применять заполнители без предварительной сушки.

На месте работ включают привод 11 вращения вала 9, при этом ленточный тормоз 15 фикс атора емкости расторможения. Так как материал, находящийся внутри емкости, в начальный период имеет большую вязкость, то крутящий момент от вала 9 через рычаги 12 И лопатки 13, 14 и материал передается на всю емкость, которая также начинает вращаться.

При совместном вращении вала с лопатками и емкости происходит гравитационное перемешивание компонентов. При гравитационном перемешивании происходит более интенсивное перемешивание по сравнению с принудительным и значительно меньше затрачивается энергии. Вода в емкость подается через штуцер 16 при остановке вращения. Вода также может подаваться через вал 9 известным способом. Тогда для подачи воды не надо останавливать вращения емкости.

Время приготовления бетонной смеси определяется«экспериментально. При готовности бетонной смеси ленточным тормозом 15 фиксатора емкость затормаживают от вращения таким образом, чтобы выпускное отверстие разгрузочного .люка 8 расположилось в нижней части. Так как вал с лопатками продолжает вращаться, а отверстие 19 перегородки 17 также находится в нижнем положении, то внутри емкости продолжает принудительно перемешиваться бетонная смесь. К выпускному отверстию разгрузочного вала 8 подсоединяют материальный шланг 24, открывается затвор выпускного отверстия и бетонная смесь подается к потребителю.

Бетонная смесь может подаваться либо самотеком, либо при помощи сжатого воздуха, подаваемого через штуцер 16. Все время подачи бетонной смеси потребителю вал продолжает вращаться, таким образом смесь внутри емкости все время поддерживается в рабочем состоя«ии. Благодаря противоположному наклону.внешних 13 и внутренних 14 лопаток происходит тщательное перемешивание смеси внутри емкости. А наклон внешних лопаток 13 помогает двигаться смеси к выпускному отверстию 8. Передвижение смеси внутри емкости показано стрелками.

Отверстие 19 в перегородке 17 выполнено фигурным. По внешнему контуру это отверстие повторяет очертание емкости. Это выполнено для лучшего перемешивания компонентов, особенно при заторможенной емкости при выгрузке. Благодаря тому, что отверстие по внешнему контуру повторяет очертание емкости между частями емкостей 22 и 23, не образуется порога в нижней части и нет препятствия транспортированию смеси при выгрузке

Отверстие 19 по контуру ближе к центру выполнено в виде выгнутой кривой.

5

0

5

0

5

Наличие фиксатора, выполненного в виде ленточного тормоза, позволяет оперативно останавливать емкость в нужном положении, а установка его на осях опорных роликов увеличивает устойчивость емкости на платформе.

На емкости могут быть выполнены бандажи 25, обработанные по наружной поверхности, через которые емкость опирается на опорные ролики. В этом случае ленточный тормоз, охватываю-- щий емкость в зоне контакта с опорными роликами охватывает емкость по бандажу, т.е. по обработанной поверхности, что улучшает работу ленточного тормоза.

Формула изобретения

i. Устройство для доставки, приготовления и подачи бетонной смеси, включающее установленную на платформе цилиндрическую емкость с поперечной перегородкой, образующей камеры для компонентов, загрузочными и разгрузочными люками, проходящий через ось емкости вал с лопатками и привод,, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества бетонной смеси и снижения энергоемкости, емкость установлена на валу посредством подшипников с возможностью поворота и снабжена фиксатором ее положения, а перегородка установлена с зазором относительно верхней стенки емкости и выполнена с дугообразной выпуклой верхней кромкой, причем объемы камер определяют из соотношения

Yi

V,

PL

КР,

где V, - объем камеры заполнителя; Vj - объем камеры цемента; Р, - плотность заполнителя; Р - плотность цемента; К - коэффициент соотношения заполнителя к цементу по мае- . се, . .

в зависимости от принятой марки бетонной смеси.

2. Устройство .по П.1, о т л и чающееся тем, что фиксатор выполнен в виде охватывающего емкость ленточного тормоза.

2/

Похожие патенты SU1386715A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2019
  • Коробчук Василий Викторович
  • Маньков Юрий Владимирович
RU2727987C2
ПЕРЕДВИЖНОЕ СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2021
  • Чавез, Тирсо
RU2809050C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Селиванов Юрий Алексеевич
  • Королев Николай Иванович
  • Острякова Надежда Леонидовна
  • Деготьков Олег Васильевич
RU2351469C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БАРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Акаев Абакар Ахмедпашаевич
RU2348520C2
Устройство для приготовления бетонной смеси на легком заполнителе 1986
  • Матюшонок Николай Александрович
  • Кацнельсон Анатолий Хлавнович
  • Мордовский Валерий Константинович
SU1377191A1
Установка бетоносмесительная 2022
  • Пирогов Сергей Сергеевич
RU2790154C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Зубехин С.А.
  • Юдович Б.Э.
  • Губарев В.Г.
RU2262497C2
Устройство по интенсификации биотермического процесса переработки органической массы с применением твердой фракции навоза 2017
  • Шведов Артур Анатольевич
  • Гриднев Павел Иванович
  • Гриднева Татьяна Трофимовна
  • Спотару Юлия Юрьевна
RU2676133C1
Барабанный биоферментатор для переработки органических отходов 2020
  • Уваров Роман Алексеевич
RU2729949C1
Смеситель-активатор 1990
  • Манагадзе Димитрий Александрович
  • Туркия Борис Шалвович
  • Тамазашвили Георгий Ираклиевич
  • Ходжашвили Мераб Михайлович
  • Чихладзе Гия Константинович
  • Рухадзе Юрий Северианович
SU1791146A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 386 715 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для доставки,приготовления и подачи бетонной смеси

Изобретение относится к устройствам для доставки, приготовления и подачи бетонной смеси. Цель изобретения - повьшение качества бетонной смеси и снижение энергоемкости. Устройство содержит емкость 1, установ23 7 ijff2 1 13 if . 13 ленную на опорных роликах. Емкость имеет загрузочный .люк 6 для загрузки заполнителя и загрузочный люк 7 для цемента. В разгрузочном люке В имеется затвор. Внутри емкости, вдоль ее продольной оси проходит вал 9, опертый по торцам емкости на подпгип- ники 10. Один конец вала соединен с приводом 11 вращения. Благодаря наличию перегородки 17 внутри емкости компоненты смеси во время транспортировки не контактируют. На месте работ включают привод вращения вала, ленточный тормоз 15 фиксатора емкости расторможен. Крутящий момент от вала через рычаги 12 и лотки 13, 14 и материал передается на всю емкость. При совместном вращении вала с лопатками и емкости происходит гравитационное перемешивание компонентов, Вода Б емкость подается через штуцер 16 при останове вращения. При готовности бетонной смеси выпускное ютвер- стие располагают в нижней части емкости. 1 «.п. ф-лы, 3 ил. 92, ff ff с s (Л с со 00 О) СП ffg.f

Формула изобретения SU 1 386 715 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1386715A1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кривой Рог, Филиал ВНИИОМШС, 1979.

SU 1 386 715 A1

Авторы

Конради Юрий Анатольевич

Барышев Владимир Васильевич

Кузьмин Анатолий Артемович

Гапанович Юрий Матвеевич

Гедеванов Арчил Константинович

Выборнов Валентин Серафимович

Евдокименков Николай Павлович

Даты

1988-04-07Публикация

1986-03-06Подача