Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к технологическому оборудованию для приготовления бе- тонных смесей по интенсивной н. раздельной технологии.
Известен смеситель-активатор СА 4QO/500 КузНИИшахтосТроя, состоящий из следующих основных сборочных единиц: корпуса, вертикального вала, затвора, ремонтной двери, ротора, нижнего диска, электродвигателя, пневмоцилйндра, смотрОВОГОЛЮка. ,Х: ;; : .
Недостатками известной конструкции смесителя-активатора являются нерациональная конструкция смесительного орга- на-ротора, отсутствие возможности интенсивного турбулентного перемешивания, влекущее за собой налипание раствора на стенки и внутренние части крышки смесительной камеры, замоноличивание рото- ра, а также закупорку течек цемента-и песка, нахождение корпуса подшипников в процессе перемешивания в смеси, приводящее к быстрому выходу из строя сальникового уплотнения, а затем подшипников.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является модернизированный смеситель-активатор СА 400/500. Устранение некоторых недостатков смесителя-активатора СА 400/500 достигнуто использованием отражателей потоков в нижней части вертикальных стенок смесительной камеры и конусной ее части в сочетании с новым ротором. Однако, не устранено налипание бетона на внутрен- нюю часть крышки смесителя и закупорка .течек цемента и песка,
Цель изобретения-повышение производительности и надежности эксплуатации.
Цель достигается тем, что смеситёль-ак- Тиватор, содержащий корпус с загрузочным приспособлением, с дверью для ремонта, со смотровыми люками и с разгрузочным приспособлением, соединенным е пневмоци- линдром, размещенный в корпусе и связанный с электродвигателем вертикально расположенный вал с закрепленными на нем по высоте лопастным ротором и диском, снабжен расположенным внутри корпуса гибким кожухом, а отражательные лопасти установлены на расстоянии 150 мм от верхней торцевой поверхности корпуса под углом 15-20° к оси последнего, причём
загрузочное приспособление выполнено с гибкой течкой, а лопастной ротор с диаметром, равным 410 мм.
На фиг. 1 показан смеситель-активатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Смеситель-активатор состоит из следующих основных сборочных единиц: корпуса 1, вертикального вала 2, затвора 3, ремонтной двери 4, ротора 5, нижнего диска 6, гибкого кожуха 7, электродвигателя 8, пневмоцилйндра 9, отражательных лопастей 10, гибкой течки для песка и цемента 11, смотровых люков 12,
Изготовление растворной части бетона в смесителе-активаторе осуществляется следующим образом: включается активатор, в первую очередь в смеситель-активатор подается вода, через течку 11 добавляется песок для одного замеса, затем вводится цемент.
После полной загрузки установки перемешивание продолжается в течение 60-70 сек. В процессе работы активатора-смесителя вследствие интенсивного турбулентного перемешивания смеси происходит активация цемента. Затем готовая смесь через гидравлический затвор 3 выгружается в бетономешалку, где вместе с крупным заполнителем (щебнем) перемешивается еще в течение двух минут.
Затем затвор закрывается и цикл работы активатора повторяется.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и я Смеситель-активатор, содержащий корпус с загрузочным приспособлением, с дверью для ремонта, со смотровыми люками и с разгрузочным приспособлением, соединенным с пневмоцилиндром, размещенный в корпусе и связанный с электродвигателем вертикально расположенный вал с закрепленными на нем по высоте лопастным ротором и диском, отражательные лопасти, о т л и ч а ю-щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, он снабжен расположенным внутри корпуса гибким кожухом, а отражательные лопасти установлены на расстоянии 150 мм от верхней торцевой поверхности корпуса под углом 15-20° коси последнего, причем загрузочное приспособление выполнено с гибкой течкой, а лопастной ротор - диаметром 410 мм.
Составитель Н.Габунияi Редактор А.Павловская Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова
Заказ 119Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1989 |
|
SU1837009A1 |
Смеситель-активатор | 1990 |
|
SU1765017A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО ЦЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2515345C1 |
Смеситель-активатор | 1988 |
|
SU1500480A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНТЕГРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2346744C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2285611C1 |
Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде | 2016 |
|
RU2650974C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU306864A1 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1701554A1 |
Использование: устройство для приготовления бетонных смесей. Сущность: устройство содержит Корпус, загрузочное приспособление, дверь для ремонта, смотровые люки,разгрузочное приспособление с пневмоцилиндром. приводной вертикальный вал с лопастным ротором и с диском. Оно снабжено гибким кожухом. Отражательные лопасти установлены на расстоянии 150 мм от верхней торцевой поверхности корпуса под углом 15-20° к оси последнего. Загрузочное приспособление выполнено с гибкой течкой. Лопастной ротор выполнен с диаметром, равным 410 мм. 2 ил.
Романов Р.Л., Савин В.Д | |||
Совершенствование технологии раздельного приготовления бетонов | |||
Бетон и железобетон, № 7, М. | |||
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-07-09—Подача