Изобретение относится к энергетике и может быть использовано, в частности в газопламенной обработке металлов: пайке, правке и термообработке „
Целью изобретения является повы- Ыение эксплуатационной надежности |горелки.
I На чертеже представлена горелка, тродольный разрез I Горелка содержит подключенный к Щеточнику газовоздушной смеси кор- rtyc i и установленную в нем с обра- ованием кольцевого канала 2 вставку 3 с камерой 4 сгорания внутри, имеющей входной торцовый 5 и выход- Щой сопловой 6 участки соответствен- гф) и подключенной к каналу 2. Горел- к|а дополнительно содержит осевой з вихритель 7, установленный в корпусе 1 перед входным торцовым участ- крм 5 камеры 4 сгорания, а подключе- камеры 4 к каналу 2 в зоне вы- хфдного соплового участка 6 выполне- нф в виде круговой перфорации 8, а в зоне входного участка 5 - в виде спиральных прорезей 9. В канале 2 установлена также обечайка 10, размещенная с торцовым зазором 11 относительно корпуса 1 в зоне перфора- 8, Имеется также свеча 12 зажигания
Газовая горелка работает следующим образом.
Готовая газовоздушная смесь поступает в камеру 4 сгорания двумя потока ш: через завихритель 7 и вход
ной торцовый участок 5 и через завихритель 7, кольцевой зазор между корпусом 1 и обечайкой 10, торцовый зазор 11, перфорацию 8 и спиральный прорези 9 о Воспламенение горючей смеси в начальный момент осуществляется от свечи 12 зажигания, В процессе работы горючая смесь, поступающая через кольцевой канал 2, отводит часть тепла, выделяемого продуктами сгорания через стенку камеры 4 сгорания, тем самым охлаждает теплонапря- женные участки горелки и увеличивает свое теплосодвржацие„
Формула изобретения
Газовая горелка, содержащая под- ключенный к источнику газовоздушной смеси корпус и установленную в нем с образованием кольцевого канала вставку с камерой сгорания внутри, имеющей входной торцовый и выходной сопловой участки и подключенной к упомя- нутому кольцевому каналу, о т л и
повьтения эксплуатационной надежности, горелка дополнительно содержит осевой завихритель, установленный в корпусе перед входным торцовым участком камеры сгорания, при этом подключение камеры к кольцевому каналу в зоне выходного соплового и входного торцового участков выполнено соответственно в виде перфорации и спиральных прорезей в стенке вставки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОПЛОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 |
|
RU2222420C1 |
ГАЗОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА СО СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ | 1992 |
|
RU2069815C1 |
ФАКЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 1989 |
|
RU2033575C1 |
Скоростное горелочное устройство | 1983 |
|
SU1112176A2 |
Горелка с предварительным смешением газа и воздуха для газовых турбин и конвекторов (варианты) | 2018 |
|
RU2716775C2 |
ТУРБУЛИЗАЦИОННАЯ ГОРЕЛКА "СТРУГ-ТГ" | 1995 |
|
RU2101613C1 |
Факельная горелка | 1990 |
|
SU1765620A1 |
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494311C1 |
Комбинированная горелка и завихритель горелки | 1988 |
|
SU1716255A1 |
Изобретение м.б использовано в газоплазменной обработке металлов: пайке, правке и термообработке. Цель изобретения - повышение эксплуаП 10 2 I II /ff|Bf/ i ifi4Zfv r + + ч-1- i -« tKtItI A}yfyf jy} jJJJA 9Z гт s s тационной надежности горелкио Осевой завихритель 7 установлен в корпусе 1 перед входным торцовым участком 5 камеры 4 сгорания о Подключение камеры к кольцевому каналу 2 в зоне вы-- ходного соплового участка 6 выполнено в виде круговой перфорации 8, а в зоне участка 5 - в виде спиральных прорезей 9 о При таком выполнении горючая смесь, поступающая через канал, отводит часть тепла, выделяемого продуктами сгорания через стенку камеры, тем самым охлаждая теплона- пряженные участки горелки и увеличивая свое теплосодержание.. 1 ил 5 J 7 /2 / // / (Л с со 00 Oi 00
Горелка | 1981 |
|
SU1017879A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-10-08—Подача