По основному авт. св. № 113862 известен способ получения водостойкой шлифовальной шкурки на тканевой или бумажной основе, по которому используют в качестве связующего феноло-фурфуроло-формальдегидную смолу, модифицированную поливинилацеталем.
Известны также и другие способы изготовления шлифовальной шкурки, например, с применением мездрового клея, синтетических смол. Недостатком известных способов является применение горючих растворителей.
Предложенный способ получения водостойкой шлифовальной шкурки на тканевой или бумажной основе заключается в том, что в качестве связуюш,его вешества применяют феноло-фурфуроло-формальдегидную смолу, модифицированную поливинилацеталем с применением негорючего растворителя трихлорэтилфосфита.
Отличительной особенностью предлагаемого клея является применение негорючего растворителя-трихлорэтилфосфита, что уменьшает пожароопасность изготовления шкурки.
Обработанная предложенным способом шлифовальная шкурка имеет свойства негорючести, одновременно являясь водомаслостойкой.
Пример 1. Трихлорэтилфосфит совмещается с поливинилацеталем (в соотношении 4:1) при перемешивании. Полученная паста смешивается с феноло-фурфуроло-формальдегидной смолой (ФМ-1) в со№ 138738- 2 отношении 1:4 до образования смеси однородной консистенции, которая превращается в вязкую, каучукоподобную массу. Приготовленное таким образом связующее смещивается с ускорителем-малеиновым ангидридом в количестве 1-5% и затем наносится на бумагу, на которую после этого также наносится абразивное зерно.
Полученный полупродукт подвергают термической обработке при температуре до 100° в течение около 2 час., после чего наносят закрепитель.
В качестве закрепителя применяют феноло-фурфурольную смолу (ФМ-3), смешанную с трихлорэтилфосфитом в количестве 10% и катализатором-малеиновым ангидридом в количестве 2-3%. Затем шкурку подвергают вновь термообработке при температуре до 100° в течение не более 2 час, после чего шкурка готова к употреблению.
Пример 2 аналогичен нримеру первому, но в качестве основы применяют предварительно аппретированную ткань.
Пример 3. То же, что пример 1, но в качестве ускорителя отверждения применяют щавелевую кислоту в том же количестве.
Пример 4. То же, что пример 1, но соотношение трихлорэтилфосфита к поливинилацеталю составляет 6:1.
Применяемое связующее характеризуется следующими данными: содержание сухого остатка - 70-85%; скорость отверждения без введения отвердителя при температуре 150° 120-150 сек.
Предмет изобретения
Способ получения водостойкой шлифовальной шкурки по авт. св. № 113862, отличающийся тем, что, с целью придания связующему негорючести, его дополнительно модифицируют трихлорэтилфосфитом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения водостойкой шлифовальной шкурки | 1957 |
|
SU113862A1 |
Способ получения водостойкой шлифовальной шкурки | 1972 |
|
SU445567A1 |
Связующее для оболочковых форм и стержней | 1960 |
|
SU131459A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНО-ФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО | 1993 |
|
RU2072366C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ | 1967 |
|
SU191749A1 |
ГИБКИЕ ПЛОСКИЕ МАТЕРИАЛЫ С АБРАЗИВНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2436881C2 |
ПРЕПРЕГИ | 2014 |
|
RU2649440C2 |
АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ПОКРЫТИЕМ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2106953C1 |
КОМПОЗИЦИИ, КОТОРЫЕ ВКЛЮЧАЮТ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИЕ АГЕНТЫ И СТАБИЛИЗАТОРЫ, И СПОСОБЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОВЫХ | 2013 |
|
RU2621116C2 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2260022C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-10-19—Подача