Способ заготовки корма и пресс-подборщик Советский патент 1988 года по МПК A01F15/00 

10

Изобретение относится к способам заготовки корма, в частности к заготовке сена, силоса и сенажа в прес сованном виде сельскохозяйственными пресс подбор1циками.

Цель изобретения - снижение потерь корма.

На фиг,1 показан пресс- подборщик, разрез; на фиг.2 - механизм контроля плотности тюков.

Способ включает следующую последо-- вательность операций.

Материал подбирается с поля, из- мельчается и уплотняется в прессовоч- г ной камере пресс-подборщика. Затем уплотненную массу обматывают неиз- мельченным материалом, подавая массу в прессовальную камеру, минуя про- тиворежущие элементы измельчающего jn барабана. После этого рулон обматывается обвязочным материалом.

Все узлы смонтированы на раме . Прессовальная камера состоит из неподвижной 2 и поворотной 3 частей, 25 Поворот части 3 осуществляется гидро- цилиндром 4. На неподвижной части прессовальной камеры размещен механизм 5 контроля плотности тюка с подпружиненным датчиком. Прессование о массы производится цепочно-планчатым транспортером 6 и барабанами 7. На прессовальной камере размещен вязальный аппарат 8. Масса подбирается подборщиком 9 и системой вальцов 10

правляется по потоку 22. Эта неизмельченная часть рулона служит его оплеткой.

Механизм 5 контроля пло.тности тю ков содержит корпус 23, внутри кото рого размещена подвижная шайба 24 с проточками 25 и 26. Шайба 24 соедин на с рычагом 27, в пазу которого размещен камень 28..Датчик механизм контроля плотности содержит стержен 29 со сферической головкой 30, под- пружиненный пружиной 31 и размещенн во втулке кронштейна 32.

К отверстиям корпуса 23 .примыка ют маслопроводы: 33 -.напорный от трактора; 34 - сливной к трактору; 35гидромотору и 36 - к гидромотору.

Пресс-подборщик работает следующим образом.

Корм, поднятый из валка подборщиком 9 системой вальцов 10, направляется в зону действия измельчающего барабана 11. При вращении барабана против часовой стрелки происходит из мельчение корма между ножами барабана 1 1 и противорежущим ножом 12. Из мельченный корм потоком 19 подается в прессовальную камеру на барабаны и закручивается в рулон. Когда руло достигает необходимой величины и плотности, он воздействует на подпр жиненный датчик механизма 5 контрол плотности тюков, который в зависимо ти, от положения датчика направляет

подается к измельчающему барабану 11, 35 поток рабочей жидкости в гидромотор

0

г n

5 о

правляется по потоку 22. Эта неизмельченная часть рулона служит его оплеткой.

Механизм 5 контроля пло.тности тю ков содержит корпус 23, внутри которого размещена подвижная шайба 24 с проточками 25 и 26. Шайба 24 соединена с рычагом 27, в пазу которого размещен камень 28..Датчик механизма контроля плотности содержит стержень 29 со сферической головкой 30, под- пружиненный пружиной 31 и размещенный во втулке кронштейна 32.

К отверстиям корпуса 23 .примыкают маслопроводы: 33 -.напорный от трактора; 34 - сливной к трактору; 35к гидромотору и 36 - к гидромотору.

Пресс-подборщик работает следующим образом.

Корм, поднятый из валка подборщиком 9 системой вальцов 10, направляется в зону действия измельчающего барабана 11. При вращении барабана 11 против часовой стрелки происходит измельчение корма между ножами барабана 1 1 и противорежущим ножом 12. мельченный корм потоком 19 подается в прессовальную камеру на барабаны 7 и закручивается в рулон. Когда рулон достигает необходимой величины и плотности, он воздействует на подпружиненный датчик механизма 5 контроля плотности тюков, который в зависимости, от положения датчика направляет

5 поток рабочей жидкости в гидромотор

Изобретение относится к сельско- му хозяйству и позволяет снизить потери корма. Пресс-подборщик снабжен установленным перед прессовальной ка- Mepoji измельчающим механизмом, выполненным в виде барабана 11, и механиз ТТЛ Ю ЮЮ12 7J мом контроля 5 плотности рулонов. Материал подбирается с поля, измельчается и уплотняется в прессовальной камере пресс-подборпи1ка. Уплотненную массу обматывают неизмельченным материалом, подавая массу в камеру прессования , минуя противорежущие ножи 12, и обвязывают. При воздействии рулона на датчик механизма контроля 5 плотности рулонов измельчающий барабан 11 начинает вращаться в противоположную сторону. После обводки и выброски рулона датчик принимает пер- воначальнЬе положение. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. 2 ил. 6. (О (Л со 00 CD О СО /V 76 /7 /S 7 Фиг.1 V/

40

ножи которого измельчают корм, для чего предусмотрен противорежущий нож 12, и подают его на передний барабан 7 по днищу 13. Измельчающий ..барабан 11 приводится во вращение гидромотором 1-4, питающая гидросистема которого управляется механизмом 5 контроля плотности тюков. Пресс-подборщик присоединяется к трактору сницей 15 и принимает крутящий момент от его ВОН валом 16 редуктора главной передачи 17. Забивание органов подачи материала предотвращается битером 18 . При врап1ении измельчающего барабана 11 против часовой стрелки подби- 50 раемый корм измельчается им и идет по днищу 13 потоком 19, закручиваясь в рулон 20, конечные размеры которого могут достигать цилиндрического контура 21. По достижении этих размеров 55 неизмельченное сухое сено.

и соответствующего уплотнения рулона срабатывает механизм 5 контроля и поток уже неизмельченной массы на-

14, так что он вращается при выдвинутом положении датчика против часовой стрелки, а при вдвинутом - по часовой. Когда сформированный из измельченной массы рулон включает обратное вращение гидромотора, он начинает снаружи обматываться неизмельченными растениями, которые играют роль дополнительной обвязки и оболочки рулона. Неизмельченная масса ложится вокруг рулона в 1,5-2 .слоя, после чего рулон обвязьгеается шпагатом посредством вязального аппарата 8. Обвязанный рулон выбрасывается из прессовальной камеры, для чего открывается часть 3 ее посредством гидроци- линдра 4. После закрытия прессоваль- .ной камеры процесс повторяется. Пресс-подборщик может прессовать и

Механизм 5 контроля плотности тюков управляет работой режуп1его барабана так.

При положении датчика, изображен ном сплошными линиями, барабан 1I вращается против часовой стрелки. Рабочая жидкость из распределителя трактора по маслопроводу 33 поступа-- ет через проточку 25 шайбы 24 в трубу 35 к гидромотору. Отработанная жидкость от гидромотора 14 по маслопроводу 36, проточке 26 подается в трубку 34 на слив. Когда рулон прижимает . датчик в положение, отмеченное пункти ром на фиг.2, проточка 25 соединяет маслопроводы 33 и 36, т.е. жидкость идет в цепи гидромотора в обратном направлении, т.е. измельчающий барабан 11 начинает вращаться по часовой стрелке. После того, как рулон выбро- сят и на сферу 30 датчика ничто не воздействует, пружина 31 возвращает датчик в исходное.положение, шайба 24 поворачивается, проточка 25 соединяет трубки 33 и 35, а проточка 26 - трубки 36 и 34.

Цикл повторяется. Фо-рмула изобретения

25

33

От трактора

ВНИИПИ Заказ 1527/2

-фолзв.-полигр. пр-тие, г. У;хгород, ул. Проектная, 4

o

S

0

5

массы, уплотнения ее с образованием рулонов и их обвязки, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью снижения потерь корма, перед обвязкой рулона измельченную массу обертывают неизмельченной, одновременно подвергая уплотнению.

-14 -Й

Тираж 661 Подписное