О СП
СО
Изобретение относится к очистке изделий, а именно к струйной очистке жидкостью, и может быть иснользовано во всех отраслях народного хозяйства для промывки но- верхности изделий, например доильных ап- паратов.
Цель изобретения - повышение качества очистки и интенсификации процесса.
На чертеже изображена схема устройства, осуществляющего способ.
Устройство содержит моечную камеру 1, расположенные в ней коллекторы 2 с соплами 3, механизм 4 качания коллекторов 2 и механизм 5 поворота изделия 6, отражатели 7 моющих струй, выполненные в виде полуцилиндров, охватывающих коллекторы 2 для подачи моющей жидкости, дополнительные коллекторы 8 для подачи газообразного агента на изделие 6, установленные в нижней части камеры 1, причем сопла 9 направлены под углом, обеспечивающим столкновение струй газообразного агента в зоне очистки изделия.
Очистка осуществляется следующим образом.
Подлежащие обработке изделия 6 раз- мендают внутри моечной камеры 1. Через отверстия в соплах 3 коллекторов 2 подают моющий раствор на цромываемые изделия 6. Одновременно включают механизм 4 качания коллекторов 2, который перемещает коллектор и сообщает струе колебательное дви- жение по криволинейной траектории, механизм 5 поворота изделий 6, заставляющий изделие перемещаться путем приведения его во вращение, а также через дополнительные коллекторы 8 вводят в зону очистки газо- образный агент, преимущественно воздух. Струи моющего раствора попадают прямо на вращающееся изделие и смывают с него загрязнения. Часть струй раствора проходит через различные отверстия и щели или, минуя изделие, попадают на отражатели 7 моющих струй и возвращаются на обрабатываемое изделие 6 с обратной стороны. Одновременно с этим газообразный агент, который подают из дополнительных коллекторов 8, подхватывает стекающий с отража- телем 7 моющий раствор, поднимает его вверх и удерживает во взвещенном состоянии. Взаимодействие разнонаправленных струй моющего раствора с газообразным агентом приводит к хаотическому движению частиц моющего раствора в зоне очистки и создает «кипящий слой вокруг очищаемого изделия. Частицы моющего раствора обладают больщим запасом кинетической энергии
5
0
5 0 с 0
проникают во все скрытые полости и очищают поверхность изделий от загрязнений. Пос ле окончания процесса мойки отключают подачу моющего раствора, вместо него подают на изделие чистую воду для ополаскивания. После ополаскивания через сопла 3 коллекторов 2 и сопла 9 дополнительных коллекторов 8 на вращающееся изделие 6 подают газообразный агент, например воздух, нагретый до температуры, выще температуры моющего раствора. После окончания сущ- ки изделие извлекают из камеры и устанавливают следующее. Цикл мойки и сущки повторяется.
В указанном способе очистка производится как за счет воздействия ударной и отраженной струй моющего раствора, так и за счет энергии, образующейся при перемешивании подаваемого снизу газообразного агента со стекающим раствором (газоводяная смесь).
При активном перемещивании указанных компонентов образуются газонаполненные пузырьки жидкости ввиду того, что в моющем растворе присутствуют поверхностно- активные вещества (аналогично возникновению мыльных пузырьков).
Пузырьки, имея хаотическое движение за счет действия разнонаправленных усилий, проникают в скрытые полости и под слой загрязнений, где совершают колебательные движения, способствующие быстрому разрушению пленки загрязнений.
В предлагаемом способе присутствуют совокупность эффектов ударной и отраженной струй моющего раствора и «кипящего слоя газоводяной смеси.
Формула изобретения
Способ очистки изделий, заключающийся в воздействии на поверхность изделия моющей жидкости в режиме колеблющейся по криволинейной траектории струи, при этом изделие перемещают относительно воздействующей жидкости путем приведения его во вращение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и интенсификации процесса, воздействие .моющей жидкости осуществляют путем подачи на счищаемое изделие со всех сторон прямых 1-1 отраженных струй жидкости, при этом вводят в зону очистки снизу газообразный агент, преимущественно воздух, для поддержания моющей жидкости во взвешенном состоянии и создания «кипящего слоя газожидкостной смеси вокруг очищаемого изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки деталей | 1991 |
|
SU1791043A1 |
Устройство для очистки полых изделий | 1986 |
|
SU1366241A1 |
Способ промывки внутренней поверхности емкостей | 1989 |
|
SU1664428A1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1388114A1 |
Способ очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1776465A1 |
Способ мойки деталей | 1990 |
|
SU1743656A1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1715449A1 |
Устройство для промывки полых изделий | 1990 |
|
SU1796284A1 |
Способ струйной очистки поверхности изделий | 1990 |
|
SU1768325A1 |
Способ мойки и сушки наружной поверхности труб | 1990 |
|
SU1771830A1 |
Изобретение позволяет повысить качество очистки и интенсифицировать процесс. Очищаемые изделия подвергаются воздействию как ударных и отраженных струй моющего раствора, так и энергии образующегося при перемешивании подаваемого снизу газообразного агента со стекающим раствором. При активном перемешивании указанных компонентов образуются газонаполненные пузырьки жидкости, при этом пузырьки за счет разнонаправленных усилий проникают в скрытые полости и под слой загрязнений, где совершают колебательные движения, способствующие быстрому разрунк нию пленки загрязнений. В результате образуются эффекты от воздействия ударной и отраженной струй моющего раствора и кипящего слоя газо-водяной смеси. 1 ил.
Способ очистки поверхности изделия | 1984 |
|
SU1142183A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-04-22—Подача