Способ очистки изделий Советский патент 1988 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1405900A1

О СП

СО

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к струйной очистке жидкостью, и может быть иснользовано во всех отраслях народного хозяйства для промывки но- верхности изделий, например доильных ап- паратов.

Цель изобретения - повышение качества очистки и интенсификации процесса.

На чертеже изображена схема устройства, осуществляющего способ.

Устройство содержит моечную камеру 1, расположенные в ней коллекторы 2 с соплами 3, механизм 4 качания коллекторов 2 и механизм 5 поворота изделия 6, отражатели 7 моющих струй, выполненные в виде полуцилиндров, охватывающих коллекторы 2 для подачи моющей жидкости, дополнительные коллекторы 8 для подачи газообразного агента на изделие 6, установленные в нижней части камеры 1, причем сопла 9 направлены под углом, обеспечивающим столкновение струй газообразного агента в зоне очистки изделия.

Очистка осуществляется следующим образом.

Подлежащие обработке изделия 6 раз- мендают внутри моечной камеры 1. Через отверстия в соплах 3 коллекторов 2 подают моющий раствор на цромываемые изделия 6. Одновременно включают механизм 4 качания коллекторов 2, который перемещает коллектор и сообщает струе колебательное дви- жение по криволинейной траектории, механизм 5 поворота изделий 6, заставляющий изделие перемещаться путем приведения его во вращение, а также через дополнительные коллекторы 8 вводят в зону очистки газо- образный агент, преимущественно воздух. Струи моющего раствора попадают прямо на вращающееся изделие и смывают с него загрязнения. Часть струй раствора проходит через различные отверстия и щели или, минуя изделие, попадают на отражатели 7 моющих струй и возвращаются на обрабатываемое изделие 6 с обратной стороны. Одновременно с этим газообразный агент, который подают из дополнительных коллекторов 8, подхватывает стекающий с отража- телем 7 моющий раствор, поднимает его вверх и удерживает во взвещенном состоянии. Взаимодействие разнонаправленных струй моющего раствора с газообразным агентом приводит к хаотическому движению частиц моющего раствора в зоне очистки и создает «кипящий слой вокруг очищаемого изделия. Частицы моющего раствора обладают больщим запасом кинетической энергии

5

0

5 0 с 0

проникают во все скрытые полости и очищают поверхность изделий от загрязнений. Пос ле окончания процесса мойки отключают подачу моющего раствора, вместо него подают на изделие чистую воду для ополаскивания. После ополаскивания через сопла 3 коллекторов 2 и сопла 9 дополнительных коллекторов 8 на вращающееся изделие 6 подают газообразный агент, например воздух, нагретый до температуры, выще температуры моющего раствора. После окончания сущ- ки изделие извлекают из камеры и устанавливают следующее. Цикл мойки и сущки повторяется.

В указанном способе очистка производится как за счет воздействия ударной и отраженной струй моющего раствора, так и за счет энергии, образующейся при перемешивании подаваемого снизу газообразного агента со стекающим раствором (газоводяная смесь).

При активном перемещивании указанных компонентов образуются газонаполненные пузырьки жидкости ввиду того, что в моющем растворе присутствуют поверхностно- активные вещества (аналогично возникновению мыльных пузырьков).

Пузырьки, имея хаотическое движение за счет действия разнонаправленных усилий, проникают в скрытые полости и под слой загрязнений, где совершают колебательные движения, способствующие быстрому разрушению пленки загрязнений.

В предлагаемом способе присутствуют совокупность эффектов ударной и отраженной струй моющего раствора и «кипящего слоя газоводяной смеси.

Формула изобретения

Способ очистки изделий, заключающийся в воздействии на поверхность изделия моющей жидкости в режиме колеблющейся по криволинейной траектории струи, при этом изделие перемещают относительно воздействующей жидкости путем приведения его во вращение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и интенсификации процесса, воздействие .моющей жидкости осуществляют путем подачи на счищаемое изделие со всех сторон прямых 1-1 отраженных струй жидкости, при этом вводят в зону очистки снизу газообразный агент, преимущественно воздух, для поддержания моющей жидкости во взвешенном состоянии и создания «кипящего слоя газожидкостной смеси вокруг очищаемого изделия.

Похожие патенты SU1405900A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки деталей 1991
  • Юдин Владимир Михайлович
  • Енисейский Николай Леонардович
SU1791043A1
Устройство для очистки полых изделий 1986
  • Соркин Юрий Исаакович
SU1366241A1
Способ промывки внутренней поверхности емкостей 1989
  • Ковальчук Альфред Николаевич
  • Кубенко Вениамин Дмитриевич
  • Лакиза Владимир Данилович
  • Осипов Виктор Иосифович
  • Сыровец Михаил Николаевич
SU1664428A1
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления 1986
  • Малашенко Николай Прохорович
  • Бабицкий Владимир Генрихович
  • Голинский Иван Максимович
  • Ходыко Сильвестр Степанович
  • Доброгост Василий Иванович
  • Тихон Александр Васильевич
  • Моисеенко Василий Александрович
  • Маслюков Николай Алексеевич
SU1388114A1
Способ очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий 1990
  • Ковальчук Альфред Николаевич
  • Лакиза Владимир Данилович
  • Руднев Виктор Петрович
  • Сыровец Михаил Николаевич
  • Чернов Алексей Георгиевич
SU1776465A1
Способ мойки деталей 1990
  • Петренко Валерий Шаевич
SU1743656A1
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления 1989
  • Бородин Сергей Павлович
  • Баксова Вероника Васильевна
  • Андрианов Валентин Васильевич
SU1715449A1
Устройство для промывки полых изделий 1990
  • Елисеев Виктор Иванович
  • Харитонов Юрий Семенович
SU1796284A1
Способ струйной очистки поверхности изделий 1990
  • Сметанин Сергей Владимирович
SU1768325A1
Способ мойки и сушки наружной поверхности труб 1990
  • Волков Иван Анатольевич
  • Волков Александр Викторович
  • Филоненко Виктор Николаевич
SU1771830A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 405 900 A1

Реферат патента 1988 года Способ очистки изделий

Изобретение позволяет повысить качество очистки и интенсифицировать процесс. Очищаемые изделия подвергаются воздействию как ударных и отраженных струй моющего раствора, так и энергии образующегося при перемешивании подаваемого снизу газообразного агента со стекающим раствором. При активном перемешивании указанных компонентов образуются газонаполненные пузырьки жидкости, при этом пузырьки за счет разнонаправленных усилий проникают в скрытые полости и под слой загрязнений, где совершают колебательные движения, способствующие быстрому разрунк нию пленки загрязнений. В результате образуются эффекты от воздействия ударной и отраженной струй моющего раствора и кипящего слоя газо-водяной смеси. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 405 900 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1405900A1

Способ очистки поверхности изделия 1984
  • Никулин Николай Иванович
SU1142183A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 405 900 A1

Авторы

Гуревич Валерий Лазаревич

Соркин Юрий Исакович

Даты

1988-06-30Публикация

1986-04-22Подача