Пресс для групповой сборки изделий Советский патент 1988 года по МПК B23P19/27 

w/////////////////

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано при групповой запрессовке изделий.

Цель изобретения - повышение качества собираемых узлов за счет устранения утечек масла через уплотнения в зону сборки.

На чертеже изображен пресс для групповой сборки, общий вид.

Пресс состоит из размещенного на станине 1 корпуса 2, содержащего блок 3 гидроцилиндров с полостью 4 высокого давления, соединенной об- ратным клапаном 5 с резервуаром 6 для масла, который сообщен с атмосферой отверстием 7. На каждой штоке 8 блока 3 гидроцилиндров установлен рабочий инструмент 9. Полость 4 блока 3 гидррцилиндров соединена с масляным насосом, выполненным в вид пневмогидравлического мультипликатора 10, шток 11 которого снабжен уп- лотнительной манжетой 12. Штоки 8 блокад 3 гидроцилиндров снабжены уп- лотнительными манжетами 13.

В корпусе блока 3 гидроцилиндров расположена полость 14 с гибким дно выполненным в виде эластичной мем- браны 15, герметично соединенной со штоками 8 блока 3 гидроцилиндров, при этом полость 14 соединена каналом 16 с резервуаром б для масла.

На станине 1 установлено транспортное устройство для перемещения по нему кассет 17 с охватывающими дталями 18 вместе с охватываемыми деталями 19.

Пресс для групповой сборки работает следующим образом.

В исходном положении штоки 8. с рбочим инструментом 9 находятся в крайнем верхнем положении. При пода

5

0

щ и и с я

В

0

Если произошел износ уплотнитель- ных манжет 13, часть масла перетекает через образовавшиеся зазоры из полости 4 высокого давления в полость 14, давление в которой равно атмосферному, так как последняя соединена каналом 16 с резервуаром 6 для масла, связанным с атмосферой. Избыток масла по каналу 16 поступает в резервуар 6.Утечки масла в зону сборки не происходит из-за герметичного соединения мембраны 15 со штоками 8.При этом эластич- ная мембрана ГЗ не препятствует перемещению штоков 8 и не подвержена разрыву изза отсутствия на ней достаточного перепада давлений, определяемого статическим давлением столба масла.

После сборки происходит Сброс давления из камеры силового цилиндра мультипликатора 10, подъем подпружиненного штока 11 и понижение давления масла в полости 4, в результате чего поднимаются подпружиненные штоки 8 и открывается обратный клапан 5, соединяя полость 4 с резервуаром 6. При этом полость 4 вновь заполняется маслом, потерянньм при рабочем ходе пресса.

После ухода из зоны сборки кассеты с собранными изделиями и подачи новой кассеты пресс готов к выполнению следующего цикла. Формула изобретения

Пресс для групповой сборки изделий, содержащий установленный на станине корпус блока гидроцилиндров, на штоках которых закреплены пуансоны, расположенный над.блоком цилиндров резервуар для масла и систему управления прессом, отличаютем, что, с целью повы

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано для групповой сборки изделий запрессовкой. Цель изобретения - повышение качества собираемых узлов за счет повышения надежности устройства. Пресс содержит блок 3 f-. гидроцилиндров с полостью 4 высокого давления, пневмогидравлический мультипликатор 10 и .соединенную с резервуаром 6 для рабочей жидкости полость 14 с гибким дном в виДе эластичной мембраны 15, герметично соединенной со штоками 8 блока 3 гидроцилиндров. При износе манжет 13 утечки масла собираются в полости 14, давление в которой равно атмосферному. При подаче давления в цилиндр мультипликатора 10 шток 11 опускается, повышая давление в полости 4. В результате повьшения давления штоки 8 с инструментами 9 воздействуют на деталь 19,запрессовывая ее.в деталь. 18. 1 ил. ft (Л / ГЗ со 00 ос го ел 4

че давления в силовой цилиндр мульти- 45 шения качества собираемых изделий за

пликатора 10 шток 11 мультипликатора 10 опускается, давление в полости 4 повьшается, обратный клапан 5 за- крьгоается. В результате этого подпружиненные штоки 8 вместе с рабочими инструментами 9 опускаются, воздействуя на охватьгеающую деталь 19 и производя сборку узла.

50

счет устранения утечки масла в зону сборки, он снабж1ен герметично закрепленной по периметру корпуса блока цилиндров и периметрам их штоков эластичной мембраной, образующей замкнутую полость, при этом полость связана с резервуаром для масла сквозный каналом.

счет устранения утечки масла в зону сборки, он снабж1ен герметично закрепленной по периметру корпуса блока цилиндров и периметрам их штоков эластичной мембраной, образующей замкнутую полость, при этом полость связана с резервуаром для масла сквозный каналом.