НАСТОЛЬНЫЙ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1971 года по МПК B30B1/16 

Изобретение относится к области прессостроения.

Известен настольный пневмогидравлический пресс, содержащий смонтированный в С-образной станине рабочий цилиндр, пневмогидравлический мультипликатор, гидравлическая полость которого соединена с полостью рабочего цилиндра, а пневматическая посредством воздухораспределителя - с магистралью сжатого воздуха, а также механизм ручного управления.

Предлагаемый пресс отличается от известного тем, что для обеспечения возможности автоматического управления он снабжен механизмом автоматического управления, выполненным в виде жестко соединенной со станиной плиты, на которой закреплен упор со сквозным отверстием. Па плите смонтирован конец трубопровода, соединяющий полость воздухораспределителя с атмосферой, а также установлен на оси двуплечий рычаг, взаимодействующий одним своим концом, снабженным клапаном, с концом упомянутого трубопровода и перекрывающий его отверстие, а другим концом, снаб кенным регулируемым по высоте толкателем, - с одним из рычагов механизма ручного управления. Кроме того, механизм ручного управления выполнен в виде установленных на осях двух шарнирно соединенных рычагов, па одном из которых закреплен щтифт, и смонтированной в проушинах па оси другого рычага вилки, а также рукоятки управления, телескопически соединенной с упомянутой вилкой, при этом рукоятка управления сна бжена ущком с отверстием, взаимодействующим при опускании ее со щтифтом одного из рычагов. Благодаря этому повышается эффективность работы пресса путем перевода его на автоматический

рел.им с помощью механизма управления, а повышается удобство эксплуатации в результате применения независимого двойного управления: ручного - посредством рукоятки и автоматического, что значительно

расширяет область применения прессов такого типа. Согласно изобретению в описываемом настольном ппевмогидравлическом прессе с С-образпой станиной, ппевмогидравлическим мультипликатором и подвижной верхней плитой пресса, перемещающейся с натягом на колонках с шариковыми направляющими качення, имеется узел управления, выполненный с «ломающимся рычагом, один из упоров которого имеет отверстие для подвода воздуха от золотника управления, которое закрыто клапаном, расположенным на конце двуплечего рычага, свободно сидящего на оси, а на другом конце рычага имеется отверстие, в котором помещен регулируемый упор с пружиния имеет ушко с отверстием и посажена на ось, на которой она может поворачиваться до упора , один конец которой закреплен на рукоятке, а другой - на упомянутой оси, которая в свою очередь тоже может поворачиваться на другой оси, расположенной перпендикулярно к первой; тяга, соединенная с педалью, прикреплена к двуплечему рычагу, другой конец которого упирается в клапан. Такая конструкция узла управления пресса позволяет мгновенно переключать золотник управления на реверс, регулировать величину хода плунжера и паузу закрытия клапана, исключить влияние неточности хода плунжера (переход, недоход), что особенно важно в условиях пневмогидравлического привода пресса с малой величиной хода плунжера и с большим числом двойных ходов. Кроме того, ири переходе на различные режимы управления прессом не требуется отключения других узлов управления, так как они независимы друг от друга.

На фиг. 1 вверху схематически показан предлагаемый пресс в разобранном виде, внизу - более подробно механизм автоматического управления; на фиг. 2 - пневмогидравлическая схема привода пресса; на фиг. 3 - положение элементов механизма автоматического управления при движении плунжере пресса вверх (холостой ход); на фиг. 4 - положение элементов механизма автоматического управления при движеиии плунжера пресса вниз (рабочий ход).

Пресс содержит станину /, гидроцилиидр 2, пневмогидравлический мультипликатор 3 и механизм ручного управления.

Станина пресса имеет С-образную форму, является силовой скобой и служит для закрепления основных узлов его. В верхней части станина имеет две ш,еки 4, а в нижней площадку, на которой закреплена нижняя плита 5 пресса. Площадка и нижняя плита имеют сквозное отверстие для сбора деталей (например, при вырубке наировал).

Гидроцилиндр 2 выполнен в виде жесткого стального корпуса, снабженного четырьмя боковыми расточками 6, в которые на шариковых направляющих 7 с натягом помещены четыре колонки S, закрепленные в верхней плите 9 пресса. Верхняя плита в свою очередь закреплена с помощью гайки 10 на нижнем конце плунжера 11 пресса, помещенного в центральной расточке корпуса гидроцилиндра. Па верхнем конце плунжера имеется гайка 12 с лимбами (не показаны) для точной регулировки и отсчета хода илуижера пресса с верхней плитой.

В плунжере имеется сквозное центральное отверстие, в которое помещен шомпол 13, служащий для закрепления инструмента. Па боковых стенках корпуса гидроцилиндра выполнены пазы с верхними наклонными торцами. В пазы гидроцилиндра помещены щеки станины и клинья 14, служащие для крепления гидроцилиндра к станине..

Пневмогидравлический мультипликатор 3 прикреплен вертикально к станине с противоположной стороны. В корпусе мультииликатора закреплена перегородка 15 (фиг. 2) и помещен щиток с двумя воздушными поршнями 16 и 17 и одним гидравлическим поршнем 18. Мультипликатор также имеет пневмогидравлический компенсатор 19 с резиновой диафрагмой 20 для иоиолиения масла и систему

клапанов.

К мультипликатору прикреплен золотник 21 реверса, представляющий собой двухпознционный четырехходовой распределитель с односторонним пневматическим управлением. Золотник соединен трубками 22 и 23 с двумя воздушными полостями мультипликатора. Торец золотника, который через калиброванное отверстие 24 соединен с ; 1агистралью сжатого воздуха, соединен трубкой 25 с клапаном

управления.

Па плите 26 (фиг. 1, 3, 4) закреплены четыре оси. Па двух осях 27 и 28 посажен «ломающийся рычаг, включающий двуплечий рычаг 29 со штифтом 30, втулку 31 и ось 32,

соединенные телескопически, и помещенную между ними пружииу 33. Рычаг 29 и втулка 7 соединены между собой шарнирно. На плите также закреплены два упора 34 и 35: упор 34 служит для ограничения хода «ломающегося

рычага; упор 35 имеет отверстие, к которому подведен воздух от торца золотника. Между упором 35 и «ломающимся рычагом на оси 36 посажен двуплечий рычаг 37, на одном конце которого закреплен клапан 38 (например,

из резины), а на другом имеется отверстие, в которое вставлен толкатель 39 с пружиной 40 и регулируемым упором 41.

Па оси 42 посажен рычаг 43, который одним концом упирается в рычаг 37, а на другом конце имеет отверстие, в которое вставлеиа тяга 44, соединенная с педалью (не показана). Па оси 28 посажена вилка с осью- 5, на которой одним концом закреплена пружина 46, другой конец которой закреплен на рукоятке 47 ручного управления. Рукоятка имеет ушко 48 с отверстием и выступ, который с помощью пружины 46 упирается в унор 49, закрепленный на вилке с осью 45.

На подвижиой верхней плите пресса закреплеи кронштейн (не показан) с осью 50, на которой посажена вилка 51 с рукояткой 52 и двумя упорами-винтами 53 и 54.

Пастольный пневматический пресс работает следующим образом. При закрывании клапаном 38 отверстия в упоре 35 золотник 21 реверса занимает нижнее положение, при котором воздух по трубке 22 поступает в две полости пневмогидравлического мультипликатора, и шток с поршнем 18 перемешается вверх

(рабочий ход).

При открывании отверстия в упоре 35 золотник 21 занимает верхнее положенне, при котором сжатый воздух поступает по трубке 23 и перемещает шток с поршнем 18 вниз

Подпитка маслом происходит из пневмогидравлического компенсатора 19 с резиновой диафрагмой 20 через клапаны подпитки.

Пресс может ра:ботать на следующих режимах.

Единичные ходы. При рабочем ходе рукоятку 47 нажимают влево до упора 49, затем, опуская рукоятку, вводят в зацепление ушко 48 рукоятки 47 со штифтом 30 и перекидывают «ломающийся рычаг 29 в нилснее положение, при котором он своей пружиной 33 давит на толкатель 39, последний в свою очередь с помощью пружины 40 (причем усилие пружины 33 больше усилия прулсины 40) н клапана 38 закрывает отверстие в упоре 35, штунжер // пресса идет вниз до упора в гайку 12 и останавливается.

При холостом ходе рукоятку 47 нажимают влево до упора 49, затем, поднимая рукоятку, вводят в зацепление ушко 48 со штифтом 30 и перекидывают «ломающийся рычаг 29 в верхнее положение, при котором он фиксируется на упоре 34, а клапан 38 открывается, воздух через отверстие в упоре 35 уходит в атмосферу, плунжер // пресса идет вверх и останавливается.

Зацепление ушка 48 рукоятки 47 со штифтом 30 происходит автоматически при двилсении рукоятки вверх или вннз, при отпускании рукоятки она под действием 46 поворачивается вокруг оси 45 до упора 49, и ушко 48 выходит из зацепления, т. е. освоболсдает «ломающийся рычаг от связи с рукояткой.

Единичные ходы при управлеиии от педали (не показана) совершаются следующим образом. При нал :атии на педаль тяга 44 поворачивает рычаг 43 вокруг оси 42, другой конец рычага 43 упирается в рычаг 37, поворачивает его вокруг оси 36 и клапан 38 перекрывает отверстие в упоре 35. При этом совершается рабочий ход - плунжер идет вниз. При опускании педали прулсина (не показана) толкает тягу 44 вверх и клапан 55 открывает отверстие в упоре 35. При этом совершается холостой ход - плунжер пресса идет вверх.

Двойной ХО.Ц,. Кронштейн с осью 50 крепится к верхней плите 9 пресса. Нижний винт 53 вывернут, верхний винт 54 регулируют на нужную величину хода. За рукоятку 52 поворачивают кронштейн с упорами-винтами 53 и 54 от себя до упора (не показан). Рукояткой 47 перекидывают «ломающийся рычаг 29 в положение и отпускают рукоятку, при этом плунжер 11 пресса с кронштейном идут вниз и упором-винтом 54 перекидывают «ломаюшийся рычаг 29 в верхнее исходное положенне - плунжер пресса идет вверх и останавливается.

Автоматический цикл. При автоматическом цикле упоры-винты 54 и 54 регулируют на заданный ход плунжера пресса. на педаль, переводят плунжер пресса с кронштейном в нижнее положение, затем рукояткой 52 поворачивают кронштейн от себя до упора и

отпускают педаль. Плунл ер 11 пресса с кронштейном идет вверх и упором-винтом 53 перекидывает «ломающийся рычаг 29 в нижнее положение, плунл ер нресса идет вниз и уноро.м-винтом 54 перекидывает «ломающийся рычаг в верхнее положение, плунлсер пресса идет вверх и т. д.

Для выключения пресса рукоятку 52 повернуть к себе до упора. При переходе с одного релсима на другой не требуется дополнительных переключений. При ходе плунлсера // вниз «ломающийся рычаг занимает нилснее полол енне, упор-винт 54 находит на рычаг 29 и перемещает его вверх, но клапан 38 не открывает отверстия в упоре 35, потому что его удерл ивает 40. В тот момент, когда «ломающийся рычаг проходит среднее полол ение, толкатель 39 доходит до упора 41 и клапан 38 мгновенно открывает отверстие в

упоре 35 - происходит быстрое переключение пресса. Этнм достигается необходимая пауза закрытия клапаном 38 отверстия в упоре 35 на всем пути хода плунлсера вниз.

Применение такого устройства позволяет

исключить влияние на точность переключения таких факторов, как падение давления в сети сжатого воздуха и различную сл имаемость воздуха при этом, что особенно валсно в условиях пневмогидравлического привода прессов с малым ходом плунл ера.

Предмет изобретения

1.Пастольный пневмогидравлический пресс, содержащий смонтированный в С-образной станине ра|бочий цилиндр, пневмогидравлический мультипликатор, гидравлическая полость которого соединена с полостью рабочего цил1шдра, а пневматическая посредством

воздухораспределителя - с магистралью сл атого воздуха, а механизм ручного управления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возмол ностц автоматического управления, он снабл ен механизмом автоматического управления, вынолненным в виде л естко соединенной со станиной плиты, на которой закреплен упор со сквозным отверстие.м, в котором смонтирован конец трубопровода, соединяющий полость воздухораспределителя

с атмосферой, а также установлен на оси двуплечий рычаг, взаимодействующий одним своим KOHUojM, снабл енным клапаном, с концом упомянзтого трубопровода и перекрывающий его отверстие, а другим концом, снаблсенным

регулируемым но высоте толкателем, - с одним из рычагов механизма ручного управления.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возмол ности переключения

независимого ручного управления на автоматическое, механизм ручного управления выполнен в виде установленных на осях двух шарнирно соединенных рычагов, на одном из которых закреплен штнфт, и смонтированной 78

также рукоятки управления, телескопическиверстием, взаимодействующим при опускании

соединенной с упомянутой вилкой, при этом ее со штифтом одного из рычагов, рукоятка управления снабжена ушком с от320395

25

Фиг. /

КЗ1

,18

,fS x/

24

ff2f

Фиг 2

23 -22

fuz t