Устройство для групповой сборки запрессовкой соединений типа вал-втулка Советский патент 1984 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть исгюльзовано при групповой запрессовк Известно устройство для одновременной запрессовки пяти болтов в ступицу, содержащее смонтированны lia станине узлы для установки деталей, механизм запрессовки в виде приводной головки с пуансонами 1 Известно устройство для группово сборки запрессовкой соединений типа вал-втулка, содержащее смонтированные ка станине приводную каретку с размещенным на ней запрессовочным узлом с рядом пуансонов, смонтирова15ньгх в пуансонодержателях, узел фиксации охватывающей детали, вибро буькер; узел ориентации охватываемо летали и блок управления устройством Г21, Однако известное устройство ненадежно в работе из-за отсутствия механизма, исключающего перекосы запрессовочного узла в случае его неравномерной нагрузки. Цель изобретения - повьЕоение на дежности работы устройства за счет исключения перекосов запрессовочно у л.па -. Поставленная цель достигается те:-.), что устройство для групповой спсфки запрессовкой сордииений тип 1зал-втулка5 содержащее смонтирован ные на стан.ине приводную каретку с размещенным на ней запрессовочным узлом с рядом пуансонов 3 смонтирова -;ньо; в пуансонодержателях, узел фиксации охват,таюшей детали вибр бункер, узел ориентации охватываем детали и блок управления устройством, снабжено предохранительным механизмом, пыпо.тненным в виде установленного на каретке блока гид роцилиндров, штоки которых посредством пуансонодержателей связаны с запрессовочными пуансонами, размещенной на пуансо 1одержателях плиты KoiiueBoio выключателя, установлен ного на каретке, и стержня, смонтированного на упомянутой плите с возможностью взаимодействия с концевым выключателем. На фиг.1 изображено устройство, общий вил 5 lia фиг. 2 - запрессовочн узел-, на фиг. 5 - вид по стрелке А фиг. 4 - блок гидроциликдров, Устройство содержит размещенный на станине 1 запрессовочньп узел, выполненньш в виде приводной силовым цилиндром 2 каретки 3 с установленным на ней блоком гидроцилиндров 4, подщтоковые полости которых сообщены. Штоки 5 гидроцилиндроБ 4 связаны посредством пуансонодержателей 6 с пуансонами 7. Пуансонодержатели 6 выполнены с выступом 8, на котором размещена плита 9 со стержнем 10. На каретке 3 закреплен концевой выключатель 11 блока управления устройством (не показан). Кроме того, на станине 1 размещены узел 12 фиксации охватываюигей детали 13, вибробункер 14 и узел 15 ориентации охватываемьЕй детали 16. Устройство работает следующим образом. Охватываюгцие детали 13. устанавливают в узел 12 фикcaц iи. Охватываемые детали 16 из вибробункера 14 подаются в узел 15 ориентации, а затем захватами (не показаны) переносятся в зону запрессовки. Затем силовой цилиндр 2 перемещает каретку 3 вниз и пуансоны запрессовывают охватываемые детали в охватываюDtne. В случае, если в одном из собиpaeMfJx соединений возникнет усилие больше расчетного в результате превышения натяга, соответствующий дефектному соединению пуансон и связан1 ые с ним пуансонодержатель и шток гидроцилиндра останавливаются, в то время как каретка продолжает перемещаться в сторону собираемых узлов. Плита 9, размещенная на выступах 8 пуансоиодержателей 6, также остается на месте с пуансоном 7, соответствующим дефектному соединению, за счет воздействия на нее остановивщегося пуансонодержателя. Стержень 10, размещенньп на плите 9,взаимодействует с концевым вьжлючателем 11, устройство отключается. Предлагаемое устройство по сравнению с базовым об1,ектом, взятым за прототип, обеспечивает надежную работу устройства за счет исклгочения перекосов зяпрессовочного узла путем использопп(П1я прс дохранительного механизма.

(pui.l

ВидА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА БАЛ-ВТУЛКА, содержащее смонтирован-, ные на станине приводную каретку с размещенным на ней запрессовочным узлом с рядом пуансонов, смонтированных в пуансонодержателях, узел фиксации охватывающей детали, вибробункер, узел ориентации охватываемой детали и блок управления устройством, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы за счет исключения перекосов запрессовочного узла, оно снабжено предохранительным механизмом, вьтолненным в виде установленного на каретке блока гидроцилиндров, штоки которых посредством пуансонодержателей связаны с запрессовочными пуансонами, размещенной с да на пуансонодержателях плиты, концевого выключателя, установленного на каретке, и стержня, смонтированного на упомянутой плите с возможностью взаимодействия с концевым выключателем.