Способ изготовления отверстий и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B24C1/00 

выполненное в форме конуса, для обес- 40 ности обрабатываемого материала, так

печения эффективности отвода и фокусировки рабочей среды.

С наружной (рабочей) стороны цилиндрическая насадка снабжена герметизирующей прокладкой 11 для обеспечения плотного прилегания рабочей головки к обрабатываемой поверхности материала, что является необходимым условием для осуществления способа, в частности для подачи рабочей ср еды в строго определенное место (место сверления отверстия), а также для удаления отработанной рабочей среды через штуцера отвода 8. Прокладка 12 служит для герметизации камеры 4, а контргайка 13 - для регу- лировки степени разряжения в ка- мере 4.

5

0

5

как становится возможным проникновение рабочей среды не только в заданную зону обработки, но и на периферию, что выражается в создании матовости вокруг полученного отверстия. Формула изобретения

1. Способ изготовления отверстий, при котором на обрабатываемую деталь воздействуют струей, сформированной из абразива и носителя, подаваемого под давлением, отличающий - с я тем, что, с целью повьш ения качестве изготовления отверстий в деталях из твердых и хрупких материалов типа стекла, зону обработки герметизируют, а абразив эжектируют, при этом в качестве носителя выбирают сжатый воздух с давлением 4-6 атм.

2. Устройство для изготовления отверстий, содержащее корпус, в котором установлены сопла для подачи абразива и носителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления отверстий, устройство снабжено установленной соосно корпусу рабочей головкой I

с эжектирующими штуцерами, смонтированными под углом к оси корпуса, и насадкой с центральным отверстием, внутренняя рабочая поверхность которой выполнена конусной, при этом количество штуцеров выбрано не менее трех, а угол наклона их равен углу конусности поверхности насадки.

Изобретение относится к технологии изготовления отверстий в твердых и хрупких материалах и может быть, использовано в приборостроении, электронике. Строительной и мебельной промышленности. Оно позволяет повысить качество изготовления отверстий в деталях из твердых и хрупких материалов типа стекла. Устройство содержит корпус 1, в котором установлены сопло и штуцер 5 для подачи абразива и носителя, Соосно корпусу 1 смонтированы рабочая головка 7 с эжектирующими штуцерами 8, расположенными под углом к оси корпуса, и насадка 9 с центральным отверстием 10, внутренняя поверхность которой выполнена конусной. Количество штуцеров 8 выбрано не менее трех, а -/ угол наклона их равен углу конусности поверхности насадки. Устройство йлотно прижимают рабочей головкой 7 с насадкой к обрабатываемой поверхности, производя одновременно эжек- тирование отработанной рабочей среды. 2 с.п, ф-лы, 2 ил. (/)

п

8

фиг. 2